专利名称：溶剂型胶粘剂用精制罐的制作方法
技术领域：
溶剂型胶粘剂用精制罐技术领域[0001]本实用新型涉及一种溶剂型胶粘剂用精制罐，属于溶剂型胶粘剂制备技术领域。
技术背景[0002]胶粘剂可分为热熔型和溶剂型两大类，其中热熔型胶粘剂是一种加热熔融施胶， 冷却固化成型后广泛用于卫生胶和不干胶领域；溶剂型胶粘剂可分为接枝改性型和物理混溶型，产品包括装饰万能胶、包装覆膜胶、汽车内饰胶、喷胶、建筑防水胶、鞋用胶和免钉胶等。溶剂型胶粘剂是主剂和助剂共同组成的混合物，主剂一般为天然产物、合成树脂和合成橡胶等高分子化合物，助剂一般为溶剂、固化剂、偶联剂、增塑剂、增韧剂、增粘剂、填料和防老剂等。[0003]在溶剂型胶粘剂生产过程中，常用溶剂包括甲苯、二甲苯、环己烷、己烷、120#汽油、丙酮、乙酸乙酯、三氯甲烷等(注本实用新型所指溶剂不括水、醇类)，因不同原因常导致所制胶粘剂透明度差，颜色偏重，有明显悬浮物或固体颗粒沉淀等现象，产生这些现象的主要原因包括松香、c5、c9等树脂及助剂中含有一定量的不溶杂质或在所用溶剂中溶解度有限；溶剂、高分子材料或助剂中的水分含量超标，导致在胶液中形成悬浮小水滴，小水滴对光线具有反射作用，影响了胶液的透明性，导致胶液混浊。另外，胶液中还含有少量来自天然产物或高分子化合物的凝胶组分，均匀分散在胶液体系中，虽对胶液本身的透明性影响不大，但对胶粘剂制品的粘接性能会产生不利影响。[0004]上述现象影响了溶剂型胶粘剂产品的性能及卖相，给胶粘剂生产企业造成了一定经济损失。部分胶粘剂厂家采用静置的方法虽可达到沉降固体颗粒，改善胶体透明度的效果，但往往静置时间偏长，且不能根本解决溶剂型胶粘剂混浊、凝胶及颜色偏重等问题。发明内容[0005]本实用新型的目的在于提供一种溶剂型胶粘剂用精制罐，其能提高大部分溶剂型胶粘剂的透明度，降低胶粘剂的固体残渣及凝胶含量。[0006]本实用新型的具体技术方案如下[0007]筒形精制罐设有内装导热油或电加热元件的夹层筒壁，夹层筒壁上部设有进料管线，夹层筒壁上端连接设有放空阀的封头，夹层筒壁底端连接圆锥或圆弧形的底面，底面上设有外放管线，外放管线上连接前阀、后阀和带过滤网的过滤器，底面中心设有收集腔和排污阀。夹层筒壁内部设有框式搅拌桨，其双叶通过快拆接头连接带均匀表面孔洞的干燥吸附柱，框式搅拌桨中心杆穿出封头连接搅拌电机。[0008]溶剂型胶粘剂用精制罐内的干燥吸附柱可降低溶剂型胶粘剂中的水分和悬浮物含量，同时对胶液体系进行脱色处理；外放管线上的过滤器可对胶液中所含的凝胶进行过滤；精制罐的圆锥或圆弧型底面设计有利于胶液体系中固体残渣的收集和分离。总之，通过本实用新型的精制，可明显提高溶剂型胶粘剂的透明度，大幅降低胶液的固体残渣及凝胶含量。3
[0009]图I为溶剂型胶粘剂用精制罐结构示意图。
具体实施方式
[0010]参照图I对本实用新型的实施例进一步说明[0011]实施例[0012]筒形精制罐设有内装导热油或电加热元件的夹层筒壁4，夹层筒壁4上部设有进料管线3，夹层筒壁4上端连接设有放空阀14的封头15，夹层筒壁4底端连接圆锥或圆弧形的底面16，底面16上设有外放管线10，外放管线10上连接前阀9、后阀11和带过滤网 12的过滤器13，底面16中心设有收集腔7和排污阀8。夹层筒壁4内部设有框式搅拌桨 2，其双叶通过快拆接头5连接带均匀表面孔洞的吸附干燥柱6，框式搅拌桨2中心杆穿出封头15连接搅拌电机I。[0013]溶剂型胶粘剂用精制罐的精制过程如下[0014]向吸附干燥柱6内装满粒径为8_煤制活性炭和9_无水氯化钙颗粒，不能用力按压，以防吸附剂或干燥剂破损。关闭前阀9，将150目不锈钢的过滤网12装入过滤器13， 再打开前阀9。打开封头15，升起框式搅拌桨2，通过快拆接头5装上吸附干燥柱6，再放下框式搅拌桨2，并装好封头15。开启放空阀14，设定压力O. 02MPa，将待精制的溶剂型胶粘剂通过进料管线3输入精制罐内至2/3液位，启动搅拌电机I，带动框式搅拌桨2按50rps 转速旋转，开启加热单元，通过精制罐筒壁夹层4内的导热油将胶液升温至80°C。搅拌过程中，吸附干燥柱6内的干燥剂和吸附剂与胶液充分接触，对胶液进行干燥和脱色处理，同时，胶液中的固体残渣沿锥型底面逐渐汇集到精制罐底部的收集腔7中。搅拌IOh后，关闭搅拌电机1，静置I 10h。打开排污阀8，排除收集腔7内固体残渣后，关闭排污阀8。依次打开前阀9和后阀11，胶液通过过滤器13过滤后，由外放管线10排放。排放完毕后，依次关闭后阀11和前阀9。[0015]吸附干燥柱6使用一段时间后，可更换吸附剂和干燥剂，吸附剂和干燥剂包括活性炭、分子筛、无水氯化钙、氧化铝和天然粘土等。过滤网12若发生堵塞，要及时清洗或更换，过滤网12目数为100 300目。
权利要求1.一种溶剂型胶粘剂用精制罐，其特征在于筒形精制罐设有内装导热油或电加热元件的夹层筒壁(4)，夹层筒壁(4)上部设有进料管线(3)，夹层筒壁(4)上端连接设有放空阀(14)的封头(15)，夹层筒壁(4)底端连接圆锥或圆弧形的底面(16)，底面(16)上设有外放管线(10)，外放管线(10)上连接前阀(9)、 后阀(12)和带过滤网(12)的过滤器(13)，底面(16)中心设有收集腔(7)和排污阀⑶； 夹层筒壁(4)内部设有框式搅拌桨(2)，其双叶通过快拆接头(5)连接带均匀表面孔洞的干燥吸附柱(6)，框式搅拌桨(2)中心杆穿出封头(15)连接搅拌电机(I)。
专利摘要本实用新型公开了一种溶剂型胶粘剂用精制罐，是为提高溶剂型胶粘剂透明度、降低胶粘剂固体残渣及凝胶含量而设计的，主要包括精制罐夹层筒壁、夹层筒壁上的进料管线、连接夹层筒壁上、下端的封头和圆锥或圆弧形底面、连接底面的外放管线、收集腔和排污阀、外放管线上的前阀、后阀和带过滤网的过滤器、夹层筒壁内部的框式搅拌桨、搅拌桨双叶上的干燥吸附柱、连接搅拌桨的搅拌电机等。干燥吸附柱可降低溶剂型胶粘剂中的水分和悬浮物含量，对胶液体系进行脱色处理；过滤器可对胶液中所含的凝胶进行过滤；圆锥或圆弧形底面有利于胶液固体残渣的收集和分离。通过本实用新型的精制，可明显提高溶剂型胶粘剂的透明度，大幅降低胶液固体残渣及凝胶含量。
文档编号B01D29/01GK202741141SQ201220380190
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月2日 优先权日2012年8月2日
发明者张 林, 韩明哲, 王朝雨 申请人:中国石油天然气股份有限公司