侧置水路切换器的净水器机座与滤胆的刚性管路连接方法

侧置水路切换器的净水器机座与滤胆的刚性管路连接方法
【专利摘要】本发明与水处理行业有关，具体涉及饮用水的深度过滤、净化方面。本发明公开一种侧置水路切换器的净水器机座与滤胆的刚性管路连接方法。包括上、下装卸的滤胆、进、出水管路，还包括只设置进、出水口的水路切换器；该水路切换器受控盘同一圆位上，按等分切换位置设置3～17个水口；与其接触配合、带转动轴体的控制盘，设有进、出水口连通进、出水管路；该水路切换器侧装在机座上，其控制盘的转动轴轴线与滤胆的中心线交叉；机座安置侧立面上也设置与受控盘各水口对应并呈环状排布的各横向孔，并通过按对接孔管路纵向排布结构模式布设的各自密封拼装管路分别连通滤胆的4～16个水口，构成2～8个滤胆的过水通道。
【专利说明】侧置水路切换器的净水器机座与滤胆的刚性管路连接方法

【技术领域】
[0001]本发明与水处理行业有关，具体涉及到饮用水的深度过滤、净化方面。

【背景技术】
[0002]目前，中、低价位净水器大多采用开放式内胆配置裸机模式。内置内胆的滤壳吊装在机座下方的机器结构，虽然滤壳可以重复使用，相应降低消费者更换滤胆费用的10?20%，但也相应带来产品结构单一、内胆更换困难等难题。通常净水器通过内置滤胆的滤壳直接放置在厨柜内，在更换内胆时需要将净水器取出、架空才可以装卸位于下部滤筒中的滤胆。由于装有水的净水器很重，并且受进、出水软管牵扯，很难操作，费力费时。对于使用开放式滤筒的内置滤胆，由于设置内螺纹的旋盖尺寸较大并且与筒体密封严密，需要使用专用扳手打开更换内胆。现有开放式滤筒内的内置滤胆都是随滤筒卸下后同水一起倒出来的，操作非常麻烦。放置净水器的环境通常都比较差，在更换滤胆过程中外泄的水流速太快不易去除，既造成操作不便，还导致浸泡橱柜甚至损坏柜板。而且，由于内胆是串接在净水器中的，更换时稍有不慎很容易出现漏水现象。因此，净水器消费者每当需要更换滤胆时都要与专业维修人员联系预约上门服务，相应增加专业销售服务公司的人力、财力及交通费用等无谓支出。用户即不方便又增加了使用成本。还有，由于在橱柜水槽下方宽度不足二十公分、长度不足五十五公分、高度小于四十五公分的净水器放置空间内，现有的净水器单排机座极少有超过三个滤筒的单排多滤筒结构。然而为了提高性能和机器档次，满足不同消费层群体对产品的不同要求，净水器产品越来越需要采用可以预留滤胆空位的双排滤胆设置模式，然而由于机器使用环境宽度的限制了滤胆尺寸。对于内置滤胆来说，除了设置滤筒体外的还需要留出提取内置滤胆的内腔空间，导致机座的宽度也是受到限制，而且双排多滤胆带来过渡管路的明显增加。尤其是对于设置水路切换器对相关滤胆进行由后向前的单独反冲清洗时，又要增加相关的反冲管路，而且设置的反冲滤胆越多增加的管路也越多。从机器功能方面考虑希望双排所有的滤胆都具有反冲的功能，然而机座的尺寸是限定的，对于采用软管连接模式的机器虽然可以将管路扎在一起，但存在装配费工费时、管路连接质量不稳定、管路易老化及维修困难的问题。对于采用由设置管路明槽的基座、槽孔密封件、盖板及紧固标准件组合构成的拼装机座虽然装配质量稳定、效率高、维修方便及管路不老化的优点，但由于设置多条管路明槽的基座是注塑件，各连接管路明槽以平面铺设一次注塑成型。考虑到拼装机座一经拼装后不再拆卸，所有零部件均固定在拼装机座外侧，因此布管设计要长远考虑，既要使管路明槽具有较大的过水截面，又要使隔离带具有一定宽度，以便于槽孔密封垫的冲压制造并防止断裂。在有限的布管平面空间里实现不跨越管路的平面铺设串接双排滤胆的连接管路本身就很困难了，要设计双排滤胆的前、后位置走向，如直线型、锯齿形及方形脉冲，以及几种形状的组合等形状。对位于过滤通道中段的精细滤胆，如超滤膜、纳滤膜、反渗透膜滤胆的排浓口及管路的设置，更不要说加入了水路切换器装置引出的多管路平面铺设问题，特别是水路切换器设置的反冲切换通道越多其设置受控切换水口的切换盘直径也越大，相应的机座管路明槽的前端对接水口位置也随之变动。由于双排滤胆已占用一定的机座的长度空间，因此即便是采用实用性较差的上下对接模式，在有限的机座宽度内不考虑其他布管因素的影响，也难以将水路切换器各水口与机座管路明槽的前端对接水口进行原位对接，更何况要采用便于操作水路切换器的侧装模式又相应增加刚性管路垂直对接，甚至垂直错位对接问题。上述缺陷及不足致严重影响净水器的推广和提闻。


【发明内容】

[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种简单实用的反冲净水器的侧控水路切换器与滤胆连接方法，以克服上述缺陷及不足。
[0004]一种侧置水路切换器的净水器机座与滤胆的刚性管路连接方法，包括上、下装卸的滤胆、连通进、出水管路的水路切换器；该水路切换器受控盘同一圆位上，按等分切换位置设置3?17个水口分别连接在串接的2?8个滤胆两侧；与其接触配合构成密封切换界面、带转动轴体的控制盘的等分切换位置上设置分别连通进、出水管路的常通进、出水口，其中常通进水口通过设在水路切换器壳体上的内腔壁孔连通进水管路；处于同一圆位上的常通进、出水口分别对接受控盘相关水口并对应串接滤胆的首尾两端构成过滤通道；转动控制盘错开一个等分切换位置，常通进、出水口分别连通串接各滤胆中的一个滤胆的出、进水侧构成反冲通道，其特征在于还包括设置一组由管路明槽、多孔密封垫、盖板，以及紧固件接触配合构成的密封拼装管路，以及安置侧立面的机座；该水路切换器侧置在机座的安置侧立面上，其控制盘的转动轴轴线与滤胆的轴线立体交叉；机座安置侧立面上设置与水路切换器受控盘各水口密封对应，并呈环状排布的各横向孔，通过延长各自的孔深管路与对应管路明槽前端设置的竖直对接孔对接连通，构成按“近浅远深、不交叉”的对接孔管路纵向排布结构模式；安置侧立面环状布设各横向孔，通过按对接孔管路纵向排布结构模式布设的各自密封拼装管路与2?8个滤胆的4?16个水口对接。
[0005]所述的一组管路明槽布设在同一层面上，其下方设置的减重空间，并位于各管路明槽竖直对接孔后侧。
[0006]所述的各滤胆位于机座一侧，或单排设置或双排设置；所述的各对接孔管路纵向排布结构模式中至少包括原位对接或错位对接结构二者之一的连通结构，使得平面布设各管路明槽的机座具有较窄的宽度尺寸；通过各对接孔管路结构调整各管路明槽的平面位置布局，使得机座与各滤胆外围轮廓对应，具有较小的投影面积。
[0007]所述的机座安置侧立面围绕环状排布的各横向孔设置外凸的水路切换器腔体，将位于其内的安置侧立面作为下端面，并另配带轴孔的密封盖；密封盖与水路切换器腔体上端密封连接，将内置的受控盘和带转动轴体的控制盘封闭在内腔中，并使转动轴体的转动轴伸出密封盖的轴孔。
[0008]所述的滤胆接口或位于盖板上，或位于设置管路明槽的机座底面上。
[0009]所述的管路明槽密封端面上设置有紧固凸台；所述的多孔密封垫位于凸台周围，其厚度高于凸台高度。
[0010]在安置侧立面上呈环状排布的各横向孔对应的中央位置上设置连通出水管路的出水横向孔并与受控盘的出水口对接。
[0011]所述水路切换器的等分切换位置所对应的角度受控盘同一园位上的水口个数等分确定；控制盘设有三个水口:连通机座进水管路的进水孔、相互连通的出水盲孔和常通出水口 ；其出水盲孔位于盘中央，其进水孔及相邻的常通出水口位于同一园位上；其受控盘同一园位上设置3?9个均布水口，对应连接2?8个滤胆；在盘中央另设连接机座出水管路的出水口，与控制盘出水盲孔对接；按等分切换位置均布在同一园位上的各水口，通过管路连接在相应的滤胆之间，其进水口和中间出水口分别与控制盘常通进、出水口对应:受控盘同一园位上设置上的水口均布，分别设置3、4、5、6、7、8或9个水口，分别对应连接2、3、
4、5、6、7或8个滤胆。
[0012]所述水路切换器设置的等分切换位置个数，按所串接的滤胆个数的两倍确定；其控制盘设有三个水口:连通机座进水管路的进水孔、相互连通的出水盲孔和常通出水口 ；其出水盲孔位于盘中央，其常通进、出水口位于同一园位上；其受控盘同一园位上设有5?17个、间隔一个等分切换位置的水口，其一组对应串接2?8个滤胆连接过滤通道，另一组为与滤胆个数相同且分别连通各自滤胆的进水端的反冲水口 ；在盘中央另设连接机座出水管路的出水口，并与控制盘出水盲孔对接；受控盘进水口和中间出水口分别与控制盘常通进、出水口对接，两水口之间相隔的等分切换位置的个数与滤胆个数相同:受控盘同一园位上的水口，按4、6、8、10、12、14或16个等分切换位置，分别设置5、7、9、11、13、15或17个水口，分别对应2、3、4、5、6、7或8个滤胆。
[0013]所述水路切换器的控制盘同一园位位置上设有相邻的常通进、出水口分别与受控盘进水口、中间出水口对接，并各自连通机座进、出水管路；两个盘互以闭环切换并封闭其它水口 ；受控盘同一园位上按等分切换位置设置3?9个均布水口，分布连接在串接的2?8个滤胆两侧水口:受控盘分别设置3、4、5、6、7、8或9个水口，分别对应2、3、4、5、6、7或8个滤胆。
[0014]所述机座水路切换器安置侧立面上设置与水路切换器受控盘水口对接的环状排布各横向孔，通过延长各自的孔深管路与对应管路明槽内设置的竖直对接孔连通，从而实现两个不同方向的刚性管路的连通。位于水路切换器安置侧立面上的各横向孔，对应水路切换器受控盘水口呈圆环状分布。将位于上、下的相关横向孔设置成不同的深、浅，并将相关横向孔对应的各管路明槽的竖直对接孔也相应设置成不同的深、浅，以及与安置侧立面不同的距离，实现各横向孔与对应的管路明槽的连接。通过设置竖直对接孔使原本水平排布的管路明槽扩展延伸到竖直方向而且具有不同的槽深，并与对应水路切换器安置侧立面上不同高度的横向孔刚性连通。倒置滤胆通过安置接口固定在盖板上，其进、出水口对接盖板的水口，并连通相应的管路明槽及位于不同高度上的各横向孔。
[0015]所述的管路明槽密封端面上设置有紧固凸台；所述密封垫位于凸台周围，其厚度高于紧固凸台高度。通过紧固件使盖板紧压在紧固凸台上，并通过密封垫与管路明槽密封固定在一起。鉴于紧固凸台对密封件压缩量的控制作用，使得整个管路明槽的密封面受力均匀，既有较好的整体密封性，又便于紧固操作。
[0016]所述放置水路切换器内腔的密封盖与机座密封连接构成密封内腔，所以可以将密封盖视为机座的一部分，相应设在密封盖上的过轴孔同样可以视为设在机座上。本发明技术例中所表述的“与机座接触配合”包括“与密封盖接触配合”。
[0017]所述的对接孔管路纵向排布结构模式还可以包括控制盘进、出口与机座进、出水管路之间的刚性连通管路通道，从而构成全刚性管路连接。由于可以利用密封内腔作为过水通道，将控制盘一水口设置为弯孔:一端对应受控盘进水口，另一端位于控制盘圆周面上连通内腔并直接连通机座过水口管路。
[0018]在机座进、出水管路分别对接水路切换器控制盘进水口，以及受控盘出水口的异盘连接模式下，控制盘进水口和常通出水口，对应串接滤胆首、尾的受控盘进水口和中间出水口，可以采用“闭环”或“开环”管路连接方法:
[0019]为了尽量简化水口及相关管路，受控盘进水口在切换过程中要与控制盘出水口对接，因此各水口均布，构成“闭环”切换模式:控制盘进、出水口分别与受控盘的同一组水口切换。
[0020]所述水路切换器的等分切换位置所对应的角度以受控盘同一园位上的水口个数等分确定；控制盘设有三个水口:连通机座进水管路的进水孔、相互连通的出水盲孔和常通出水口 ；其出水盲孔位于盘中央，其进水孔及相邻的常通出水口位于同一园位上；其受控盘同一园位上设置3?9个均布水口，对应连接2?8个滤胆；在盘中央另设连接机座出水管路的出水口，与控制盘出水盲孔对接；按等分切换位置均布在同一园位上的各水口，通过管路连接在相应的滤胆之间，其进水口和中间出水口分别与控制盘进水孔、常通出水口对应；两个盘互以闭环转动切换并封闭其它水口。受控盘同一园位上设置上的水口均布，分别设置3、4、5、6、7、8或9个水口，分别对应连接2、3、4、5、6、7或8个滤胆。
[0021]当受控盘进水口在切换过程中不再与控制盘出水口对接。相应的水口排布及切换模式是“开环”模式。相应的水口既可以均布设置，也可以按某一等分切换位置排布，其剩余的夹角置于没有控制盘水口跨越切换的区域位置上。
[0022]所述水路切换器设置的等分切换位置个数，按所串接的滤胆个数的两倍确定；其控制盘各水口与闭环切换模式的设置相同；其受控盘同一园位上设有5?17个、间隔一个等分切换位置的水口，其一组对应串接2?8个滤胆连接过滤通道，另一组为与滤胆个数相同且分别连通各自滤胆的进水端的反冲水口 ；在盘中央另设连接机座出水管路的出水口，并与控制盘出水盲孔对接；受控盘进水口和中间出水口分别与控制盘进水孔及常通出水口对接，两水口之间相隔等分切换位置的个数与滤胆个数相同；两个盘互以开环切换并封闭其它水口。受控盘同一园位上的水口，按4、6、8、10、12、14或16个等分切换位置，分别设置
5、7、9、11、13、15或17个水口，分别对应2、3、4、5、6、7或8个滤胆。
[0023]在机座进、出水管路分别连通水路切换器控制盘进、出水口的同盘连接模式下，控制盘进、出水口对应串接滤胆首、尾的受控盘进水口和中间出水口，同样可以采用“闭环”或“开环”管路连接方法:
[0024]所述水路切换器的控制盘同一园位位置上设有相邻的进、出水水口分别与受控盘进、出水口对接，并各自连通机座进、出水管路；两个盘互以闭环转动切换并封闭其它水口 ；受控盘同一园位上按等分切换位置设置3?9个均布水口，分别连接在串接的2?8个滤胆两侧水口:其水口个数较滤胆的个数多一个:受控盘分别设置3、4、5、6、7、8或9个水口，分别对应连通2、3、4、5、6、7或8个滤胆。水路切换器的等分切换位置所对应的角度按受控盘同一园位上的水口个数等分确定。两个盘的进、出水口相邻并相互对应，以闭环转动切换并封闭其它水口。
[0025]所述水路切换器设置的等分切换位置个数，按所串接的滤胆个数的两倍确定；其控制盘各水口与闭环切换模式的设置相同；其受控盘圆周上设有与控制盘两水口对应的5?17个、并间隔一个等分切换位置的水口，其一组对应串接2?8个滤胆；其进水口和中间出水口分别与控制盘进、出水口对接并构成过滤通道，另一组为与滤胆个数相同且分别连通各自滤胆的进水口的反冲水口 ；控制盘进、出水口同时按各自的一组水口依次移动一个等分切换位置以开环切换，与相应滤胆的出、进水口密封对接:根据每增加一个滤胆，相应增加两个水口的模式，分别设置5、7、9、11、13、15或17个水口，分别对应2、3、4、5、6、7或8个滤胆。
[0026]上述技术例中，无论是异盘连接或是同盘连接，采用闭环或是开环切换，不影响滤胆的反冲清洗，只影响受控盘水口及连接管路数量，以及控制盘出水口与机座出水管路的连接结构。
[0027]上述技术例中所涉及的滤胆均以二水口滤胆为例，其中包括滤胆模块；对于采用双滤层的三水口滤胆而言，只需将其视为两个相邻二水口滤胆处理，通过选择适当的水路切换器水口个数，上述技术例同样适用。在此基础上，串接的滤胆也可以是二水口滤胆与三水口滤胆的组合。
[0028]本发明与现有净水器相比具有以下优点:同时满足水路切换器反冲操作，以及滤胆更换两方面要求；解决因采用全刚性管路机座重量大、成本高，一直得不到应用的问题；将设置带环状排布的各横向孔的水路切换器安置侧立面及众多管路明槽的机座一并注塑成型制造，可以简化机器结构，避免制造装配过程中出现管路接错、漏水及易老化的现象；装配制造简便、质量高、操作简便而且装配效率高。

【专利附图】

【附图说明】
[0029]图1是本发明采用八个滤胆、异盘连接、九水口水路切换器闭环切换管路连接示意图。
[0030]图1中，控制盘I上设置三个水口 11、12、13，其中常通进水口 11与常通出水口 13位于同一园位上并相邻，相隔一个等分切换位置4 ;位于盘中央的出水盲孔12与常通出水口 13互通。受控盘2处于同一园位上设置九个等分切换位置，以及对应的九个水口:21、
23、24、25、26、27、28、29、30，并各自连通在串接的八个滤胆之间。机座的进水管路连通控制盘I常通进水口 11、受控盘进水口 21、八个串接滤胆、受控盘中间出水口 30，常通出水口
13、控制盘中央出水盲孔12、受控盘中央出水口 22，以及机座出水管路，构成串接滤胆的过滤通道。
[0031]在图2?3所示异盘连接机座进、出水管路的水路切换器闭环切换模式中，控制盘常通进水口 11 一端连通进水管路；另一端与受控盘进水口 21对接。受控盘出水口 22位于盘中央，连接机座出水管路，并与位于盘中央的控制盘出水盲孔12对接，通过与出水盲孔12连通的常通出水口 13，再与受控盘中间出水口对接。
[0032]图2为本发明采用三等分切换位置、闭环切换模式水路切换器的切换原理示意图。受控盘2的同一园位上分别设有三水口 ；各水口之间相应串接二个滤胆，相应的等分切换位置4对应的角度为120° ;另有位于盘中央的出水口 22与控制盘出水盲孔12对接，并通过常通出水口 13分别连通受控盘中间出水口 24。
[0033]图3是本发明采用开环切换模式水路切换器的切换原理示意图。受控盘2的同一园位上设有七个水口 ；并串接三个滤胆。串接滤胆的受控盘进水口 21与中间出水口 25与控制盘常通进水口 11及常通出水口 13对接，两水口之间相隔的等分切换位置4的个数为3 ;位于七个水口之间的六个等切换位置各自所对应的角度为50°，受控盘进水口 21与最后一个反冲水口 28之间位置所对应的角度为60°。
[0034]在图4?5所示同盘连接机座进、出水管路的水路切换器切换模式中，水路切换器的内腔设置成同心的大、小腔结构(未标出)，用于外伸转动轴的轴孔设在小腔端面上，并借助于腔体、转动轴体及控制盘三者之间的密封件隔离大、小内腔。所述的控制盘常通进水口 U、出水口 12位于同一园位上:常通进水口 11 一端连接密封大腔及机座进水管路?’另一端与受控盘进水口 21对接；其常通出水口 13与受控盘中间出水口 24对接，并通过密封小腔连接机座出水管路。
[0035]图4为本发明采用三等分切换位置、闭环切换模式水路切换器切换原理示意图。受控盘2的同一园位上分别设有三个水口 ；并串接二个滤胆，相应的等分切换位置4对应的角度为120° ;位于控制盘I同一园位上的常通进、出水口 11、13相邻，相隔一个等分切换位置4，其对应的角度为120°。
[0036]图5是本发明采用四等分切换位置、开环切换模式水路切换器的切换原理示意图。受控盘2的同一园位上分别设有五个水口 ；并串接二个滤胆。

【具体实施方式】
[0037]实施例1。采用八个倒置滤胆、九水口水路切换器闭环切换、异盘连接、侧立面安装、全刚性管路连接模式。
[0038]机座腔体位于卧式机座的一端并腔口朝外，将位于腔体内的安置侧立面作为下端面，环状均布九个横向孔与水路切换器的受控盘2的九个均布水口密封对接。另有一个横向水孔位于环状均布九个横向孔的中央圆心处，其一端密封对接受控盘中央出水口 22 ;另一端连通机座出水管路。机座进水管路设在水路切换器腔壁上的壁孔连通密封内腔，并通过内腔连通控制盘常通进水口 11。设置中央轴孔的密封盖套在控制盘I转动轴上，通过连接螺纹或是螺钉紧固件与内腔的螺纹或是螺钉孔连接固定在机座上，将内置水路切换器的控制盘I和受控盘2，以及密封垫与其水路切换器安置侧立面紧压在一起，控制盘I转动轴水平外伸，并通过设置在密封盖与机座腔体的腔口及转动轴之间的密封件构成密封内腔。水路切换器采用控制盘I与受控盘2闭环切换模式，每个等分切换位置对应的角度为40°。八个倒置滤胆通过安置接口固定在盖板上，其进、出水口与盖板的对应水口密封对接，并连通机座上的相应的管路明槽。在管路明槽与盖板之间设置密封垫，并通过紧固件使三者紧固密封在一起，既防止管路明槽中的水外漏，也防止各管路明槽之间串水。在管路明槽的密封面上设置有紧固凸台及螺钉孔。
[0039]位于受控盘同一园位上的九个水平水口，通过对应的横向孔、管路明槽及盖板分别连通八个串接滤胆的进、出水口。当与安置侧立面环状布设各横向孔对应的各刚性管路明槽交汇或重叠时，通过按“近浅远深、不交叉”的对接孔管路纵向排布结构模式，实现通过延长各自的孔深管路与对应管路明槽前端设置的竖直对接孔对接连通:安置侧立面环状布设各横向孔中，处于上、下横向孔及相应水平延伸管路的投影位置完全重叠或部分重叠时，位于靠近滤胆水口侧的横向孔管路，与设置对应靠前管路明槽内的较浅竖直对接孔对接；处于远离滤胆水口侧的低处横向水孔管路则水平向机座内延伸超越在上的横向孔管路，并通过设置相应靠后管路明槽内的较深竖直对接孔对接，并且环状布设各横向孔管路之间不交叉。安置侧立面环状布设各横向孔，按“近浅远深、不交叉”的对接孔管路纵向排布结构模式布设的各自密封拼装管路与2?8个滤胆的4?16个接口对接。
[0040]鉴于机器采用水路切换器转动轴的轴线与滤胆的轴线空间相交叉模式，既满足水路切换器的操作需要，又满足滤胆的过滤及装、卸需要。控制盘的转动轴轴线与滤胆的轴线既可以位于同一立面上，也可以位于不同的立面上。
[0041]转动轴带动控制盘进、出水口与连接单个滤胆出、进水口的受控盘相应水口密封切换对接，构成该滤胆的反冲通道。将受控盘上位于一组串接滤胆后面的连接水口设置为中间出水口，其在受控盘上的位置随串接的滤胆数量而定。对于采用闭环切换模式的水路切换器，受控盘中间出水口即为受控盘出水口。
[0042]采用单个不设置排水口及排水管路的水路切换器与多个滤胆连接配合，将各滤胆的杂质直接由出水管路排出。
[0043]就滤胆而言，在处于过滤模式下时，所有的滤胆都参与；但在反冲模式下，只有其中一个滤胆参与。
[0044]所述的密封腔内设有限制受控盘转动的限位，受控盘受该限位限制只能上下移动，其各水口与机座水路切换器安置位置上的水口管路密封连接，不受控制盘的转动影响。
[0045]图1是本发明最优实施例的水路切换器闭环切换、异盘连接示意图。当转动轴带动控制盘转动错开一个等分切换位置时，控制盘常通进水口 11与受控盘水口 23对接；相应的常通出水口 13与受控盘进水口 21对接。自来水由进水管路进入，经控制盘常通进水口 11、受控盘水口 23、第一个滤胆出、进水口、受控盘水口 21、控制盘常通出水口 13、出水盲孔12、受控盘出水口 22，最后由机座出水管路流出。依此类推，转动轴带动控制盘继续转动，分别切换至第二、三、四、五、六七、八、九个等分切换位置上时，控制盘常通进水口 11陆续分别对接受控盘水口 24、25、26、27、28、29、30 ;相应的常通出水口 13对接受控盘水口 23、
24、25、26、27、28、29，相应构成各滤胆的反冲通道，相应完成第二、三、四、五、六、七、八个滤胆的反冲清洗。此后，当转动轴带动控制盘继续转动，控制盘常通进水口 11重新与受控盘进水口 21对接；相应的常通出水口 13对接受控盘中间出水口 30。水路切换器再次处于过滤位置，处于过滤通道中的八个滤胆重新运行。
[0046]机座制造时，将控制盘和受控盘并连通机座进水管的内腔和管路明槽分别设在机座的侧面和上面，并通过设在水路切换器安置面上相应的水平横向孔，以及竖直对接孔连通。该部分机座采用注塑模加工成型。用于封盖管路明槽的盖板也采用注塑模加工成型。其上设置八个滤胆安装固定接口、十六个滤胆水口。
[0047]机座装配式，先装配好水路切换器；再将与管路明槽对应的密封件放置在管路明槽上，盖上盖板用螺钉紧固，使盖板与位于管路明槽密封面上的紧固凸台接触配合固定在一起，便完成了机器的各管路连接。此时，原本厚度高于紧固凸台高度的密封件被压缩至与紧固凸台一样的高度，使得放置在整个管路明槽5的密封面上的密封垫受力均匀，具有良好的密封性，而且操作简便。
[0048]对于组合拼装的管路明槽，在机器长期运行后，可以打开管路明槽清洗附着在管壁上的水垢，然后再重新密封继续运行。
[0049]实施例1的另一种模式是八个滤胆中的第三、四两个滤胆，合并为一个三水口双滤层滤胆；相应的水路切换器仍采用九等分切换位置及相应水口、异盘连接、闭环切换模式，从而构成七个滤胆与九等分切换位置及相应水口的连接组合。
[0050]同理，图2示出针对机器设置二个滤胆，以及配套水路切换器接管及切换的一种切换模式。机器的其他结构不变，只改变水路切换器水口数及管路明槽个数，以及等分切换位置4的个数和相应夹角即可。在图1、2基础上，还可以推出在受控盘2同一园位上分别设置四、五、六、七或八个切换位置及水口，以及相应数量的管路明槽，对应设置三、四、五、六或七个滤胆，并以及水路切换器配套水平横向孔连接的另外五种异盘管路连接、闭环切换模式。
[0051]实施例2。实施例2是本发明的最优实施例。在实施例1的基础上，将位于盖板上的八个滤胆改为设在开放式滤筒内的内置滤胆，并且将八个串接的连体滤筒及内置滤胆左、右双排设置并呈U型排列，其中第一、八个两个滤筒靠近机座安置侧立面。盖板连接的连体滤筒与密封盖密封连接构成内置滤胆的密封滤腔体，其进出水口分别连通内置滤胆的进、出水侧。封闭的水路切换器通过紧固标准件固定在机座安置侧立面上。水路切换器受控盘呈环状分布的各水口与安置侧立面上的各横向孔密封对接。水路切换器转动轴的轴线与双排连体滤筒的对称中线处于同一立面上。
[0052]机座安置侧立面上的呈环状分布的各横向孔，通过按“近浅远深、不交叉”的对接孔管路纵向排布结构模式，实现通过延长各自的孔深管路与对应管路明槽内设置的竖直对接孔对接连通，其中，呈环状分布的各横向孔中的左侧部分，延长各自的孔深管路与对应串接滤筒一至四及内置滤胆I?4的五条管路明槽刚性对接；其右侧部分，延长各自的孔深管路与对应串接滤筒五至八及内置滤胆5?8的五条管路明槽刚性对接。
[0053]作为上述各实施例的改进，所述的一组管路明槽布设在同一层面上，其下方设置的减重空间，并位于各管路明槽竖直对接孔后侧。管路明槽宽度及隔离带宽度固定后，将管路明槽布设在同一层面上可以增加管路明槽的平面设层密度、减少铺设厚度，并且尽可能将与各横向孔管路对接的管路明槽竖直对接孔前移，从而留出较大的空间减轻机座重量。
[0054]在上述实施例中，当管路明槽宽度及隔离带宽度一定后，横向孔管路与对应管路明槽内设置的竖直对接孔的原位对接连通结构是指两者完全对接，由机座安置侧立面上的横向孔决定管路明槽前端水平投影的横向位置。横向孔管路与对应管路明槽内设置的竖直对接孔的错位对接连通结构是指两者部分对接，在机座安置侧立面上的横向孔初部确定管路明槽前端水平投影的横向位置，再由管路明槽竖直对接孔与水平横向孔管路的重叠程度调整管路明槽前端的横向位置，使得平面布设各管路明槽的机座具有较窄的宽度尺寸。对于净水器而言，机座宽度尺寸的大、小决定能否采用全刚性管路结构，并克服全刚性管路结构重量大、成本高的不足，以及能否采用双排滤胆筒结构的关键。横向孔管路与对应管路明槽内设置的竖直对接孔的纵向位置由横向孔延伸的孔深管路长度决定。
[0055]在此基础上，通过各对接孔管路结构中至少包括原位对接或错位对接结构二者之一的连通结构，使得平面布设各管路明槽的机座具有较窄的宽度尺寸；通过各对接孔管路结构调整各管路明槽的平面位置布局，使得机座与各滤胆外围轮廓对应，具有较小的投影面积。
[0056]首先根据机器功能及水路切换器尺寸初步确定机座宽度尺寸，然后利用原位对接连通结构和错位对接连通结构尽量将与各横向孔管路对接的管路明槽竖直对接孔前移，相应增加对接的刚性管路铺设密度，压缩与机座安置侧立面的距离，并尽可能将滤胆的位置向前移动，使机器具有较小的投影面积，以减轻重量降低成本。
[0057]本发明的第三个实施例是在上述实施例基础上，采用针对三个滤胆的七水口水路切换器开环切换、异盘连接模式。
[0058]图3是本发明第三个实施例的水路切换连接示意图。
[0059]当转动轴带动控制盘转动错开一个等分切换位置时，控制盘常通进水口 11、常通出水口 13分别与受控盘水口 23、26对接。自来水由进水管路进入，经控制盘常通进水口
11、受控盘水口23、第一个滤胆出、进水口、受控盘水口 26、控制盘常通出水口 13、出水盲孔
12、受控盘出水口22，最后由机座出水管路流出。依此类推，转动轴带动控制盘继续转动，分别切换至第二、三个等分切换位置上时，控制盘常通进水口 11陆续分别对接受控盘水口24,25 ;相应的常通出水口 13对接受控盘水口 27、28，相应构成各滤胆的反冲通道，相应完成第二、三个滤胆的反冲清洗。此后，当转动轴带动控制盘反向转动三个等分切换位置，控制盘常通进水口 11重新与受控盘进水口 21对接；相应的常通出水口 13对接受控盘中间出水口 25。水路切换器再次处于过滤位置，处于过滤通道中的三个滤胆重新运行。受控盘第一个进水口与最后一个反冲水口之间位置所对应的夹角不受等分切换位置4的限制，以反冲水口不连通、不跨越进水口 21为限。
[0060]在图3基础上，还可以推出在受控盘2同一园位上分别设置五、九、i^一、十三、十五或十七个切换位置及水口，以及相应数量的连接管路，对应设置二、四、五、六、七或八个滤胆的另外六种异盘管路连接、开环切换模式。
[0061]本发明的第四个实施例的是在上述异盘管路连接、闭环切换模式实施例基础上，将滤胆设置在机座下方，改变水路切换器与机座进、出水管路的对应连接关系。水路切换器腔体设置成大、小内腔结构，并通过设置在大、小内腔腔体上的壁孔分别连通、进出水管路；受控盘与带转动轴体的控制盘位于大内腔中，转动轴体介于大、小内腔之间，并通过密封件隔离分别连通进、出水管路的大、小内腔。转动轴体的旋轴外伸出位于小内腔内的腔体轴孔。水路切换器与机座进、出水管路，以及滤胆构成同盘管路连接、闭环切换模式:水路切换器的控制盘常通进、出水口 11、13位于同一园位上:常通进水口 11 一端连接密封腔及机座进水管路；另一端与受控盘进水口 21对接；其常通出水口 13 —端对接受控盘中间出水口24 ;另一端通过沿转动轴体设置的过渡管路经小内腔连通出水管路。
[0062]沿转动轴体设置的过渡管路既可以设在转动轴体内，其下端通过控制盘中央连通常通出水口 ；其上端通过壁孔连通封闭的小内腔。此外，过渡管路还可以设在转动轴体外侦牝并位于大、小内腔的隔离密封件内侧连通小内腔，其下端连通常通出水口。
[0063]图4是本发明第四个实施例的水路切换连接示意图。其切换原理与图2相似。
[0064]在图4基础上，还可以推出在受控盘2同一园位上分别设置四、五、六、七、八或九个切换位置及水口，以及相应数量的管路，对应设置三、四、五、六、七或八个滤胆的另外六种同盘管路连接、闭环切换模式。
[0065]本发明的第五个实施例的是在第四个实施例基础上，将水路切换器的闭环切换模式改为开环切换模式。图5是本发明采用四等分切换位置、五水口开环切换模式水路切换器的切换原理示意图。其切换原理与图3相似。
[0066]在图5基础上，还可以推出在受控盘2同一园位上分别设置七、九、i^一、十三、十五或十七个切换位置及水口，以及相应数量的连接管路，对应设置三、四、五、六、七或八个滤胆的另外六种同盘管路连接、开环切换模式。水路切换器的受控盘进水口 21与最后一个反冲水口之间位置所对应的夹角，不受等分切换位置4的限制，以反冲水口不连通、不跨越进水口 21为限。
[0067]本发明不限于上述技术方案。在上述各实施例的基础上，各实施例中的所涉及的技术特征，可以相互组合构成新的实施技术方案，并且同样处于本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种侧置水路切换器的净水器机座与滤胆的刚性管路连接方法，包括上、下装卸的滤胆、连通进、出水管路的水路切换器；该水路切换器受控盘(2)同一圆位上，按等分切换位置(4)设置3?17个水口分别连接在串接的2?8个滤胆两侧；与其接触配合构成密封切换界面、带转动轴体的控制盘(I)的等分切换位置(4)上设置分别连通进、出水管路的常通进、出水口，其中常通进水口通过设在水路切换器壳体上的内腔壁孔连通进水管路；处于同一圆位上的常通进、出水口(11、13)分别对接受控盘(2)相关水口并对应串接滤胆的首尾两端构成过滤通道；转动控制盘(I)错开一个等分切换位置(4)，常通进、出水口分别连通串接各滤胆中的一个滤胆的出、进水侧构成反冲通道，其特征在于还包括设置一组由管路明槽、多孔密封垫、盖板，以及紧固件接触配合构成的密封拼装管路，以及安置侧立面的机座；该水路切换器侧置在机座的安置侧立面上，其控制盘的转动轴轴线与滤胆的轴线立体交叉；机座安置侧立面上设置与水路切换器受控盘各水口密封对应，并呈环状排布的各横向孔，通过延长各自的孔深管路与对应管路明槽前端设置的竖直对接孔对接连通，构成按“近浅远深、不交叉”的对接孔管路纵向排布结构模式；安置侧立面环状布设各横向孔，通过按对接孔管路纵向排布结构模式布设的各密封拼装管路与2?8个滤胆的4?16个水口对接。
2.如权利要求1所述的侧置水路切换器的净水器机座与滤胆的刚性管路连接方法，其特征在于所述的一组管路明槽布设在同一层面上，其下方设置的减重空间，并位于各管路明槽竖直对接孔后侧。
3.如权利要求2所述的侧置水路切换器的净水器机座与滤胆的刚性管路连接方法，其特征在于所述的各滤胆位于机座一侧，或单排设置或双排设置；所述的各对接孔管路结构中至少包括原位对接或错位对接结构二者之一的连通结构，使得平面布设各管路明槽的机座具有较窄的宽度尺寸；通过各对接孔管路结构调整各管路明槽的平面位置布局，使得机座与各滤胆外围轮廓对应，具有较小的投影面积。
4.如权利要求3所述的侧置水路切换器的净水器机座与滤胆的刚性管路连接方法，其特征在于所述的机座安置侧立面围绕环状排布的各横向孔设置外凸的水路切换器腔体，将位于其内的安置侧立面作为下端面，并另配带轴孔的密封盖；密封盖与水路切换器腔体上端密封连接，将内置的受控盘和带转动轴体的控制盘封闭在内腔中，并使转动轴体的转动轴伸出密封盖的轴孔。
5.如权利要求3所述的侧置水路切换器的净水器机座与滤胆的刚性管路连接方法，其特征在于所述的滤胆接口或位于盖板上，或位于设置管路明槽的机座底面上。
6.如权利要求1、2、3、4或5所述的侧置水路切换器的净水器机座与滤胆的刚性管路连接方法，其特征在于所述的管路明槽密封端面上设置有紧固凸台；所述的多孔密封垫位于凸台周围，其厚度高于凸台高度。
7.如权利要求1、2、3、4或5所述的侧置水路切换器的净水器机座与滤胆的刚性管路连接方法，其特征在于在安置侧立面上呈环状排布的各横向孔对应的中央位置上设置连通出水管路的出水横向孔并与受控盘(2)的出水口对接。
8.如权利要求7所述的侧置水路切换器的净水器机座与滤胆的刚性管路连接方法，其特征在于所述水路切换器的等分切换位置(4)所对应的角度受控盘(2)同一园位上的水口个数等分确定；控制盘(I)设有三个水口:连通机座进水管路的进水孔(11)、相互连通的出水盲孔(12)和常通出水口(13);其出水盲孔(12)位于盘中央，其进水孔(11)及相邻的常通出水口(13)位于同一园位上；其受控盘(2)同一园位上设置3?9个均布水口，对应连接2?8个滤胆；在盘中央另设连接机座出水管路的出水口(22)，与控制盘出水盲孔(12)对接；按等分切换位置(4)均布在同一园位上的各水口，通过管路连接在相应的滤胆之间，其进水口(21)和中间出水口分别与控制盘常通进、出水口(11、13)对应:受控盘同一园位上设置上的水口均布，分别设置3、4、5、6、7、8或9个水口，分别对应连接2、3、4、5、6、7或8个滤胆。
9.如权利要求7所述的侧置水路切换器的净水器机座与滤胆的刚性管路连接方法，其特征在于所述水路切换器设置的等分切换位置(4)个数，按所串接的滤胆个数的两倍确定；其控制盘设有三个水口:连通机座进水管路的常通进水孔(11)、相互连通的出水盲孔(12)和常通出水口(13);其出水盲孔(12)位于盘中央，其常通进、出水口(11、13)位于同一园位上；其受控盘(2)同一园位上设有5?17个、间隔一个等分切换位置(4)的水口，其一组对应串接2?8个滤胆连接过滤通道，另一组为与滤胆个数相同且分别连通各自滤胆的进水端的反冲水口 ；在盘中央另设连接机座出水管路的出水口(22)，并与控制盘出水盲孔(12)对接；受控盘进水口(21)和中间出水口分别与控制盘进水孔常通进、出水口(11、13)对接，两水口之间相隔的等分切换位置(4)的个数与滤胆个数相同:受控盘同一园位上的水口，按4、6、8、10、12、14或16个等分切换位置，分别设置5、7、9、11、13、15或17个水口，分别对应2、3、4、5、6、7或8个滤胆。
10.如权利要求1、2、3、4或5所述的侧置水路切换器的净水器机座与滤胆的刚性管路连接方法，其特征在于所述水路切换器腔体设置成大、小内腔结构，并通过设置在大、小内腔腔体上的壁孔分别连通、进出水管路；受控盘与带转动轴体的控制盘位于大内腔中，转动轴体介于大、小内腔之间，并通过密封件隔离分别连通进、出水管路的大、小内腔；转动轴体的旋轴外伸出位于小内腔的轴孔；控制盘(I)同一园位位置上设有相邻的常通进、出水口(11、13)分别与受控盘⑵进水口(21)和中间出水口对接，并且常通出水口 13另一端通过沿转动轴体设置的过渡管路连通小内腔；两个盘互以闭环切换并封闭其它水口 ；受控盘(2)同一园位上按等分切换位置(4)设置3?9个均布水口，分布连接在串接的2?8个滤胆两侧水口:受控盘(2)分别设置3、4、5、6、7、8或9个水口，分别对应2、3、4、5、6、7或8个滤胆。
【文档编号】B01D35/12GK104415602SQ201310429214
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月8日 优先权日:2013年9月8日
【发明者】杜也兵, 冉伊虹 申请人:杜也兵