专利名称：一种带公共明槽的搅拌浸出槽单排布置系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌浸出槽，尤其涉及一种带公共明槽的多台大型搅拌浸出槽单排布置系统。
背景技术：
传统的多台大型搅拌浸出槽的配置均采用双排交错方式配置，尽管各槽之间靠公共明槽联系的比传统的各槽之间靠管道连接的，克服了取样、观察、清堵困难的缺陷，如图1、图2，却存在双排槽之间明槽吊装、更换的困难。这是因为大型搅拌浸出槽很高，高于10米，而公共明槽在两排槽顶以下3.5米左右，为汽车起重机司机盲区，只能靠对讲机发令或摄像头观看。因此有必要设计一种既满足取样、观察、清堵操作，又满足安装、检修方便的带公共物料明槽的多台大型搅拌浸出槽单排布置系统，让汽车起重机在明槽一侧进行明槽吊装检修，在搅拌浸出槽一侧专做槽的吊装检修。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种带公共明槽的搅拌浸出槽单排布置系统，克服传统配置方式所带来的操作、取样、观察和清堵困难的缺点，同时克服带公共明槽的多台大型搅拌浸出槽双排布置系统所带来的明槽吊装检修的困难。一种带公共明槽的搅拌浸出槽单排布置系统，其特征在于:包括多台搅拌浸出槽、明槽给料箱、配活动盖板的物料公共明槽、搅拌浸出槽的进料管及出料管、分别安装在每台搅拌浸出槽的进、出料管上的进料管阀门及出料管阀门、以及位于每一搅拌浸出槽进、出料管之间的物料公共明槽上的明槽阀门及控制操作上述阀门的操作平台，所述搅拌浸出槽与物料公共明槽通过进、出料管相连接，所述多台搅拌浸出槽在高度上呈阶梯一字形式布置，使得物料公共明槽呈斜坡放置，所述明槽给料箱和物料公共明槽设置在操作平台上。作为本实用新型的优选，所述搅拌浸出槽均为物料上进上出的节能型搅拌浸出槽。作为本实用新型的优选，所述操作平台为平-斜-平式的操作平台。物料给入明槽给料箱，并通过与此明槽给料箱相连的物料公共明槽，按顺序且自流方式进、出每一台搅拌浸出槽，从进入第一搅拌浸出槽到出最后搅拌浸出槽，则完成规定的搅拌时间；在每一台搅拌浸出槽的进、出料管上均设有阀门，正常生产状况下是开启的；在每一台搅拌浸出槽的进、出料管之间的物料公共明槽上设有明槽阀门，正常生产状况下是关闭的，当该处搅拌浸出槽出故障等原因而需维修，可将此处明槽阀门打开，同时关闭该处搅拌浸出槽进料管阀门，则物料不会进入该处搅拌浸出槽而是直接进入下一台搅拌浸出槽，仍可维持生产。本实用新型的有益效果是:该系统由于带公共明槽，因此具有取样方便、便于观察的优点；在每一槽进、出料管之间的公共明槽上设有明槽阀门，方便不影响正常生产情况下对其中一个或多个搅拌浸出槽进行检修工作；明槽给料箱和物料公共明槽均设置在操作平台上，使得工作人员可以很方便的在操作平台上对本系统进行操作控制。若要对搅拌浸出槽进行吊装检修，则汽车起重机停靠在其一侧即可；若要对明槽进行吊装检修，则汽车起重机停靠在明槽一侧即可，司机直接可视操作，安全准确。本实用新型能广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
图1为传统的多台大型搅拌浸出槽的配置平面图；图2为带公共明槽多台大型搅拌浸出槽的双排布置平面图；图3为本实用新型的带公共明槽的搅拌浸出槽单排布置系统平面图；图4为本实用新型的带公共明槽的搅拌浸出槽单排布置系统立面图；11、A搅拌浸出槽12、B搅拌浸出槽13、C搅拌浸出槽14、D搅拌浸出槽15、E搅拌浸出槽 2、明槽给料箱3、物料公共明槽4、进料管阀门5、出料管阀门6、明槽阀门7、操作平台。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的实施方式:一种带公共明槽的多台大型搅拌浸出槽系统，包括A E多台搅拌浸出槽11、12、13、14、15，明槽给料箱2、配活动盖板的物料公共明槽3、搅拌浸出槽的进料管及出料管、分别安装在搅拌浸出槽的进、出料管上的进料管阀门4及出料管阀门5、位于每一搅拌浸出槽进、出料管之间的物料公共明槽上的明槽阀门6及控制上述阀门4、5、6的操作平台7，所述搅拌浸出槽11、12、13、14、15与物料公共明槽3均通过进、出料管相连接，搅拌浸出槽11、
12、13、14、15均为物料上进上出节能型搅拌浸出槽，所述多台搅拌浸出槽11、12、13、14、15基础高度呈阶梯一字形式布置，使得物料公共明槽3呈斜坡放置，坡度为8%左右，便于物料自流。所述明槽给料箱2和物料公共明槽3设置在操作平台7上，操作平台7为平-斜-平式的操作平台。以下是本实用新型带公共明槽的多台大型搅拌浸出槽系统的工作过程:物料给入明槽给料箱2，通过物料公共明槽3，从A搅拌浸出槽11的进料管进入该槽，此管进料管阀门4是开启的，物料在A搅拌浸出槽11浸出一定时间后，则从该槽出料管流入物料公共明槽3，且此管出料管阀门5也是开启的，此时A搅拌浸出槽11的进、出料管之间的明槽阀门6是关闭的；物料再通过公共物料明槽3，从B搅拌浸出槽12的进料管进入该槽，此管进料管阀门4是开启的，物料在B搅拌浸出槽12浸出一定时间后，则从该槽出料管流入物料公共明槽3，且此管出料管阀门5也是开启的，此时B搅拌浸出槽12的进、出料管之间的明槽阀门6是关闭的；与此循环，物料再通过公共明槽3依次进入C、D、E搅拌浸出槽13、14、15直至最后从E搅拌浸出槽15流出，则完成规定的搅拌时间；如果物料不需进入其中任一搅拌浸出槽，只须将该槽处的进料管阀门4关闭，同时开启该槽处的明槽阀门6即可，方便任何一台搅拌浸出槽的旁通检修；明槽给料箱2和物料公共明槽3设置在平-斜-平的操作平台7上，所有阀门4、5、6均可在此平台上操作。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，则应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
权利要求1.一种带公共明槽的搅拌浸出槽单排布置系统，其特征在于:包括多台搅拌浸出槽(11、12、13、14、15)、明槽给料箱(2)、配活动盖板的物料公共明槽(3)、搅拌浸出槽的进料管及出料管、分别安装在每台搅拌浸出槽的进、出料管上的进料管阀门(4)及出料管阀门(5)、以及位于每一搅拌浸出槽进、出料管之间的物料公共明槽上的明槽阀门(6)及控制操作上述阀门的操作平台(7 )，所述搅拌浸出槽(11、12、13、14、15 )与物料公共明槽(3 )通过进、出料管相连接，所述多台搅拌浸出槽(11、12、13、14、15)在高度上呈阶梯一字形式布置，使得物料公共明槽(3 )呈斜坡放置，所述明槽给料箱(2 )和物料公共明槽(3 )设置在操作平台(7)上。
2.根据权利要求1所述的带公共明槽的搅拌浸出槽单排布置系统，其特征在于:所述搅拌浸出槽(11、12、13、14、15)均为物料上进上出的节能型搅拌浸出槽。
3.根据权利要求1或2所述的带公共明槽的搅拌浸出槽单排布置系统，其特征在于:所述操作平台(7)为平-斜-平式的操作平台。
专利摘要一种带公共明槽的搅拌浸出槽单排布置系统，包括多台搅拌浸出槽、明槽给料箱、配活动盖板的物料公共明槽、搅拌浸出槽的进料管及出料管、分别安装在每台搅拌浸出槽的进、出料管上的进料管阀门及出料管阀门、以及位于每一搅拌浸出槽进、出料管之间的物料公共明槽上的明槽阀门及控制操作上述阀门的操作平台，所述搅拌浸出槽与物料公共明槽通过进、出料管相连接，所述多台搅拌浸出槽在高度上呈阶梯一字形式布置，使得物料公共明槽呈斜坡放置，所述明槽给料箱和物料公共明槽设置在操作平台上。本实用新型既满足取样、观察、清堵操作，又满足安装、检修方便，能广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
文档编号B01D11/02GK203043610SQ201220713620
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日
发明者王莉萌 申请人:中国瑞林工程技术有限公司