专利名称：光氧催化技术处理废气及恶臭除臭设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及处理废气与恶臭领域，尤其涉及光氧催化技术处理废气及恶臭除臭设备。
背景技术：
恶臭是指难闻的臭味，迄今凭人的嗔觉就能感觉到的恶臭物质就有4000多种,其中对人体健康危害较大的有几十种。恶臭物质使人呼吸不畅，恶心呕吐，烦躁不安，头晕脑胀，甚至把人熏倒，浓度高时，还会使人窒息而死。废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、造纸厂、铸造厂、防水材料厂、垃圾场、污水处理厂、轮胎厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气与恶臭气味大，严重污染环境和影响人体健康。现有技术中对恶臭与废气的处理一般采用生物分解法、活性炭吸附法、等离子法与植物喷洒液除臭法等技术。生物分解法主要是利用循环水流，将恶臭气体污染物质溶入水中，再由水中培养床培养出微生物，将水中的污染物质降解为低害物质微生物活性降低，但其除臭效率较低，脱臭净化效果非常不稳定，需要培养专门微生物处理一种或几种性质相近的气体，其运行维护费用较高，使用寿命较短，需经常投放药剂，以保持微生物活性，而且对循环水要求也较高，否则，如微生物死亡将需较长时间重新培养，容易造成二次污染。活性炭吸附法主要是利用活性炭内部孔隙结构发达，表面积大的特性，来吸附通过活性炭池的恶臭气体分子，但活性炭极易饱和，一般数日即失效，需要经常更换活性炭，并需寻找废弃活性碳的处理办法，其运行维护成本很高，并且容易造成二次污染。等离子法主要利用高压电极发射离子及电子，破坏恶臭分子结构的原理，轰击废气中恶臭分子，从而裂解恶臭分子，达到脱臭净化的目的，但在处理高浓度易燃易爆废气时，极易引起爆炸，其脱臭净化的效率较低，并且该方法用电量大，且还需要清灰，运行维护成本高。植物喷洒液除臭法主要是通过向产生恶臭气体的空间，喷洒植物提取液即除臭齐U，将恶臭气体进行中和、吸收，达到脱臭的目的，需定期加入喷洒液，且需维护设备，运行维护费用高，并且脱臭净化的效率较低。因此，现有技术还有待于更进一步的改进和发展。
实用新型内容鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供光氧催化技术处理废气及恶臭除臭设备，以提高脱臭与废气净化效率、安全性高、不产生二次污染、降低其维护与使用成本。本实用新型的技术方案如下光氧催化技术处理废气及恶臭除臭设备，其包括用于产生臭氧与紫外线的臭氧紫外线发生装置，其中，所述臭氧紫外线发生装置内设置有用于产生紫外光的紫外光室与用于放置催化的催化室，所述紫外光室与所述催化室之间设置有能透过气体的第一挡板，所述紫外光室内设置有多根竖直布置的光管。所述的光氧催化技术处理废气及恶臭除臭设备，其中，所述臭氧紫外线发生装置靠近所述紫外光室的一端设置有进气口，另一端设置有出气口，所述进气口内设置有过滤网，所述进气口端的紫外光室内设置有检查门。所述的光氧催化技术处理废气及恶臭除臭设备，其中，每个光管的两端均设置有镇流器。 所述的光氧催化技术处理废气及恶臭除臭设备，其中，所述催化室内设置有用于除恶臭的恶臭催化单元与用于除废气的废气催化单元，所述恶臭催化单元与所述废气催化单元之间设置有能透过气体的第二挡板。所述的光氧催化技术处理废气及恶臭除臭设备，其中，所述处理设备配置有一用于控制所述臭氧紫外线发生装置运行的电控装置，所述电控装置与所述臭氧紫外线发生装置通过防腐蚀电线相连接。本实用新型提供的光氧催化技术处理废气及恶臭除臭设备，采用紫外光室UV紫外线光管发出紫外线波长主要为170nm及185nm的紫外线与催化室的结构方式，在臭氧紫外线发生装置内裂解氧化恶臭物质分子链，改变物质结构，将高分子污染物质，裂解、氧化成为低分子无害物质，比如将高分子污染物质降解为水和二氧化碳等无毒无害物质，脱臭净化效率可达99%以上，处理效果大大高于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB4554-1993)、《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)、《环境空气质量标准》(GB3095-1996)、《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ 2-2002)、《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB 27632 — 2011)等相关国家标准，能处理氨、硫化氢、VOC(挥发性有机化合物)、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、三甲胺、二甲基二硫醚等高浓度混合气体，并且本实用新型的使用寿命在二十年左右，其无需日常维护，只需接通电源，即可正常工作，大幅度降低了其使用与维护费。
图I为本实用新型中处理设备的剖面结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供光氧催化技术处理废气及恶臭除臭设备，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型提供了光氧催化技术处理废气及恶臭除臭设备，如图I所示的，其包括用于产生臭氧与紫外线的臭氧紫外线发生装置101，所述臭氧紫外线发生装置101可以采用箱体或筒体的结构方式，采用防爆材料制成，比如铜合金、铝青铜等材料。所述臭氧紫外线发生装置101内设置有用于产生紫外光的紫外光室102与用于放置催化的催化室103，所述紫外光室102与所述催化室103之间设置有能透过气体的第一挡板104，所述紫外光室102内设置有多根竖直布置的光管105。采用臭氧与紫外线的方式，裂解氧化恶臭物质分子链，改变物质结构，将高分子污染物质，裂解、氧化成为低分子无害物质，提高了脱臭净化效率，并且其设备小自重轻，占地面积小，运行成本低，能耗小，没有噪音，只需要定期检查，不需要专人管理和日常维护，降低了其使用和维护成本。在本实用新型的另一较佳实施例中，所述臭氧紫外线发生装置101靠近所述紫外光室102的一端设置有进气口 106，另一端设置有出气口 107，所述进气口 106内设置有过滤网108，所述进气口 106端的紫外光室102内设置有检查门109，并且每个光管105的两端均设置有镇流器110，提高了本实用新型运行的稳定性，延长了其使用寿命。而且本实用新型不需要添加其他物质，只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过臭氧紫外线发生装置101即可实现脱臭净化的目的，并且具有适应性强的特点，能够连续处理闻浓度，大气量的恶臭气体，其运行稳定可罪。更进一步的，所述催化室103内设置有用于除恶臭的恶臭催化单元111与用于除废气的废气催化单元112，所述恶臭催化单元111与所述废气催化单元112之间设置有能透过气体的第二挡板113，所述废气催化单元112内放置二十七种或更多的除废气催化，提高了脱臭净化效率。
在本实用新型的另一较佳实施例中，所述处理设备配置有一用于控制所述臭氧紫外线发生装置101运行的电控装置，所述电控装置与所述臭氧紫外线发生装置101通过防腐蚀电线相连接。并且本实用新型中所有需连接的部分用均采用抗高温、防腐蚀材料制成，比如采用防腐蚀电线进行连接，采用橡胶垫进行密封处理，不容许任何带电部分与废气接触，电路部分通过多重过压、过流、短路保护，保证了电器部件即使发生瞬间漏电短路，也不会引燃引爆所述臭氧紫外线发生装置101内的易爆气体，具有防火防爆的性能，并且光管105采用耐高温特殊材质制成结晶套管，具有安全、防碎的优点。本实用新型的适用范围如表I所示的，拓展了本实用新型的应用范围。表I
权利要求1.光氧催化技术处理废气及恶臭除臭设备，其包括用于产生臭氧与紫外线的臭氧紫外线发生装置，其特征在于，所述臭氧紫外线发生装置内设置有用于产生紫外光的紫外光室与用于放置催化的催化室，所述紫外光室与所述催化室之间设置有能透过气体的第一挡板，所述紫外光室内设置有多根竖直布置的光管。
2.根据权利要求I所述的光氧催化技术处理废气及恶臭除臭设备，其特征在于，所述臭氧紫外线发生装置靠近所述紫外光室的一端设置有进气口，另一端设置有出气口，所述进气口内设置有过滤网，所述进气口端的紫外光室内设置有检查门。
3.根据权利要求I所述的光氧催化技术处理废气及恶臭除臭设备，其特征在于，每个光管的两端均设置有镇流器。
4.根据权利要求I所述的光氧催化技术处理废气及恶臭除臭设备，其特征在于，所述催化室内设置有用于除恶臭的恶臭催化单元与用于除废气的废气催化单元，所述恶臭催化单元与所述废气催化单元之间设置有能透过气体的第二挡板。
5.根据权利要求I所述的光氧催化技术处理废气及恶臭除臭设备，其特征在于，所述处理设备配置有一用于控制所述臭氧紫外线发生装置运行的电控装置，所述电控装置与所述臭氧紫外线发生装置通过防腐蚀电线相连接。
专利摘要本实用新型公开光氧催化技术处理废气及恶臭除臭设备，其包括用于产生臭氧与紫外线的臭氧紫外线发生装置，其中，所述臭氧紫外线发生装置内设置有用于产生紫外光的紫外光室与用于放置催化的催化室，所述紫外光室与所述催化室之间设置有能透过气体的第一挡板，所述紫外光室内设置有多根竖直布置的光管。采用紫外光室与催化室的结构方式，在臭氧紫外线发生装置内裂解氧化恶臭物质分子链，改变物质结构，将高分子污染物质，裂解、氧化成为低分子无害物质，提高了脱臭净化效率，大幅度降低了其使用与维护费。
文档编号B01D53/52GK202751939SQ201220414250
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月21日 优先权日2012年8月21日
发明者唐厚言 申请人:长春天皓环境科技有限公司