专利名称：一种旋转式脉冲反吹装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及集尘设备技术领域，尤其涉及一种旋转式脉冲反吹装置。
背景技术：
目前，现有技术中的袋式除尘控制仪控制电磁脉冲阀的自动脉冲清灰，工作时电磁脉冲阀在脉冲控制仪的控制下在O. Γ0. 2秒内瞬间打开，使存在蓄气罐内的压缩空气以
O.4^0. 6MPa的压カ使压缩空气喷出，空气瞬间喷出形成强大的气流在滤袋的中部散开，故仅使滤袋中部清灰效果好，而滤袋上部和底部由于空气压カ的明显不足，导致清灰能力下降，粉尘未能及时从滤袋表面清理掉，容易造成过滤筒堵塞，影响设备整体的性能。
发明内容
·[0003]本实用新型的目的在于提供一种旋转式脉冲反吹装置，提升设备的整体性能，降低人工检查清灰的频率，降低设备后期维护的成本。为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案一种旋转式脉冲反吹装置，包括框架和设于框架内的滤筒，所述框架外侧连接有油水分离器和电控箱，所述电控箱内设有脉冲阀，所述油水分离器的一端外接有压缩气源管，所述油水分离器的另一端连接有蓄气罐，所述蓄气罐的一端连接有电磁阀，所述电磁阀的一端连接有旋转式喷气杆，所述旋转式喷气杆设于所述滤筒内，所述电磁阀与所述脉冲阀电连接，所述蓄气罐、电磁阀均设于所述框架内。其中，所述框架内上部设有桶上悬架，所述电磁阀设于所述桶上悬架上端，所述旋转式喷气杆设于所述桶上悬架下端。其中，所述油水分离器与所述蓄气罐通过高压气管连接。其中，所述蓄气罐与电磁阀以及电磁阀与旋转式喷气杆均通过镀锌管连接。本实用新型有益效果本实用新型包括框架和设于框架内的滤筒，所述框架外侧连接有油水分离器和电控箱，所述电控箱内设有脉冲阀，所述油水分离器的一端外接有压缩气源管，所述油水分离器的另一端连接有蓄气罐，所述蓄气罐的一端连接有电磁阀，所述电磁阀的一端连接有旋转式喷气杆，所述旋转式喷气杆设于所述滤筒内，所述电磁阀与所述脉冲阀电连接，所述蓄气罐、电磁阀均设于所述框架内；使用时，连续接入O. 4-0. 6Mpa压缩空气，工作过程中不间断，给脉冲控制仪接入220V交流电源，根据不同エ况调整反吹间隔时间和反吹周期，设置完成后，每间隔一段时间，电磁阀自动喷出压缩空气，通过旋转式喷气杆进行均匀的反吹清灰，可提升设备的整体性能，降低人工检查清灰的频率，降低设备后期维护的成本。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的主视图。[0012]附图标记I——框架2——滤筒3——油水分离器4——蓄气罐5——电磁阀6——旋转式喷气杆7-桶上悬架8-高压气管9——镀锌管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。如图I和图2所示，一种旋转式脉冲反吹装置，包括框架I和设于框架I内的滤筒2，所述框架I外侧连接有油水分离器3和电控箱，所述电控箱内设有脉冲阀，所述油水分离器3的一端外接有压缩气源管，所述油水分离器3的另一端连接有蓄气罐4，所述油水分离器3与所述蓄气罐4通过高压气管8连接，所述蓄气罐4的一端连接有电磁阀5，所述电磁阀5的一端连接有旋转式喷气杆6,所述旋转式喷气杆6设于所述滤筒2内，所述电磁阀5与所述脉冲阀电连接，所述蓄气罐4、电磁阀5均设于所述框架I内，所述蓄气罐4与电磁阀5以及电磁阀5与旋转式喷气杆6均通过镀锌管9连接，本实用新型使用时，连续接入O. 4-0. 6Mpa压缩空气，工作过程中不间断，给脉冲控制仪接入220V交流电源，根据不同エ况调整反吹间隔时间和反吹周期，设置完成后，每间隔一段时间，电磁阀5自动喷出压缩空气，通过旋转式喷气杆6进行均匀的反吹清灰，可提升设备的整体性能，降低人工检查清灰的频率，降低设备后期维护的成本。本实施例中，所述框架I内上部设有桶上悬架7，所述电磁阀5设于所述桶上悬架7上端，所述旋转式喷气杆6设于所述桶上悬架7下端，所述桶上悬架7便于固定所述滤筒
2、蓄气罐4、电磁阀5以及旋转式喷气杆6，使本实用新型结构合理，使用方便。本实用新型的工作原理是使用时，首先，外接气源务必连续供气，通过油水分离器3虑去水雾，蓄气罐4的气压保持在O. 4-0. 6Mpa，设置脉冲控制仪的反吹间隔时间和反吹周期，通过脉冲控制仪给电磁阀5供电，通电时，电磁阀5瞬间打开，存在蓄气罐4的压缩空气通过连接管道从旋转式喷气杆6均匀喷出，旋转式喷气杆6在气流的作用下旋转起来，形成一股均匀喷向四周的气流，把覆盖在滤筒2表面的粉尘抖落到收集箱里。以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种旋转式脉冲反吹装置，包括框架和设于框架内的滤筒，所述框架外侧连接有油水分离器和电控箱，所述电控箱内设有脉冲阀，所述油水分离器的一端外接有压缩气源管，其特征在干所述油水分离器的另一端连接有蓄气罐，所述蓄气罐的一端连接有电磁阀，所述电磁阀的一端连接有旋转式喷气杆，所述旋转式喷气杆设于所述滤筒内，所述电磁阀与所述脉冲阀电连接，所述蓄气罐、电磁阀均设于所述框架内。
2.根据权利要求I所述的ー种旋转式脉冲反吹装置，其特征在于所述框架内上部设有桶上悬架，所述电磁阀设于所述桶上悬架上端，所述旋转式喷气杆设于所述桶上悬架下端。
3.根据权利要求I所述的ー种旋转式脉冲反吹装置，其特征在于所述油水分离器与所述蓄气罐通过高压气管连接。
4.根据权利要求2所述的ー种旋转式脉冲反吹装置，其特征在于所述蓄气罐与电磁阀以及电磁阀与旋转式喷气杆均通过镀锌管连接。
专利摘要本实用新型涉及集尘设备技术领域，尤其涉及一种旋转式脉冲反吹装置，其包括框架和设于框架内的滤筒，框架外侧连接有油水分离器和电控箱，电控箱内设有脉冲阀，油水分离器的一端外接有压缩气源管，油水分离器的另一端连接有蓄气罐，蓄气罐的一端连接有电磁阀，电磁阀的一端连接有旋转式喷气杆，旋转式喷气杆设于滤筒内；使用时，连续接入0.4-0.6Mpa压缩空气，工作过程中不间断，给脉冲控制仪接入220V交流电源，根据不同工况调整反吹间隔时间和反吹周期，设置完成后，每间隔一段时间，电磁阀自动喷出压缩空气，通过旋转式喷气杆进行均匀的反吹清灰，可提升设备的整体性能，降低人工检查清灰的频率，降低设备后期维护的成本。
文档编号B01D46/42GK202478748SQ201120567339
公开日2012年10月10日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者林卫波 申请人:东莞市汇乐清洁设备有限公司