专利名称：一种吸油淀粉化合物泥浆面膜、制备工艺及其研磨装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种特殊吸油淀粉化合物及其制备工艺，具体涉及搭配一种特殊吸油淀粉化合物的泥浆面膜及其制备工艺。本发明还涉及一种新型研磨装置，用于特殊吸油淀粉化合物泥浆面膜生产的研磨混合设备，属于化妆品生产设备技术领域。
背景技术：
人体皮肤中油脂分泌旺盛(夏天尤其明显)，是很多的原因造成的；有的是先天遗传的关系，有的是后天环境造成的；尤其是青春期更为明显，油脂分泌旺盛易引发青春痘的产生，T字部位尤其明显。另外，皮脂腺受高温和辛辣油炸食物的影响，也会让皮脂腺不断分泌油脂，造成毛孔阻塞，进而引发5 α -还原酶的活性，使皮脂细胞分化和座疮杆菌的增生，进而导致粉刺和座疮的生成；門診常有患者因臉出油，擔心滿臉油光常拿吸油面紙狂吸，其實用吸油面紙只能吸附或洗去油脂，達到短暫去油效果，没有从根本上解决肌肤油脂分泌的问题，长期使用还会使肌肤变得更干油腻敏感，不利于皮肤健康。在化妆品生产过程中，为使料体形成油水乳化完全、成分分散均匀的乳化体，常借助机械力进行高速搅拌、高速均质，达到分散乳化的目的。一般采用的搅拌设备通常由框式搅拌器和高速均质分散乳化机组成高速分散盘。框式搅拌器常用于一般乳膏状物料的混合，其搅拌速度一般相对较慢，对于比重较大的泥浆料体，搅拌扭力功率不足以搅动料体，无法形成均一的料体。高速均质分散乳化机由转子和定子组成，通常用于乳化分散一般比重较小与流动性佳的料体。然而，泥浆料体因其本身料体粘稠与比重较大，无法获得理想的乳化分散效果；如转子转速过高，还易导致机械轴封过热与轴心变形，无法制作均一性佳的泥浆料体。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种搭配特殊吸油淀粉化合物泥浆面膜，该泥浆面膜以特殊吸油淀粉化合物为主要原料，能够吸附皮脂分泌的过多油脂，达到肌肤毛孔紧致、恢复皮脂正常功能的效果，使肌肤恢复健康充满活力。本发明的另一目的是提供一种上述泥浆面膜的制备方法，该方法应能生产成分分散均一的料体，并且具有制作方便的特点。本发明的再一个目的是提供一种上述泥浆面膜的研磨装置，该装置应能生产分散均匀的泥浆料体，并且结构简单、制造容易。本发明采用的技术方案是一种吸油淀粉化合物泥浆面膜，包括的成分及重量比例是特殊吸油淀粉化合物O. 7 1. 6%,甘油10. O 20. 0%、高岭土 10. O 20. 0%、绿粘土 5. O 10. 0%、膨润土 2. O 5. 0%、硅石1. O 3. 0%、黄原胶O.1 O. 2%、尿囊素
O.05 O. 2%,EDTA 二钠O. 05 O. 15%、DMDM乙内酰脲O. 05 O. 10%、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯O. 05 O. 1%、香精O. 02 O. 1%，余量为去离子水。一种吸油淀粉化合物泥浆面膜，包括的成分及重量比例是特殊吸油淀粉化合物O. 9 1. 3%、甘油12. O 18. 0%、高岭土 12. O 18. 0%、绿粘土 6. O 8. 0%、膨润土 3. O 4. 5%、硅石1. 5 2. 5%、黄原胶O.1 O. 15%、尿囊素
0.05 O. 2%,EDTA 二钠O. 05 O. 15%、DMDM乙内酰脲O. 05 O. 10%、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯O. 05 O. 1%、香精O. 02 O. 1%，余量为去离子水。一种吸油淀粉化合物泥浆面膜，包括的成分及重量比例是特殊吸油淀粉化合物
1.0%、甘油12%、高岭土 15%、绿粘土 8%、膨润土 3. 5%、硅石2%、黄原胶O. 1%、尿囊素O. 2%、EDTA 二钠O. 05%、DMDM乙内酰脲O. 05%、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯O. 05%、香精O. 1%，余量为去离子水。所述特殊吸油淀粉化合物包括以任何比例混合的淀粉辛烯基琥珀酸铝、丙烯酸-丙烯酯类共聚物、碳酸镁。一种吸油淀粉化合物泥浆面膜的制备方法，其制作步骤如下I)将黄原胶 、尿囊素、EDTA 二钠、膨润土、甘油、去离子水加热至55_65°C，完全溶解后，采用连续式高速超微粒化机研磨至〈10 μ m以下，作为A相混合原料备用；2)将绿粘土通过福照30mins后，灭囷完成，作为B相原料；3)最后将A相混合原料再重新加入连续式高速超微粒化机内，开启机器，依序将B项原料及其它剩余原料，全部加入该机内进行混合，并且调整研磨间隙进行反复研磨，使料体粒径〈5 μ m以下后装桶备用；4)将经过上项步骤后的混合料输送到真空搅拌锅内，开启该锅的高粘度搅拌叶片，搅拌速度900-11，OOrpm，真空至相对压力-O. 8Mpa，搅拌25_30Mins后，再输送出料，即可得一种添加特殊吸油淀粉化合物泥浆面膜成品。所述步骤I)中的研磨，需要逐步调整研磨间隙，至少研磨3次。为了解本发明的使用效果，以问卷调查的形式对本产品开展了广泛的试用调查，本调查共纳入全国各地男女试用者250人，其中男性110人，女性140人，年龄最大48岁，最小18岁，平均年龄25岁左右，共收回有效问卷195份。195名试用者使用本发明28天后，对收敛相关的各项指标程度自我评价的结果如下增加毛孔收敛性分别有29. 2%和68%的试用者有中度改善和明显改善；增加皮肤细致感分别有38. 4%和58. 1%的试用者有中度改善和明显改善；减少皮肤油腻感分别有74. 3%和52. 4%的试用者有中度改善和明显改善；遮盖皮肤细纹量分别有48. 41%和35. 56%的试用者有中度改善和明显改善；从试用者的自我评估的结果可以看出，该产品对增加毛孔通透、增加皮肤细致、减少皮肤油腻、遮盖皮肤细纹有不同程度的改善。根据调查结果显示该添加特殊吸油淀粉化合物泥浆面膜具有较好的毛孔收敛效
果O本发明在泥浆面膜中添加了特殊吸油淀粉化合物，该淀粉化合物中的多孔性物理结构，能在皮肤表皮层中，起到吸附油脂与毛孔收敛的作用；而且由於本身吸油量的放大，能有效减少皮肤毛孔的出油量，进而提升皮肤收敛感，使皮肤更加清爽；另外，该面膜具备的微米级的粒径，可达到物理性的遮盖细纹的效果；长期使用将使皮肤处于健康状态，并让肌肤更加光滑细腻。该泥浆面膜具有深层洁净毛孔，吸附皮脂分泌过多的油脂(吸收油脂的重量比可达原料本身重量比1/2)，进而减少粉刺发生的比例，优越的收敛毛孔功效，对皮肤无任何的刺激性与毒副作用的产生，使用方便，适合任何年龄层使用，尤其针对油性肌肤的人，使用效果更佳。一种用于生产泥浆面膜连续式湿式高速超微粒化机搅拌混合设备，包括连续式高速超微粒化机以及通过管道连通的真空搅拌锅；所述粒化机具有一圆锥形壳体形成的容腔，容腔顶端开口作为入料口 ；其特征在于粒化机中安装有调节研磨间隙用的间隙调节器，粒化机边的半成品排料口通过带有转子泵的管道连通真空搅拌锅，该搅拌锅中设有高粘度搅拌器。所述连续式高速超微粒化机、高粘度搅拌器、转子泵均由电机驱动。所述间隙调节器是圆形抵石间隙调节器。所述粒化机中还设置有夹 层水冷装置。所述高粘度搅拌器配置着高粘度搅拌叶片。本发明提供的设备能够有效地生产出油水乳化完全的均匀料体，非常适合泥浆面膜的生产。其中，连续式高速超微粒化机(湿式)可以生产高粘度、比重大、流动性差的浆料制品，进行物料的混合分散与粉体研磨；也可以生产混合流动性的膏霜乳液制品；真空搅拌锅也可以作为油包水膏霜乳液，水包油膏霜乳液的乳化均质设备。该装置处理泥浆面膜量较大，可随锥形壳体体积量的变化而调整；能够对比重大、粘稠度高、流动性差的膏体有效地进行分散与均匀，研磨出均一粒径的泥浆料体。
图1是本发明所述设备的结构示意图。图中有1、入料口 ；2、间隙调节器；3、夹层水冷装置；4、第一电机；5、半成品排料口 ；6、转子泵；7、第二电机；8、高粘度搅拌叶片；9、真空搅拌锅；10、管道。如图1所示，用于生产泥浆面膜的连续式湿式高速超微粒化机搅拌混合设备，包括连续式高速超微粒化机以及真空搅拌锅；所述连续式高速超微粒化机的圆锥形壳体形成一开放式的容腔，壳体上设置有入料口 1，连接圆形抵石间隙调节器2的内部有夹层水冷装置3，半成品排料口 5下方与第一电机4连接，半成品排料口通过带有转子泵6的管道10与真空搅拌锅9连通；真空搅拌锅中，第二电机7的输出轴竖直往下布置，输出轴上固定着高粘度搅拌叶片8。上述连续式湿式高速超微粒化机、真空搅拌锅均外购获得。具体应用时，将A、B相原料加入圆锥形壳体内I,开启第一电机4强力混合搅拌，调整圆形抵石间隙调节器2 (开启夹层水冷装置3)的研磨间隙，使料体粒径达到规定要求；再开启转子泵6，将半成品输送移入固定式真空搅拌锅9内，然后开启第二电机7使高粘度搅拌叶片8搅拌；搅拌速度900-11，OOrpm，真空至-O. 8Mpa，搅拌25_35Mins后，再通过带有转子泵6的管道5输送出料即可。研磨时需逐步调小研磨间隙；通常调小圆形抵石间隙调节器的间隙后，将半成品料体加入圆锥形壳体内研磨5-l0Mins，然后通过半成品排料口排放至静置桶11内(带有转子泵的管道预先从半成品排料口处拆除；静置桶11是常规容器，图中用双点划线表示)；接着再次调小圆形抵石间隙调节器的间隙，再次将半成品料体加入圆锥形壳体内研磨5-l0Mins，再次通过半成品排料口排放至静置桶内；如此循环至少三次，才能将半成品料体的粒径研磨至<10 μ m以下。
具体实施例方式下面通过非限定实施例对本发明作进一步说明。实施例一取甘油10. 0Kg、高岭土 10. 0Kg、绿粘土 5. 0Kg、膨润土 2. 0Kg、硅石1. 0Kg、淀粉辛烯基琥珀酸铝0. 5Kg、丙烯酸(酯)类共聚物0. 15Kg、碳酸镁0. lKg、黄原胶0. lKg、尿囊素
0.05Kg、EDTA 二钠0. 05Kg、DMDM乙内酰脲0. 05Kg、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯0. 05Kg、香精
0.02Kg、去离子水 70. 98Kg。按配方量将黄原胶、尿囊素、EDTA 二钠、膨润土、甘油、去离子水加热至55°C，完全溶解后，通过连续式湿式高速超微粒化机，马达转速固定3，000rpm，调整抵石间隙调节器之间隙，每次调整缩小抵石间隙2mm，研磨超过3次以上，达到至〈10 μ m以下，当成A相备用；将绿粘土通过福照30mins后,灭菌完成，当成B相；最后将A的混合原料再重新加入粒化机内，开启机器，依序将B项及未加入的原料，加入A相内，待全部原料加入完成混合后进行研磨；每次调整缩小抵石间隙2mm，反复研磨5次，使其达到料体粒径〈5 μ m以下，装桶备用；将上项步骤的混合料通过转子泵输送到固定式抽真空搅拌锅内，开启高粘度搅拌叶片，搅拌速度1，000rpm,开启抽真空至_ 0. 8Mpa,搅拌30Mins后，再通过转子泵输送出料，即可得一种添加特殊吸油淀粉化合物泥浆面膜成品。实施例二取甘油12. 0Kg、高岭土 15. 0Kg、绿粘土 8. 0Kg、膨润土 3. 5Kg、硅石2. 0Kg、淀粉辛烯基琥珀酸铝0. 6Kg、丙烯酸(酯)类共聚物0. 2Kg、碳酸镁0. 2Kg、黄原胶0. lKg、尿囊素0. 2Kg、EDTA 二钠0. 05Kg、DMDM乙内酰脲0. 05Kg、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯0. 05Kg、香精0. lKg、去离子水 57. 95Kg ；按配方量将将黄原胶、尿囊素、EDTA 二钠、膨润土、甘油、去离子水加热至65°C，完全溶解后，通过连续式湿式高速超微粒化机，马达转速固定3，000rpm,调整抵石之间隙,每次调整缩小抵石间隙2mm，研磨超过3次以上，达到至〈10 μ m以下，当成A相备用；将绿粘土通过福照30mins后,灭菌完成，当成B相；最后将A的混合原料再重新加入粒化机的置料桶内，开启机器，依序将B项及未加入的原料，加入A相内，待全部原料加入完成混合后进行研磨，每次调整缩小抵石间隙mm，反复研磨4次，使其达到料体粒径〈5 μ m以下，装桶备用；将上项步骤的混合料通过转子泵输送到固定式抽真空搅拌锅内，开启固定式高粘度搅拌叶片，搅拌速度1，000rpm,开启抽真空至-0. 8Mpa,搅拌30Mins后,再通过转子泵输送出料，即可得一种添加特殊吸油淀粉化合物泥浆面膜成品。
权利要求
1.一种吸油淀粉化合物泥浆面膜，包括的成分及重量比例是 特殊吸油淀粉化合物0. 7 1. 6%，甘油10. 0 20. 0%、高岭土 10. 0 20. 0%、绿粘土5.0 10. 0%、膨润土 2. 0 5. 0%、硅石1. 0 3. 0%、黄原胶0.1 0. 2%、尿囊素0. 05 0.2%、EDTA 二钠0. 05 0. 15%、DMDM乙内酰脲0. 05 0. 10%、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯0.05 0. 1%、香精0. 02 0. 1%，余量为去离子水； 所述特殊吸油淀粉化合物包括以任何比例混合的淀粉辛烯基琥珀酸铝、丙烯酸-丙烯酯类共聚物、碳酸镁。
2.根据权利要求1所述的一种吸油淀粉化合物泥浆面膜，其特征在于该泥浆面膜包括的成分及重量比例是 特殊吸油淀粉化合物0. 9 1. 3%、甘油12. 0 18. 0%、高岭土 12. 0 18. 0%、绿粘土6.0 8. 0%、膨润土 3. 0 4. 5%、硅石1. 5 2. 5%、黄原胶0.1 0. 15%、尿囊素0. 05 0.2%、EDTA 二钠0. 05 0. 15%、DMDM乙内酰脲0. 05 0. 10%、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯0.05 0. 1%、香精0. 02 0. 1%，余量为去离子水。
3.根据权利要求2所述的一种吸油淀粉化合物泥浆面膜，其特征在于该泥浆面膜包括的成分及重量比例是 特殊吸油淀粉化合物1. 0%、甘油12%、高岭土 15%、绿粘土 8%、膨润土 3. 5%、硅石2%、黄原胶0. 1%、尿囊素0. 2%、EDTA 二钠0. 05%、DMDM乙内酰脲0. 05%、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯0.05%、香精0. 1%,余量为去离子水。
4.权利要求1所述吸油淀粉化合物泥浆面膜的制备方法，其制作步骤如下 1)将黄原胶、尿囊素、EDTA二钠、膨润土、甘油、去离子水加热至55-65°C，完全溶解后，采用连续式高速超微粒化机研磨至〈10 μ m以下，作为A相混合原料备用； 2)将绿粘土通过福照30m1ns后，灭囷完成，作为B相原料； 3)最后将A相混合原料再重新加入连续式高速超微粒化机内，开启机器，依序将B项原料及其它剩余原料，全部加入该机内进行混合，并且调整研磨间隙进行反复研磨，使料体粒径〈5 μ m以下后装桶备用； 4)将经过上项步骤后的混合料输送到真空搅拌锅内，开启该锅的高粘度搅拌叶片，搅拌速度900-11，00rpm，真空至相对压力-0. 8Mpa，搅拌25_30M1ns后，再输送出料，即可得一种添加特殊吸油淀粉化合物泥浆面膜成品。
5.根据权利要求4所述吸油淀粉化合物泥浆面膜的制备方法，其特征在于所述步骤1)中的研磨，需要逐步调整研磨间隙，至少研磨3次。
6.一种用于生产泥浆面膜连续式湿式高速超微粒化机搅拌混合设备，包括连续式高速超微粒化机以及通过管道连通的真空搅拌锅(9);所述粒化机具有一圆锥形壳体形成的容腔，容腔顶端开口作为入料口(1);其特征在于粒化机中安装有调节研磨间隙用的间隙调节器(2)，粒化机边的半成品排料口( 5)通过带有转子泵(6)的管道(10)连通真空搅拌锅，该搅拌锅中设有高粘度搅拌器。
7.根据权利要求6所述一种用于生产泥浆面膜连续式湿式高速超微粒化机搅拌混合设备，其特征在于所述连续式高速超微粒化机、高粘度搅拌器、转子泵均由电机驱动。
8.根据权利要求7所述一种用于生产泥浆面膜连续式湿式高速超微粒化机搅拌混合设备，其特征在于所述间隙调节器是圆形抵石间隙调节器。
9.根据权利要求8所述一种用于生产泥浆面膜连续式湿式高速超微粒化机搅拌混合设备，其特征在于所述粒化机中还设置有夹层水冷装置(3)。
10.根据权利要求9所述一种用于生产泥浆面膜连续式湿式高速超微粒化机搅拌混合设备，其特征在于所述高粘度搅拌器配置着高粘度搅拌叶片(8)。
全文摘要
本发明涉及一种特殊吸油淀粉化合物的泥浆面膜、制备工艺及制备装置。目的是该面膜能够吸附皮肤分泌的过多油脂，达到肌肤毛孔紧致的效果；提供的方法能生产成分分散均一的料体；提供的装置能生产分散均匀的泥浆料体。技术方案是一种吸油淀粉化合物泥浆面膜，包括特殊吸油淀粉化合物、甘油、高岭土、绿粘土、膨润土、硅石、黄原胶、尿囊素、EDTA二钠、DMDM乙内酰脲、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯、香精及去离子水。制备方法是1)将部分原料混合后加热、溶解、研磨；2)对绿粘土处理；3)全部原料混合研磨至合格；4)将上述处理后的混合料在真空下混合搅拌即可。制备设备是连续式高速超微粒化机以及通过管道连通的真空搅拌锅。
文档编号B01F15/00GK103040639SQ201210586470
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者刘奕志, 周定立, 饶贵勋 申请人:雅露拜尔生物科技(杭州)有限公司