专利名称：水幕除尘器的制作方法
技术领域：
水幕除尘器一、技术领域[0001]本实用新型涉及一种通风除尘设备，特别是一种水幕除尘器。二、背景技术[0002]现有除尘设备有机械式除尘器和湿式除尘器，其中，机械式除尘器包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。[0003]所谓机械式除尘器，通常指利用质量力(重力、惯性力等)的作用使颗粒物与气流分离的装置；包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。[0004]重力沉降室的优是结构简单，投资省，维护管理容易，压力损失小等优点；缺点是占地面积大，除尘效率低，只适用于捕集粒径在40微米以上密度大、颗粒粗的粉尘，特别是磨损性很强的粉尘；可作为高浓度的含尘气体的预处理。[0005]惯性除尘器的净化效率不高，一般只用于多级除尘器中的第一级除尘，捕集10-20 微米以上的粗尘粒。压力损失依型而定一般100-1000 [0006]旋风除尘器的优点是设备结构简单，造价低；除尘器中没有活动部件，维护方便； 可以耐高温，例如可耐400度的高温，如采用特殊的耐高温材料，还可以耐受更高的温度； 可以承受高压(正压或负压)，用以对高低压气的进行除尘；采用干式旋风除尘器，捕集干灰，便于回收利用；除尘器内敷设内衬后，可净化高腐蚀型气体；[0007]缺点是对捕集微细粉尘的效率不高；由于除尘效率随筒体直径的增加而降低， 因而单个除尘器的处理风量有一定的局限；处理风量较大时，要采用多个旋风除尘器并联， 但如果设置不当，对除尘性能有严重影响。[0008]湿式除尘器使含尘气体与液体(如水)密切接触，利用水滴和尘粒的惯性碰撞及其他作用捕集尘粒或使粒径增大的装置。[0009]湿式除尘器的优点不仅可以出去粉尘，还可以净化气体；效率较高，可以去除的粉尘粒径小；体积小占地面积小；能处理高温、高湿的气流。缺点是有泥渣，防冻设备(冬天)，易腐蚀设备；动力消耗大。[0010]采用现有除尘设备，不能将工艺品加工场地的粉尘吸净，无法避免操作工不受粉尘危害。三、实用新型内容[0011]本实用新型的目的是提供一种水幕除尘器，它能够将工艺品加工场地的粉尘吸净，使操作工不受粉尘危害，保障工人的身体健康。[0012]本实用新型通过以下技术方案实现上述目的一种水幕除尘器，由吸尘嘴通过除尘导管与排尘风机连接，排尘风机通过管道连接至除尘水箱，除尘水箱通过管道连接至排气管道，自吸循环水泵通过管道与喷水装置连接至除尘水箱内的喷淋头。[0013]所述除尘水箱内设有挡板。[0014]所述挡板为上下交替安装，呈S形通道。3[0015]所述水幕除尘器的工作原理是[0016]水幕除尘器采用除尘箱作为主体净化箱，在自吸循环水泵，喷淋头，湍流淋洗的作用下使含粉尘气体充分地与挡板水流及喷淋水雾接触，使得粉尘的重量增重，粉尘与水一起流入第一沉淀水池内，再经过第二沉淀池沉淀处理，最后流到第三沉淀池，第三沉淀池的水经过自吸离心泵把水循环抽至除尘箱内循环使用，不需换水只需补水，处理后的气体可直接排放。[0017]除尘水箱内部结构及原理惯性惯性除尘[0018]1、惯性除尘机理[0019]除尘水箱内设有两块挡板，含尘气流冲击在挡板上，气流与方向发生急剧转变，借助尘粒，使其与气流分离。[0020]2、湿式除尘技术、冲击式除尘机理[0021]当自吸离心泵通电电后，除尘箱内喷淋头会自行喷水，开启排尘风机后含尘气体由进风口进入后转弯向下冲击水面，由于断面扩大较大，尘粒便靠重力作用掉入水中被水捕集。未被除去的细小尘粒随着气体携带冲击卷起的大量水滴进入两挡板件的S形通道， 气水充分接触，尘粒为水滴黏附。经S形通道时由于气体突然转向，形成离心力，将水滴黏附的尘粒甩至外壁，并顺壁流下，从而使细小尘粒被水捕获，气体得到净化。气体流出S形通道后进入排气管道，由于重力作用，水滴以及部分为水黏附的细小尘粒返回水中，净化气体由排尘管道向上流动，经过高大除尘管再次除去细小水滴后排气口排出。被捕集的尘粒靠自重沉降于沉淀池底。[0022]本实用新型的突出优点在于[0023](1)、环保达标达到除尘器烟尘排放标准，一类环保地区使用。[0024](2)、节省投资用水幕除尘器取代了老式干式除尘器、节省高大除尘器设计制造的投资。[0025](3)、使用寿命长内部采用厚铁板并刷有双层防锈漆，解决了腐蚀和磨损问题。[0026](4)、外型简洁美观、清洁卫生。
[0027]图1为本实用新型所述的水幕除尘器的结构示意图。[0028]图2为本实用新型所述的水幕除尘器的除尘水箱结构示意图。五具体实施方式
[0029]以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。[0030]如图1所示，本实用新型所述的水幕除尘器，由吸尘嘴1、除尘导管2、排尘风机3、 除尘水箱4、喷水装置5、排气管道6以及自吸循环水泵7连接而成。[0031]具体连接方式为所述吸尘嘴1通过除尘导管2与排尘风机3连接，排尘风机3通过管道连接至除尘水箱4，除尘水箱4通过管道连接至排气管道6。喷水装置5由自吸循环水泵7通过管道连接至除尘水箱4内，并向设在除尘水箱4内的喷淋头8供水使其产生水雾对烟尘进行喷洒。[0032]如图2所示，所述除尘水箱4内设有第一挡板9和第二挡板10，第一挡板9和第二挡板10为上下交替安装，第一挡板9和第二挡板10呈S形通道。[0033]当自吸离心泵7通电电后，除尘水箱4内的喷淋头8会自动喷水，开启排尘风机3 后含尘气体由进风口进入后转弯向下冲击水面，由于断面扩大较大，尘粒便靠重力作用掉入水中被水捕集。未被除去的细小尘粒随着气体携带冲击卷起的大量水滴进入第一挡板9 和第二挡板10的S形通道，气水充分接触，尘粒被水滴黏附。经第一挡板9和第二挡板10 的S形通道时，由于气体突然转向，形成离心力，将水滴黏附的尘粒甩至外壁，并顺壁流下， 从而使细小尘粒被水捕获，气体得到净化。气体流经第一挡板9和第二挡板10的S形通道后进入排气管道5，由于重力作用，水滴以及部分为水黏附的细小尘粒返回水中，净化气体由排气管道6向上流动，经过高大的排气管道6再次除去细小水滴后从排气口排出。被捕集的尘粒靠自重沉降于沉淀池底，粉尘与水一起流入第一沉淀水池11内，再经过第二沉淀池12沉淀处理，最后流到第三沉淀池13，第三沉淀池13的水经过自吸循环水泵7把水循环抽至除尘水箱4内循环使用，不需换水只需补水，处理后的气体可直接排放。[0034]经实地检测，采用本实用新型能够使工艺品加工场地的抛光车间达到烟尘排放标准，检测项目为烟尘、粉尘、二氧化硫、氮氧化物，检测结果见表1，[0035]表1、抛光车间除尘器烟尘监测结果[0036]
权利要求1.一种水幕除尘器，其特征在于，该除尘器由吸尘嘴通过除尘导管与排尘风机连接，排尘风机通过管道连接至除尘水箱，除尘水箱通过管道连接至排气管道，自吸循环水泵通过管道与喷水装置连接至除尘水箱内的喷淋头。
2.根据权利要求1所述的水幕除尘器，其特征在于，所述除尘水箱内设有挡板。
3.根据权利要求2所述的水幕除尘器，其特征在于，所述挡板为上下交替安装，呈S形通道。
专利摘要一种水幕除尘器，由吸尘嘴通过除尘导管与排尘风机连接，排尘风机通过管道连接至除尘水箱，除尘水箱通过管道连接至排气管道，自吸循环水泵通过管道与喷水装置连接至除尘水箱内，并向设在除尘水箱内的喷淋头供水使其产生水雾对烟尘进行喷洒。采用本实用新型能够有效除去工艺品加工场地的粉尘，使操作工不受粉尘危害，保障工人的身体健康。
文档编号B01D50/00GK202277767SQ20112035492
公开日2012年6月20日 申请日期2011年9月21日 优先权日2011年9月21日
发明者吴双飞, 唐录武, 谢明雅, 赵启滨, 钟吉成 申请人:广西彬伟装饰材料有限公司