具有保护罩的洁净称量室的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种具有保护罩的洁净称量室，其具有洁净称量室的本体，该本体具有一个外壳部分，所述本体的前部上、下布置有工作箱体、回风箱体，该本体的后部设有风机箱体以及风机，所述回风箱体的前侧具有进风口，回风箱体与风机箱体之间依次安装有初效过滤器、中效过滤器，该本体内部的气流流向为依次通过工作箱体、回风箱体、风机箱体，风机抽送来自风机箱体的气流而通过风管送入安装于本体顶部的送风箱体内的保护罩，该保护罩的前端安装有排风口，该排风口设有高效过滤器I、风量调节板以及排气调节阀，所述保护罩的下部通过高效过滤器II而将过滤之后的空气送入工作箱体。通过保护罩的结构设计降低了泄漏率，保证PAO检测符合新版GMP规范要求。
【专利说明】具有保护罩的洁净称量室
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及洁净室所使用的净化设备，尤其是涉及一种具有保护罩的洁净称量室。
【背景技术】
[0002]称量室是一种制药、微生物研究等场合所专用的局部净化设备，在设备中进行粉尘、试剂称量、分装，可以控制粉尘、试剂外溢、上扬，防止粉尘、试剂被人体吸入，还避免粉尘、试剂的交叉污染，保护外界环境及室内人员的安全，其原理为:它能提供一种垂直单项气流，部分洁净空气在工作区循环，部分排出至工作区外部，使工作区产生负压，有效的防止交叉污染，保证工作区的高清洁度。
[0003]普通的称量室为垂直单向流的气流形式，回风先要通过初效过滤器进行预过滤，将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉，经过预处理后的空气，再经过中效过滤器进行二次过滤，在离心风机提供的压力下，洁净气流被送至送风箱体内，其中90%的洁净气流通过高效过滤器以及均流送风网板形成均匀的垂直送风气流送至于工作区域内，10%的洁净气流则通过风量调节板排出于设备的外部。所有气流均经过滤器处理过，送凤、排风均不带残余粉尘，避免了二次污染。由于在工作区域形成稳定的单向流，在此区域中散发的粉尘，会在单向气流的影响下，随着气流而被初、中效过滤器所捕集。设备带有10%的排风，从而形成相对于外部环境的负压，一定程度上保证了此区域内的粉尘不会扩散至室外，起到保护外部环境的作用。现有称量室的缺点在于送风箱体为单层结构，密封性较差，送风箱体内的气体容易泄漏，从而导致PAO检测不合格，不符合新版GMP的规范要求。
实用新型内容
[0004]针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供一种具有保护罩的洁净称量室，其密封性好，气体不容易泄漏。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]具有保护罩的洁净称量室，其具有洁净称量室的本体，该本体具有一个外壳部分
(5)，所述本体的前部上、下布置有工作箱体(I)、回风箱体(2)，该本体的后部设有风机箱体(3)以及风机(31)，所述回风箱体的前侧具有进风口(21)，所述回风箱体(2)与风机箱体
(3)之间依次安装有初效过滤器、中效过滤器，该本体内部的气流流向为依次通过工作箱体
(I)、回风箱体(2)、风机箱体(3)，其特征在于，所述风机抽送来自风机箱体(3)的气流而通过风管(42)送入安装于本体顶部的送风箱体(4)内的保护罩(41)，该保护罩的前端安装有排风口(51)，该排风口设有高效过滤器1、风量调节板以及排气调节阀，所述保护罩的下部通过高效过滤器II而将过滤之后的空气送入工作箱体(I)。
[0007]优选的是，所述保护罩以焊接方式固定于高效过滤器II的固定基座(11)之上，从而将高效过滤器II的进风口与保护罩相通。
[0008]优选的是，所述保护罩的下边缘周向设置外折边结构(411)，且在保护罩与固定基座的接触面填充有AB胶。
[0009]优选的是，所述保护罩以不锈钢一体成型。
[0010]相比现有技术，本实用新型具有如下优点:送风箱体内嵌入有保护罩，保护罩通过风管与置于风机箱体内的风机连接，保护罩还连通设于外壳箱体上的排风口以及置于工作箱体顶端的高效过滤器，排风口对应位置的外部固接有风量调节板，通过风机将洁净气流送至送风箱体内，其中10%的洁净气流则通过风量调节板排出于设备的外部，使得保护罩内部相对于其外部空间形成一个负压腔，降低泄漏率，保证PAO检测符合新版GMP规范要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为具有保护罩的洁净称量室王视图。
[0012]图2为具有保护罩的洁净称量室左视图。
[0013]图3为具有保护罩的洁净称量室俯视图。
[0014]图4为具有保护罩的洁净称量室中保护罩的立体图。
[0015]图5为具有保护罩的洁净称量室中保护罩的俯视图。
[0016]图6为图5中A-A剖视图。
[0017]图7为图5中B-B剖视图。
[0018]图8为图5中C-C剖视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型作进一步阐述。
[0020]参见图1-8，具有保护罩的洁净称量室，其具有洁净称量室的本体，该本体具有一个外壳部分5，所述本体的前部上、下布置有工作箱体1、回风箱体2，该本体的后部设有风机箱体3以及风机31，所述回风箱体的前侧具有进风口 21，该进风口 21对整个循环气流进行补充作业，所述回风箱体2与风机箱体3之间依次安装有初效过滤器、中效过滤器，该本体内部的气流流向为依次通过工作箱体1、回风箱体2、风机箱体3，所述风机抽送来自风机箱体3的气流而通过风管42送入安装于本体顶部的送风箱体4内的保护罩41，在送风箱体内嵌入不锈钢保护罩，通过单独风管连接，让保护罩外其余空间形成负压腔，以此保证降低泄漏率，保证PAO检测符合新版GMP规范要求。该保护罩的前端安装有排风口 51，该排风口设有高效过滤器1、风量调节板以及排气调节阀，所述保护罩的下部通过高效过滤器II而将过滤之后的空气送入工作箱体I。
[0021]所述保护罩以焊接方式固定于高效过滤器II的固定基座11之上，从而将高效过滤器II的进风口与保护罩相通，需要说明的是，所述保护罩的下边缘周向设置外折边结构411，且在保护罩与固定基座的接触面填充有AB胶，外折边通过焊接方式与保护罩的固定基座进行连接。
[0022]其中，所述保护罩可以选用不锈钢一体成型。
[0023]参见图2，该图中箭头代表气流的流动方向，经过过滤后的空气进入风机箱体3，在风机31的作用下，洁净气流被送至送风箱体4内的保护罩41，10%的洁净空气通过高效过滤器I过滤后从排风口送出，可以通过排气调节阀进行调控，剩余90%的洁净空气通过高效过滤器II过滤之后送入工作箱体，工作箱体的气流流出后经过回风箱体2进入风机箱体，在经过风机将气流抽入保护罩而进行循环。通过保护罩的结构设计降低了泄漏率，保证PAO检测符合新版GMP规范要求。
[0024]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.具有保护罩的洁净称量室，其具有洁净称量室的本体，该本体具有一个外壳部分(5)，所述本体的前部上、下布置有工作箱体(I)、回风箱体(2)，该本体的后部设有风机箱体(3)以及风机(31)，所述回风箱体的前侧具有进风口(21)，所述回风箱体(2)与风机箱体(3)之间依次安装有初效过滤器、中效过滤器，该本体内部的气流流向为依次通过工作箱体(I)、回风箱体(2)、风机箱体(3)，其特征在于，所述风机抽送来自风机箱体(3)的气流而通过风管(42)送入安装于本体顶部的送风箱体(4)内的保护罩(41)，该保护罩的前端安装有排风口(51)，该排风口设有高效过滤器1、风量调节板以及排气调节阀，所述保护罩的下部通过高效过滤器II而将过滤之后的空气送入工作箱体(I)。
2.根据权利要求1所述的具有保护罩的洁净称量室，其特征在于，所述保护罩以焊接方式固定于高效过滤器II的固定基座(11)之上，从而将高效过滤器II的进风口与保护罩相通。
3.根据权利要求1所述的具有保护罩的洁净称量室，其特征在于，所述保护罩的下边缘周向设置外折边结构(411)，且在保护罩与固定基座的接触面填充有AB胶。
4.根据权利要求1所述的具有保护罩的洁净称量室，其特征在于，所述保护罩以不锈钢一体成型。
【文档编号】B01L1/04GK203663853SQ201320890263
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】邱外根 申请人:上海密朗空调净化设备有限公司