专利名称：除沫器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种应用于升膜多效蒸馏水机上的除沫器。
背景技术：
升膜式多效蒸馏水机采用了升膜蒸发技术，原料水经过冷凝器和预热器多级加热，到达ー效蒸发器之前，达到120°C左右，从ー效底部进入蒸发器，在蒸发器列管内再次吸收由锅炉供热的生蒸汽，原料水在管内蒸发，上升的汽水混合物在管内壁形成上升的水膜，每根换热管内的水位相同，使蒸发工作效率达到100%，大大提高了蒸发器的性能；由于是升膜式蒸发，在蒸发室上部会有大量的沸腾的水泡，水泡破裂后形成以蒸汽为主，同时蒸汽中携帯有大量雾沫的混合物，这些雾沫会破坏出水的水质指标，这就使升膜式多效蒸馏水机的蒸发管上端必须配套设有汽水分离器，而现有的汽水分离器只包括ー层具有消泡作用的除沫器，而且除沫器使用一段时间后其两侧压差会逐渐加大，效率降低，而且除沫效果会逐渐下降，直接影响出水质量。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种除沫器，能够有效去除蒸汽中混合的雾沫，改善出水水质。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是一种除沫器，包括管体和设于管体内的、且沿管体轴线方向层叠的至少ー层除沫装置。所述除沫装置为不锈钢丝网，且不锈钢丝网的层叠厚度为30_150mm。所述不锈钢丝网的层叠厚度为75mm。所述除沫装置为筛板,筛板的层叠厚度为30_150mm。所述筛板的层叠厚度为75mm。采用上述技术方案所产生的有益效果在干利用除沫器消除汽水分离器中由于水泡破裂而产生的雾沫，防止雾沫直接影响出水质量，而且在具体使用过程中，可以将除沫器与消泡器结合使用，提高生产效率。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进ー步详细的说明。图I是本实用新型结构示意图；在附图中1、法兰；2、除沫装置3、管体。
具体实施方式
如图I所示的一种除沫器，包括管体3和设于管体内的、且沿管体轴线方向层叠的至少ー层除沫装置2。所述除沫装置为不锈钢丝网，且不锈钢丝网的层叠厚度为30_150mm，优选的层叠厚度为75mm。所述除沫装置为筛板，筛板的层叠厚度为30-150mm,优选的层叠厚度为75mm。在具体使用过程中，可以将除沫器与现有的汽水分离器结合使用，将本实用新型中的除沫器与消泡器、汽雾分离器配套使用，即将现有的下端设有进汽ロ的消泡器和带有螺旋通道的汽雾分离器下端对接连通，同时在消泡器的管体上端层叠设置不锈钢丝网构成除沫器，经过蒸发管蒸发产生的蒸汽和 水泡混合物在上升过程中首先经过消泡器的不锈钢丝网，不锈钢丝网破坏混合在蒸汽中的气泡，当直径大于网孔的水泡经过消泡器时，由于表面张カ的作用，使得水泡破裂，从而阻止其随蒸汽上升，但是在水泡破裂过程中产生的大量雾沫和原有的直径小于不锈钢丝网孔的水泡还会随蒸汽上升；经过消泡器的混合物在经过除沫器吋，除沫器将混合在蒸汽中的雾沫全部吸附，而最后经过汽雾分离器的时候，蒸汽混合物在螺旋作用下将蒸汽中混合的剰余微量水滴从内筒侧壁上的透水孔排出，提高蒸汽纯度，改善出水的水质，满足蒸馏水相关标准的要求。经过将本实用新型所公开的除沫器与升膜多效蒸馏水机配套试用，其产出的蒸馏水的各项指标均优于国家标准JB 20030-2004《多效蒸馏水机》。
权利要求1.一种除沫器，其特征在于包括管体(I)和设于管体(I)内的、且沿管体(I)轴线方向层叠的至少一层除沫装置(2)。
2.根据权利要求I所述的除沫器，其特征在于所述除沫装置(2)为不锈钢丝网，且不锈钢丝网的层叠厚度为30-150mm。
3.根据权利要求2所述的除沫器，其特征在于所述不锈钢丝网的层叠厚度为75mm。
4.根据权利要求3所述的除沫器，其特征在于所述除沫装置(2)为筛板，筛板的层叠厚度为30-150mm。
5.根据权利要求4所述的除沫器，其特征在于所述筛板的层叠厚度为75_。
专利摘要本实用新型公开了一种除沫器，应用于升膜多效蒸馏水机，包括管体和设于管体内的、且沿管体轴线方向层叠的至少一层除沫装置，除沫装置可以是层叠的不锈钢丝网或者孔板，层叠厚度一般选为75mm；其优点在于利用除沫器消除汽水分离器中由于水泡破裂而产生的雾沫，防止雾沫直接影响出水质量，而且在具体使用过程中，可以将除沫器与消泡器结合使用，提高生产效率。
文档编号B01D1/30GK202438162SQ201120567349
公开日2012年9月19日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者付广宏, 刘占强, 尹永方, 尹爱琴, 康分清, 段江英, 蔡春山, 闫进召 申请人:河北巴瑞斯科技发展有限公司