专利名称：耐腐蚀橡胶滤带的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滤袋，尤其是一种耐腐蚀橡胶滤带。
背景技术：
固定室带式真空过滤机和橡胶滤带一起，用于物料洗涤的同时进行固液分离，物料的温度在60-100°C，洗涤物料产生的水具有酸或碱性。以往受制造工艺的限制，排液孔内裸露的聚酯帆布强力层，和具有温度和酸碱性的滤液接触一段时间后，因腐蚀聚酯帆布造成橡胶滤带脱层报废。该技术是在制造时排液孔附近为耐腐蚀的橡胶，滤液不再和聚酯帆布接触，延长寿命。高强力聚酯帆布的橡胶滤带，在成型贴合和硫化过程中，为保持整条胶带张力一致，运转时不跑偏，需将多层帆布贴合硫化成一个整体，这样在加工排液孔时容易造成强力层裸露。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种使用寿命长的耐腐蚀橡胶滤带。实现本实用新型目的的耐腐蚀橡胶滤带,包括滤带本体、所述滤带本体上表面设有排液槽，所述排液槽底部设有排液孔，所述排液孔的内壁设有耐腐蚀橡胶层。所述滤带本体包括从上到下依次设置的上覆盖胶层、强力层和下覆盖胶层。本实用新型的有益效果如下:本实用新型的耐腐蚀橡胶滤带，将多层帆布贴合、成型到规定要求的宽度，在保证张力均匀一致的情况下，贴合覆盖胶进行固定后，按纵向方向切割开强力层并使分开的强力层间距均匀一致，使分开的强力层张力均匀一致，压合张紧硫化后，使排液孔纵向及附近无聚酯帆布强力层，加工排液孔后无强力层裸露；排液孔附近为耐腐蚀的橡胶，滤液不再和聚酯帆布接触，显著延长使用寿命。
图1为本实用新型的耐腐蚀橡胶滤带的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例如下:如图1所示，本实用新型的耐腐蚀橡胶滤带，包括滤带本体1、所述滤带本体I上表面设有排液槽2，所述排液槽2底部设有排液孔3，所述排液孔3的内壁设有耐腐蚀橡胶层4。所述滤带本体I包括从上到下依次设置的上覆盖胶层5、强力层6和下覆盖胶层7。本实用新型的耐腐蚀橡胶滤带的加工过程如下:使用聚酯帆布贴合到规定的层数，形成橡胶滤带的强力层6，然后进行张力调节，贴合上覆盖胶层5和下覆盖胶层7后压实，起到固定强力层6的作用，把贴合好的半成品按纵向切割并保持要求的间距，填充相同厚度的耐腐蚀橡胶层4，经硫 化模压和硫化后加工出排液槽2，橡胶滤带安装到过滤机上，调试正常后，加工排液孔3。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护 范围内。
权利要求1.一种耐腐蚀橡胶滤带，其特征在于:包括滤带本体、所述滤带本体上表面设有排液槽，所述排液槽底部设有排液孔，所述排液孔的内壁设有耐腐蚀橡胶层。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀橡胶滤带，其特征在于:所述滤带本体包括从上到下依次设置的上覆盖胶层、强力层 和下覆盖胶层。
专利摘要本实用新型提供了一种使用寿命长的耐腐蚀橡胶滤带，包括滤带本体、所述滤带本体上表面设有排液槽，所述排液槽底部设有排液孔，所述排液孔的内壁设有耐腐蚀橡胶层。本实用新型的耐腐蚀橡胶滤带，将多层帆布贴合、成型到规定要求的宽度，在保证张力均匀一致的情况下，贴合覆盖胶进行固定后，按纵向方向切割开强力层并使分开的强力层间距均匀一致，使分开的强力层张力均匀一致，压合张紧硫化后，使排液孔纵向及附近无聚酯帆布强力层，加工排液孔后无强力层裸露；排液孔附近为耐腐蚀的橡胶，滤液不再和聚酯帆布接触，延长使用寿命。
文档编号B01D33/056GK203123696SQ20132012914
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月21日 优先权日2013年3月21日
发明者李松峰 申请人:开封铁塔橡胶(集团)有限公司