加装专用混合器的带式压滤机的制作方法

文档序号:5041562阅读:476来源:国知局
专利名称:加装专用混合器的带式压滤机的制作方法
技术领域
本实用新型属于用于泥浆脱水的带式压滤机结构的改进,特别是一种加装专用混合器的带式压滤机。
背景技术
钢铁厂的120t转炉OG系统采用4台带式压滤机(型号为DYT2000)进行污泥脱水工作,4台带式压滤机(3开I备)产泥量与3座120t转炉产生的污水量不平衡。依据设计院的设计选型,单台设备能力要求达到2 3t/h干泥,按含水35%计算,为4 4. 5t/h污泥量,按日运行时间16h计算,3台压滤机设计处理能力在180t/天 210t/天。但实际生产中OG系统中的污泥量远远超过设计指标。目前3座120t转炉日产钢水9000t 10000t,根据宝钢经验及设计院的核算结果,OG系统每天必须产出250t左右的污泥,系统才能平衡。在带式压滤机加装专用混合器之前,带式压滤机工作效率低下,污泥处理能力不足,3台压滤机日处理能力只能达到120t左右,剩余污水只能靠污水罐车外运。由于污水外运组织较为困难,OG系统中的污泥不能有效清除,日积月累,污泥沉积量越来越多,从而又对OG系统的运行带来恶性循环。原因分析压滤机工作效率低下、污泥处理能力不足的原因分析如下I、进料污水含固率波动较大,污水絮凝不均匀,压滤机无法正常工作。由于絮凝效果不好,进料负荷不断发生变化,操作工需经常手动调节加药量。若调节不及时,会在瞬间加大压滤机负荷,使压滤机在进行污泥挤压工序时,滤带与滚轮的受力不均,导致纠偏装置无法正常调节,滤带经常跑偏,滤带及滚轮轴承的使用寿命均大大降低,致使处理量下降设备无法正常运行。。2、泥药流出后,无法均匀的布置在滤布上,导致污泥水乱流乱溅,污染环境。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种加装专用混合器的带式压滤机,其结构合理,性能稳定,给料均匀,能够使泥药充分混合,增加絮凝时间,可以改善带式压滤机入口污泥絮凝效果,提高生产率,减少工人的劳动强度,降低生产成本。本实用新型的目的是这样实现的一种加装专用混合器的带式压滤机,包括带式压滤机,在污泥管的出口上安装着星型给料器,在星型给料器的出口管上安装着泥药混合器,在泥药混合器的出口管上,连接着具有螺旋输送导板的转鼓混合搅拌器,转鼓混合搅拌器的出料口连接着带式压滤机的进料口。本实用新型在污泥管的出口上依次安装着星型给料器、泥药混合器和转鼓混合搅拌器。[0013]星型给料器在停止时能起到密封作用,在旋转时可以均匀下料。电机也可以使用调速电机,调节污泥的出料多少。泥药混合器采用多点投加的工艺使泥药能充分混合,使絮凝达到最佳状态,可以节省10%的絮凝剂费用。该装置为PVC、不锈钢等耐腐蚀材料制作,由法兰盘连接,占用空间小,为压滤机的稳定运行起到良好作用。转鼓混合搅拌器装在泥药混合器之后,能使污泥与药剂更能充分混合,增加絮凝时间。该装置采用多层搅拌,并在罐壁上安装有螺旋输送导板,使污泥能均匀下料,增强药剂的混合效果。本实用新型使带式压滤机作业率得到了明显的提高,生产运行相对稳定。目前3 台带式压滤机日处理能力已稳定在180t/天以上,系统中未处理消化的剩余污泥依然依靠污水罐车拉运,但相对前期污水拉运量大大降低,基本保证了 OG系统的正常运行。同时降低了维护、操作工人的劳动强度,生产成本也有较大幅度的下降。本实用新型结构合理,性能稳定,给料均匀,使泥药充分混合,增加絮凝时间,改善了带式压滤机入口污泥絮凝效果,提高了生产率,减少了工人的劳动强度,降低了生产成本。

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述,附图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种加装专用混合器的带式压滤机,如附图I所示,包括带式压滤机1,在污泥管2 的出口上安装着星型给料器3,在星型给料器3的出口管上安装着泥药混合器4,在泥药混合器4的出口管上,连接着具有螺旋输送导板6的转鼓混合搅拌器,转鼓混合搅拌器的出料口连接着带式压滤机I的进料口。转鼓混合搅拌器的结构为具有封闭桶体的转鼓5在其里端桶壁上设置着出料口,位于转鼓5外部的转鼓转轴安装在支座的轴承座上,转鼓5的里端端壁上设置的轴承安装在泥药混合器4的出口管上,在转鼓5的内壁上设置着螺旋输送导板6,在沿转鼓轴线伸入转鼓5内的泥药混合器4的出口管上轴向均布设置着与该管动配合的轴套7,在轴套7上固接着呈放射状的轮辐8,轮辐8的外端固接在转鼓5的内壁上,泥药混合器4的出口管的出口设置在转鼓5内的外侧,电动机9通过减速器10连接着转鼓5的转轴。
权利要求1.一种加装专用混合器的带式压滤机,包括带式压滤机(1),其特征是在污泥管(2) 的出口上安装着星型给料器(3),在星型给料器(3)的出口管上安装着泥药混合器(4),在泥药混合器(4)的出口管上,连接着具有螺旋输送导板(6)的转鼓混合搅拌器,转鼓混合搅拌器的出料口连接着带式压滤机(I)的进料口。
2.根据权利要求I所述的加装专用混合器的带式压滤机,其特征是转鼓混合搅拌器的结构为具有封闭桶体的转鼓(5)在其里端桶壁上设置着出料口,位于转鼓(5)外部的转鼓转轴安装在支座的轴承座上,转鼓(5)的里端端壁上设置的轴承安装在泥药混合器(4) 的出口管上,在转鼓(5)的内壁上设置着螺旋输送导板(6),在沿转鼓轴线伸入转鼓(5)内的泥药混合器(4)的出口管上轴向均布设置着与该管动配合的轴套(7),在轴套(7)上固接着呈放射状的轮辐(8),轮辐(8)的外端固接在转鼓(5)的内壁上,泥药混合器(4)的出口管的出口设置在转鼓(5 )内的外侧,电动机(9 )通过减速器(10 )连接着转鼓(5 )的转轴。
专利摘要本实用新型属于用于泥浆脱水的带式压滤机结构的改进,特别是一种加装专用混合器的带式压滤机,包括带式压滤机,在污泥管的出口上安装着星型给料器,在星型给料器的出口管上安装着泥药混合器,在泥药混合器的出口管上,连接着具有螺旋输送导板的转鼓混合搅拌器,转鼓混合搅拌器的出料口连接着带式压滤机的进料口。本实用新型结构合理,性能稳定,给料均匀,能够使泥药充分混合,增加絮凝时间,可以改善带式压滤机入口污泥絮凝效果,提高生产率,减少工人的劳动强度,降低生产成本。
文档编号B01D33/04GK202289646SQ20112040802
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者冯海斌 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司
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