专利名称：一种脱硫再生喷射器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及氮肥、焦化、石油、煤气等行业脱除气体中硫化氢所用的一种脱硫再生喷射器。
背景技术：
在已有技术中，湿法脱除气体中硫化氢脱硫的再生所用的喷射器有环氧玻璃钢、 碳钢和不锈钢三种，环氧玻璃钢材质的喷射器耐腐蚀，但强度低，不牢固，在安装和维修过程中容易破碎、损坏而报废；碳钢的喷射器牢固、强度高，但不耐腐蚀；不锈钢的喷射器耐腐蚀，但造价太高，使用的很少。碳钢的喷射器进液管安装、固定在吸气室管上方的法兰盖上，而此法兰盖基本不再打开，采用法兰盖固定进液管增加了加工量，也增加了喷射器成本；喷嘴采用铸铁材料的，耐腐蚀，但长喷嘴的加工量大，与吸气室管的连接不能采用焊接， 只能采用法兰压紧的方法连接，提高了喷射器成本；有的喷嘴为直筒式的，喷嘴与收缩管的连接处内壁有明显的凸出、棱角，无圆弧光滑过渡，高速流动的液体在此处的阻力增加， 增加动力消耗；碳钢的喷嘴不耐腐蚀，使用寿命短，影响使用效果；不论是碳钢的喷嘴，还是不锈钢的喷嘴，都是用棒材切成段或用半成品的毛坯用车床加工的，耗料多，喷嘴的成本高；收缩管、扩散管一般都是手工加工的，尺寸偏差大，质量难以保证；喷嘴环氧玻璃钢材质的喷射器和有的碳钢喷射器无喉管，虽然对喷射器的吸气量无不利的影响，但不利于喷射器的气液接触和传质；喉管的长度长可以增加气液接触面积，有利于传质，但喉管内气液流动的阻力也相应增加，减少了吸气量；收缩管与喉管或扩散管相接处角度变化大，内壁不是圆滑过渡，影响吸气量；在气液流速都较高的喉管处设有连接法兰，增加了气液流动阻力，影响吸气量；扩散管长，加工困难，增加了加工费用，也难以保证加工后的尺寸满足要求；喷射器的吸气口无调节吸气量大小的装置，喷射器的吸气量不可以调节。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述不足而对喷射器的改进，提供的一种结构优化、使用效果更好、造价低的脱硫再生喷射器。本实用新型的技术解决方案是一种脱硫再生喷射器，包括依次连接的进液法兰， 中心管、吸气室管、收缩管、喉管、扩散管、混合管上段、连接法兰、混合管下段和尾管；吸气室管的侧面接有进气管；中心管以下依次连接有内收缩管和喷嘴，其特征在于吸气室管上端部焊接有环板，环板孔内有中心管，并与中心管焊接。在喉管和尾管之间增加了混合管上段和混合管下段及连接法兰。喷嘴为不锈钢材质。喉管的长度为200mm 600mm。在进气接管上增加有吸气调节阀门。该吸气调节阀门包括依次相连的阀门手柄、不锈钢螺杆和阀板；不锈钢螺母焊接在进气接管的孔上，不锈钢螺杆穿过不锈钢螺母、进气接管与阀板连接，阀口焊接在进气管内。本实用新型取消了吸气室管上方的法兰和法兰盖，不用法兰盖固定中心管。在吸气室管上方焊有环板，环板内孔与中心管焊接，中心管的上面与进液法兰焊接，环板外圆与吸气室管上端焊接；喷嘴采用不锈钢材质的，提高了喷嘴的耐腐蚀能力和使用寿命，并可以避免因喷嘴腐蚀、孔径变大而影响性能和使用效果；喷嘴由现在的用不锈钢棒或很厚的不锈钢管切断后，再用车床加工改为用不锈钢异径管；吸气室下端与收缩管焊接，收缩管的下面是长度在200mm 600mm的喉管，保留了喉管，但又缩短了喉管的长度，即有利于气液接触，有利于传质，又提高了吸气量；喉管与下面的扩散管焊接，扩散管下面是新增加的混合管上段和混合管下段及一对连接法兰，连接法兰将喷射器分成了上下两部分，混合管下段及尾管较长，由用户现场制作；连接法兰下面是新增加的混合管下段，混合管下段底部是扩大管，扩大管在尾管内，混合管下段穿过尾管上端法兰盖的中间孔插入尾管内；法兰与法兰盖封闭尾管的上端，并支撑、固定混合管下段。新增的混合管上段和混合管下段的直径大小在喉管和尾管直径的之间，气液以比较高的流速经过喉管，液体被分散成细小液滴，并与气体充分接触，气液进入混合管上段和混合管下段后，流速将有所降低，但流速又高于尾管，气液接触仍比较好，相当于延长了喉管的长度；在喷射器的吸气室管侧面焊有进气接管，可以在进气接管上增加吸气调节阀，根据需要，可以安装吸气调节阀，也可以不安装吸气调节阀。内收缩管、收缩管、扩散管、扩大管、喷嘴采用机械冲压加工的异径管，一是机械冲压加工的异径管保证了尺寸，同心度好，从而了保证和稳定了喷射器的质量，也保证了喷射器的性能；二是机械冲压加工的异径管两端有直管段，直管段与锥形管段由圆弧圆滑过渡， 减小了局部阻力，也保证和提高了喷射器的性能；三是用机械冲压加工的异径管提高了效率，减少了加工量，降低了成本；本实用新型的优点是1、内收缩管、收缩管、扩散管、喷嘴、扩大管都采用机械冲压加工的异径管，一是机械冲压加工的异径管保证了尺寸，同心度好，从而了保证和稳定了喷射器的质量，也保证了喷射器的性能；二是机械冲压加工的异径管两端有直管段，直管段与锥形管段由圆弧圆滑过渡，减小了局部阻力，也保证和提高了喷射器的性能；三是用机械冲压加工的异径管提高了效率，减少了加工量，降低了成本；2、保留、并缩短了喉管，即有利于气液接触和传质，也减少了喉管的内气液流体阻力；3增加了混合管上段和混合管下段及中间的一对连接法兰，在比较低的阻力下获较好的气液接触和传质效果。4、取消了吸气室管上方固定中心管的法兰盖，在吸气室管的上部焊有环板，用环板固定中心管；5、喷嘴采用不锈钢材料，提高了喷嘴的耐腐蚀性能，延长了使用寿命；6、增加了吸气调节阀，用于在吸气量过大或再生液面不稳时调节吸气量。下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
附图是本实用新型结构图。
具体实施方式
参见附图，脱硫再生喷射器包括由上而下依次连接的进液法兰1、中心管2、环板 3、吸气室管4、收缩管7、喉管8、扩散管9、混合管上段10、连接法兰11、混合管下段12、法兰盖13、法兰14和尾管16。中心管2下部穿过环板3插入吸气室管4，中心管2下部依次连接有内收缩管5、喷嘴6 ；吸气室管4的侧面接有进气接管17，进气接管17上连接有盲板 21、进气管M、不锈钢螺母19，在进气管M内安有阀口 23，进气接管17安有吸气调节阀，吸气调节阀由手柄18、不锈钢螺母19、不锈钢螺杆20、阀板22、阀口 23、进气管M、进气接管 17等组成，不锈钢螺杆20连接不锈钢螺母19，并穿过进气接管17上的孔与阀板22连接； 混合管下段12下部穿过法兰盖13中间的大孔插入尾管16内，尾管16内的混合管下段12 底部连接有扩大管15。本实用新型取消了吸气室管4上方的法兰和法兰盖，不用法兰盖固定中心管2。吸气室管4上端部焊接有环板3，环板3中间插有中心管2，环板3内孔与中心管2焊接；喷嘴 6采用不锈钢材质的，提高了喷嘴6的耐腐蚀能力和使用寿命，并可以避免因喷嘴的腐蚀、 孔径变大而影响性能和使用效果；喷嘴由现在的用不锈钢棒或很厚的不锈钢管切断后，再用车床加工改为用不锈钢异径管；吸气室管4下端与收缩管7焊接，收缩管7的下面是长度在200mm 600mm的喉管8，保留了喉管8，但又缩短了喉管8的长度，即有利于气液接触， 有利于传质，又提高了吸气量；喉管8与下面的扩散管9连接，扩散管9下面是新增加的混合管上段10及混合管下段12和中间的一对连接法兰11 ；连接法兰11将喷射器分成了上下两部分；混合管下段12底部是扩大管15 ；混合管下段12穿过尾管16上端的法兰盖13 的中间孔插入尾管16内；法兰14与法兰盖13封闭尾管16的上端，并支撑、固定混合管下段12。新增的混合管上段10和混合管下段12的直径大小在喉管8和尾管16直径的之间， 相当于延长了喉管8。可以在进气接管17上增加吸气调节阀，吸气调节阀由手柄18、不锈钢螺母19、不锈钢螺杆20、盲板21、阀板22、阀口 23、进气管M、进气接管17等组成。依次相连有阀门手柄18、不锈钢螺杆20和阀板22 ；不锈钢螺母19焊接在进气接管17的孔上， 不锈钢螺杆20穿过不锈钢螺母19、进气接管17与阀板22连接，阀口 23焊接在进气管M 内。根据需要可以安装吸气量调节阀，也可以不安装吸气量调节阀。内收缩管5、收缩管7、扩散管9、扩大管15、不锈钢的喷嘴6都采用机械冲压加工的异径管；在喷射器进口液体压力达到0. 2MPa时，喷射器就开始吸气，开始吸气的进口液体压力低。运行时，吸气口的吸气量大，形成的负压高。
权利要求1.一种脱硫再生喷射器，包括依次连接的进液法兰(1)，中心管O)、吸气室管、收缩管(7)、喉管(8)、扩散管(9)、混合管上段(10)、连接法兰(11)、混合管下段(12)和尾管 (16)；吸气室管的侧面接有进气管(17)；中心管O)以下依次连接有内收缩管(5)和喷嘴(6)，其特征在于吸气室管(4)上端部焊接有环板(3)，环板(3)孔内有中心管O)，并与中心管(2)焊接。
2.按照权利要求1所描述的脱硫再生喷射器，其特征在于在喉管(8)和尾管(16)之间增加了混合管上段(10)和混合管下段(1 及连接法兰(11)。
3.按照权利要求1或2所描述的脱硫再生喷射器，其特征在于喷嘴(6)为不锈钢材质。
4.按照权利要求1所描述的脱硫再生喷射器，其特征在于喉管(8)的长度为200mm 600mmo
5.按照权利要求1所描述的脱硫再生喷射器，其特征在于在进气接管(17)上增加有吸气调节阀门。
6.按照权利要求5所描述的脱硫再生喷射器，其特征在于该吸气调节阀门包括依次相连的阀门手柄(18)、不锈钢螺杆00)和阀板02)；不锈钢螺母(19)焊接在进气接管(17) 的孔上，不锈钢螺杆00)穿过不锈钢螺母(19)、进气接管(17)与阀板02)连接，阀口 03) 焊接在进气管04)内。
专利摘要本实用新型涉及氮肥、焦化、石油、煤气等行业脱除气体中硫化氢所用的一种脱硫再生喷射器。它包括依次连接的进液法兰，中心管、吸气室管、收缩管、喉管、扩散管、混合管上段、连接法兰、混合管下段和尾管；吸气室管的侧面接有进气管；中心管以下依次连接有内收缩管和喷嘴。吸气室管上端部焊接有环板，环板孔内有中心管，并与中心管焊接。内收缩管、收缩管、扩散管、喷嘴、扩大管都采用机械冲压加工的异径管，同心度好，保证和稳定了喷射器的质量、性能；保留、并缩短了喉管，即有利于气液接触和传质，也减少了喉管的内气液流体阻力；增加了混合管上段和混合管下段及中间的一对连接法兰，在比较低的阻力下获较好的气液接触和传质效果。
文档编号B01D53/52GK202237768SQ20112037044
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月7日 优先权日2011年10月7日
发明者刘军 申请人:刘军