专利名称：一种净化乙炔、 丙烷、液化石油气、fcc汽油的净化剂及净化方法
技术领域：
本发明属于气体浄化技术领域，具体涉及ー种净化こ炔、丙烷、液化石油气、FCC汽油中水、有机硫、硫化氢、ニ氧化硫、石油、汞等物质的净化方法。
背景技术：
在化工、热处理行业中大量使用こ炔、丙烷、液化石油气、FCC汽油(催化裂化汽油)作为原料和热处理气源，但是由于こ炔、丙烷、液化石油气、FCC汽油很多是由原油或天然气生产制造后所得的产品，由于天然气本身脱硫深度有限，天然气脱硫后进入こ炔、丙烷、液化石油气、FCC汽油制造装置前，仍存在不少硫，包括有机硫、硫化氢和ニ氧化硫，另外还含有大量的水等，这对于化工以及热处理设备会产生不利影响，因此在使用需要纯度较高的こ炔、丙烷、液化石油气、FCC汽油时，需要先对こ炔、丙烷、液化石油气、FCC汽油进行浄化 处理，去除水、有机硫、硫化氢、ニ氧化硫、石油、汞等物质。英国专利文献GB2252308公开了ー种气态混合物中脱除酸性气体的方法，该方法主要包括用溶剂吸收酸性气体和用气提法再生用过的溶剂，所用的溶剂由ニ甲基こ醇胺的含水混合物组成，ニ甲基こ醇胺的浓度为30% — 70%(重量)。该方法虽然能较好地脱除酸性气体，但是仍然存在着有机硫和水份含量大，操作成本高，操作复杂，存在环境污染等缺点。目前还有很多种净化こ炔、丙烷、液化石油气、FCC汽油的方法，但是均是采用多步或者至少两步来脱除其中的水、有机硫、硫化氢、ニ氧化硫、石油、汞等物质。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术存在的不足，提供ー种净化こ炔、丙烷、液化石油气、FCC汽油的浄化剂及净化方法，采用具有特殊原料和用料配比的净化剂，用常压、常温吸附，一歩实现净化，电加热通空气或氮气再生，方法简单，可高效脱除こ炔、丙烷、液化石油气中的水、有机硫、硫化氢和ニ氧化硫、石油、汞等杂质，并且净化剂可多次再生使用，设备投入少，费用低。本发明提出的净化剂是以Si02、NiO2, MnO2为主要成份，另加有Fe203、Ai203、ZnO成份，经烧结成形成多孔物质，各成份的重量百分比如下=SiO2 20% — 25%、NiO2 20% — 25%、MnO2 20% — 25%、Fe2O3 O. 1%—7%, Ai2O3 8%—18. 5%, ZnO O. 1% — 5%，其余为粘接剂。所述净化剂还包括有重量百分比各O. 1% — 3%的K20、CaO、Na2O和ZrO2。本发明提出的净化方法如下I) 一步法净化将待净化的こ炔、丙烷、液化石油气、FCC汽油等由装有净化剂的净化罐下部通入，通入压カ在O. IMpa以下，在浄化罐内经净化剂常温、常压吸附后，由浄化罐上部输出。2)净化剂再生当浄化剂吸附的水、有机硫、硫化氢、ニ氧化硫、石油、汞等杂质达到饱和时，对其进行再生
a)停止こ炔、丙烷、液化石油气、FCC汽油等通入，对净化罐进行外部加热，温度控制的最大范围在100°c—600°C之间，温度控制的较佳范围在150°C—550°C之间。b)在常压下，由净化罐上部向下部通入空气或氮气再生，当再生到一定时间后通过仪器检测再生排放气体，直至再生排放气体中水、有机硫、硫化氢、ニ氧化硫、石油、汞等杂质含量全部没有时，即净化剂的吸附物被全部清除，再生完毕。本方法的浄化方法融合了化学、电化学作用、物理系吸附作用和过滤作用，相关的反应方程式例如H2S+Fe203=FeS+H20。本发明的优点I、本方法由于采用了特殊的净化剂，相比于已有的净化剂，其主要原料选用了Si02、Ni02、Mn02，它们在本发明提出的用量配比之下，对こ炔、丙烷、液化石油气、FCC汽油这几种物质的浄化具有非常好的针对性，尤其是其中对NiO2选用，NiO2与其他氧化物混合使 脱硫效果更好，因此其加入十分重要。正是由于对净化剂的主要原料及用量的合理选择，本 发明才能达到同时脱除こ炔、丙烷、液化石油气中所含有的水、有机硫、硫化氢、ニ氧化硫、石油、汞等杂质，从而使浄化工作一歩完成，这样采用的浄化设备和操作方式都十分简单，占地小、投入少、费用低，适合エ业应用。2、净化效率高，净化指标可达有机硫彡3mg/Nm3、硫化氢彡lmg/Nm3、ニ氧化硫彡lmg/Nm3、石油彡O、汞彡O、水份露点彡-60°C露点仪检测(-40°C微量水份检测仪检测转换)。3、本发明对净化剂的再生采用了常压下加热通空气或氮气再生，再生简单有效，净化剂使用寿命长。4、对净化剂的再生过程采用了逆向的气路设计，即净化时こ炔、丙烷、液化石油气、FCC汽油由净化罐上部向下部通入，而再生时空气由净化罐下部通入，这对净化与再生都十分有利。本发明方法可广泛用于化工、热处理等行业。
图I是本方法使用的净化罐的结构示意图。
具体实施例方式下面结合实施例和附图对本发明作进ー步说明參见图1，将待净化的こ炔、丙烷、液化石油气由内装净化剂2的净化罐I下部通入罐内，在净化罐I内经净化剂2吸附，净化后的こ炔、丙烷、液化石油气、FCC汽油由净化罐I上部输出，完成浄化。当净化剂2吸附水、有机硫、硫化氢、ニ氧化硫、石油、汞等杂质达到饱和时，需对其进行再生，再生的步骤是第一歩、先停止こ炔、丙烷、液化石油气、FCC汽油等通入，由从净化罐I上部通入空气或等待将罐内的こ炔、丙烷、液化石油气、FCC汽油排出后，再用电热元件3对净化罐I进行外部加热，使之温度达到设定的温度范围100°C —600°C之间，最好控制在150°C — 550°C之间。第二步、同时继续由净化罐I上部向下通入再生空气或氮气，再生空气或氮气携带净化剂中的水、有机硫、硫化氢、ニ氧化硫、石油、汞等杂质由净化罐I下部输出，当再生到一定时间后,通过仪器检测排放气体,直至再生排放气体中水、有机硫、硫化氢、ニ氧化硫、石油、汞等杂质含量全部没有时，即净化剂的吸附物被全部清除，再生完毕。使用净化剂含量配比如下(重量％):将上述原料经烧结成多孔状，放入净化罐中使用。
权利要求
1.一种净化乙炔、丙烷、液化石油气、FCC汽油的净化剂，其特征在于，其是以Si02、Ni02、Mn02为主要成份，另加有Fe203、Ai203、Zn0成份，经烧结成形成多孔物质，各成份的重量百分比如下SiO2 20% — 25%、NiO2 20% — 25%、MnO2 20% — 25%、Fe2O3 O. 1% — 7%、Ai2O3 8%—18. 5%、ZnO O. 1%—5%,其余为粘接剂。
2.根据权利要求I所述的净化乙炔、丙烷、液化石油气、FCC汽油的净化剂，其特征在于所述净化剂还包括有重量百分比各O. 1% — 3%的K20、CaO、Na2O和Zr02。
3.使用权利要求I或2所述净化剂对乙炔、丙烷、液化石油气、FCC汽油进行的净化方法，其特征在于，步骤如下 1)一步法净化将待净化的乙炔、丙烷、液化石油气、FCC汽油由装有权利要求I的净化罐下部通入，在净化罐内经净化剂常温、常压吸附后，由净化罐上部输出； 2)净化剂再生当净化剂吸附的水份、含硫杂质达到饱和时，对其进行再生； A.停止乙炔、丙烷、液化石油气、FCC汽油通入，对净化罐进行外部加热，温度控制在100°C—600°C之间； B.在常压下，由净化罐上部向下部通入空气或氮气再生，通过仪器检测再生排放气体，直至再生排放气体中水份和含硫杂质全部没有时，即净化剂的吸附物被全部清除，再生完毕。
4.根据权利要求3所述的乙炔、丙烷、液化石油气、FCC汽油净化方法，其特征在于净化剂再生时，温度控制的较佳范围在150°C—550°C之间。
全文摘要
本发明提出一种乙炔、丙烷、液化石油气、FCC汽油净化方法，采用由SiO2、MnO2、Fe2O3、Ai2O3、ZnO等成份组成的净化剂，通过将乙炔、丙烷、液化石油气、FCC汽油由下向上通入装有净化剂的净化罐，进行常压、常温吸附，实现净化，净化剂再生则通过对净化罐外部进行加热，由上向下通入空气或氮气进行再生。本方法简单，可高效脱除乙炔、丙烷、液化石油气中的水、有机硫、硫化氢和二氧化硫、石油、汞等杂质，并且净化剂可多次再生使用，设备投入少，费用低。
文档编号B01J20/16GK102836695SQ20121037012
公开日2012年12月26日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年8月7日
发明者李晓澎, 李志义 申请人:李晓澎