一种新型高效生物除臭净化器的制作方法

文档序号:4900217阅读:324来源:国知局
专利名称:一种新型高效生物除臭净化器的制作方法
技术领域
一种新型高效生物除臭净化器技术领域[0001]本实用新型涉及一种生物处理废气装置,具体涉及一种用于去除生活垃圾、污水 和污泥处理过程中所产生的气味物质的臭气生物除臭净化器。
背景技术
[0002]城市生活垃圾填埋、污水和污泥处理过程中散发出恶臭气体直接影响到周边居民 生活健康,其中的危害逐步被人们认识和理解,并把它认为全球七大危害之一。恶臭作为一 种感观污染,其成分复杂,各个成分浓度较低,污染源众多,难以确定,而且受生理习惯、主 观感受、气候条件以及重要恶臭物质相互作用等复杂因素的影响,难以分析监测和建立国 家标准。研究学者主要把他们划分五大类含硫化合物,含氮化合物,卤素及衍生物,烃类及 芳香烃,含氧有机物。[0003]目前,国内外恶臭污染控制技术主要有物理法、化学法和生物法。其中物理法主要 包括吸附法、掩蔽法和扩散法,具有操作简单、见效快等优点,但该法仅适合处理低浓度、小 范围的恶臭物质,且成本较高、存在二次污染;化学方法主要包括化学洗涤法、氧化法和焚 烧法,具有效率高、适用范围广,但该方法存在除臭设施投资高、运行费用贵、持续时间短; 生物除臭法是酶制品除臭剂、植物除臭剂和微生物除臭剂等制剂去除恶臭气体,其中微生 物除臭剂很多应用在污水处理厂、垃圾填埋场、湖泊、食品厂、养殖场等不同场所,但由于成 本较高,操作困难,还未得到广泛应用。发明内容[0004]发明目的本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种占地面积 小,投资成本低,方便操作,除臭效率高的新型高效生物除臭净化器。[0005]技术方案为了解决上述技术问题,本实用新型所述的一种新型高效生物除臭净 化器,它包括生物除臭装置,在所述生物除臭装置下部设有多孔布气管道,在所述多孔布气 管道上方依次设有第一多孔承载板、第一微生物菌剂填料区、第一多孔喷淋管道、第二多孔 承载板、第二微生物菌剂填料区、第二多孔喷淋管道、第三多孔承载板和活性炭填料区,所 述生物除臭装置底部通过管道与循环液槽相通,所述生物除臭装置顶部设有排气口,在所 述排气口上设有除雾器,所述第一多孔喷淋管道和第二多孔喷淋管道与空气压缩机、高压 泵相连,所述高压泵通过管道与所述循环液槽相通,所述循环液槽通过管道与生物菌剂储 存槽相通。[0006]所述生物除臭装置的底部为漏斗状。[0007]在所述多孔布气管道的进气端设有高压风机。[0008]在所述第一多孔喷淋管道和第二多孔喷淋管道上设有雾化喷头。[0009]在所述空气压缩机前端设有第一阀门,在所述高压泵前端设有第二阀门,在所述 生物菌剂储存槽前端设有第三阀门。[0010]在所述活性炭填料区相对应的生物除臭装置外壁上设有换料窗门。[0011 ] 在所述循环液槽下部设有排空口。[0012]所述活性炭填料区分为三层,逐级净化余气。[0013]有益效果本实用新型与现有技术相比,其显著优点是本实用新型占地面积小, 设备投资运行成本低,便于管理,对臭味气体采用两级生物滴滤处理和三级活性炭吸附处 理,提高了生物除臭的效率和空气净化质量;在系统中配置有空气压缩机,提高喷淋的水 中补充大量的氧气,为生物滴滤区内部供应足够氧气,为好氧和兼性厌氧除臭微生物菌群 生长提供充分的条件,同时抑制了区域内部厌氧微生物菌群的生长,避免二次恶臭气体产 生。


[0014]图1是本实用新型的结构示意图。[0015]其中[0016]1、生物除臭装置;2、多孔布气管道;3、第一多孔承载板;4、第一微生物菌剂填料 区;5、第一多孔喷淋管道;6、第二多孔承载板;7、第二微生物菌剂填料区;8、第二多孔喷 淋管道;9、第三多孔承载板;10、活性炭填料区;11、循环液槽;12、排气口 ;13、除雾器;14、 空气压缩机;15、高压泵;16、生物菌剂储存槽;17、高压风机;18、雾化喷头;19、第一阀门; 20、第二阀门;21、第三阀门;22、换料窗门;23、排空口具体实施方式
[0017]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。[0018]如图1所示,本实用新型所述的一种新型高效生物除臭净化器,它包括生物除臭 装置1,在所述生物除臭装置I下部设有多孔布气管道2,在所述多孔布气管道2上方依次 设有第一多孔承载板3、第一微生物菌剂填料区4、第一多孔喷淋管道5、第二多孔承载板6、 第二微生物菌剂填料区7、第二多孔喷淋管道8、第三多孔承载板9和活性炭填料区10,所 述生物除臭装置I底部通过管道与循环液槽11相通,所述生物除臭装置I顶部设有排气口 12,在所述排气口 12上设有除雾器13,所述第一多孔喷淋管道5和第二多孔喷淋管道8与 空气压缩机14、高压泵15相连,所述高压泵15通过管道与所述循环液槽11相通,所述循 环液槽11通过管道与生物菌剂储存槽16相通;所述生物除臭装置I的底部为漏斗状;在 所述多孔布气管道2的进气端设有高压风机17 ;在所述第一多孔喷淋管道5和第二多孔喷 淋管道8上设有雾化喷头18 ;在所述空气压缩机14前端设有第一阀门19,在所述高压泵 15前端设有第二阀门20,在所述生物菌剂储存槽16前端设有第三阀门21 ;在所述活性炭 填料区10相对应的生物除臭装置I外壁上设有换料窗门22 ;在所述循环液槽11下部设有 排空口 23 ;恶臭气体通过高压风机进入生物除臭装置下部,然后经底部的多孔玻璃钢格栅 板承载BM微生态制剂生物填料,同时高压水泵和空气压缩机运行,把循环液槽的水分和空 气充分混合,通过装有雾化喷头的喷淋管道进行喷淋,与进入臭气分子逆向流动,充分加湿 臭气,补充足够的氧气,让BM微生态填料区充分降解臭气分子,残留不能降解的臭气分子 过多孔格栅板承载的活性炭填料盒吸附过滤后,经过安装在排气口上的除雾器排出,活性 炭填料盒采用玻璃钢制作而成,填料盒在生物除臭装置中放置的排列方向与臭气分子流动 的方向垂直,达到充分吸附未降解臭气物质的效果,在生物除臭装置上设置换料窗口,对于活性炭吸附能力较差时,可以通过换料窗口随水更换任何一个填料盒,BM微生态制剂储存 槽与循环液槽构架整个工艺中BM微生态制剂投加系统,按照一定的比例通过布水管道投 入生物填料区,保证生物填料区有益细菌的除臭优势。本实用新型占地面积小,设备投资运 行成本低,便于管理,对臭味气体采用两级生物滴滤处理和三级活性炭吸附处理,提高了生 物除臭的效率和空气净化质量;在系统中配置有空气压缩机,提高喷淋的水中补充大量的 氧气,为生物滴滤区内部供应足够氧气,为好氧和兼性厌氧除臭微生物菌群生长提供充分 的条件,同时抑制了区域内部厌氧微生物菌群的生长,避免二次恶臭气体产生。[0019]本实用新型提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以 上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说, 在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视 为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
权利要求1.一种新型高效生物除臭净化器,其特征在于它包括生物除臭装置(1),在所述生物除臭装置(I)下部设有多孔布气管道(2),在所述多孔布气管道(2)上方依次设有第一多孔承载板(3)、第一微生物菌剂填料区(4)、第一多孔喷淋管道(5)、第二多孔承载板(6)、第二微生物菌剂填料区(7)、第二多孔喷淋管道(8)、第三多孔承载板(9)和活性炭填料区(10),所述生物除臭装置(I)底部通过管道与循环液槽(11)相通,所述生物除臭装置(I)顶部设有排气口( 12),在所述排气口( 12)上设有除雾器(13),所述第一多孔喷淋管道(5)和第二多孔喷淋管道(8)与空气压缩机(14)、高压泵(15)相连,所述高压泵(15)通过管道与所述循环液槽(11)相通,所述循环液槽(11)通过管道与生物菌剂储存槽(16 )相通。
2.根据权利要求1所述的新型高效生物除臭净化器,其特征在于所述生物除臭装置(I)的底部为漏斗状。
3.根据权利要求1所述的新型高效生物除臭净化器,其特征在于在所述多孔布气管道(2)的进气端设有高压风机(17)。
4.根据权利要求1所述的新型高效生物除臭净化器,其特征在于在所述第一多孔喷淋管道(5)和第二多孔喷淋管道(8)上设有雾化喷头(18)。
5.根据权利要求1所述的新型高效生物除臭净化器,其特征在于在所述空气压缩机(14)前端设有第一阀门(19),在所述高压泵(15)前端设有第二阀门(20),在所述生物菌剂储存槽(16 )前端设有第三阀门(21)。
6.根据权利要求1所述的新型高效生物除臭净化器,其特征在于在所述活性炭填料区(10)相对应的生物除臭装置(I)外壁上设有换料窗门(22)。
7.根据权利要求1所述的新型高效生物除臭净化器,其特征在于在所述循环液槽(II)下部设有排空口(23)。
专利摘要本实用新型涉及一种新型高效生物除臭净化器,它包括生物除臭装置,在所述生物除臭装置下部设有多孔布气管道,在所述多孔布气管道上方依次设有第一多孔承载板、第一微生物菌剂填料区、第一多孔喷淋管道、第二多孔承载板、第二微生物菌剂填料区、第二多孔喷淋管道、第三多孔承载板和活性炭填料区,所述生物除臭装置底部通过管道与循环液槽相通,所述生物除臭装置顶部设有排气口,在所述排气口上设有除雾器,所述第一多孔喷淋管道和第二多孔喷淋管道与空气压缩机、高压泵相连,所述高压泵通过管道与所述循环液槽相通,所述循环液槽通过管道与生物菌剂储存槽相通。本实用新型占地面积小,投资成本低,方便操作,除臭效率高。
文档编号B01D53/02GK202844876SQ20122042127
公开日2013年4月3日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者李南华, 李春燕 申请人:江苏碧程环保设备有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1