涂料搅拌的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及涂料搅拌机，包括缸体，所述缸体底壁为向下凹的弧线槽结构，缸体上沿设有缸盖，缸盖中心开设有通孔，缸盖上表面固设有齿轮传动装置，齿轮传动装置与电机传动连接，一根长传动轴上端与齿轮传动装置可转动连接，该长传动轴下端穿过缸盖悬设于缸体内底壁上方，长传动轴下端固定连接有大分散盘；所述大分散盘下表面中部固定连接有短传动轴，该短传动轴下端固定连接有小分散盘，小分散盘下表面悬设于缸体内底壁上方；本实用新型既可保持现有搅拌机处理大批量涂料生产任务的需求，也可满足小批量涂料生产任务的需求，简化了小批量涂料生产过程的程序，节约了生产成本，同时还可避免搅拌过程中产生静电火花的着火隐患。
【专利说明】涂料搅拌机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及搅拌装置，更具体地，涉及涂料搅拌机。
【背景技术】
[0002]参见图1所示，现有的涂料搅拌机，其结构是包括缸体1’，缸体I’上沿设有缸盖2’，缸盖2’上表面设有齿轮传动装置3’，齿轮传动装置3’与电机4’传动连接，一根传动轴5’上端与齿轮传动装置3’连接，传动轴5’下端穿过缸盖2’悬设于缸体I’内底壁上方，传动轴5’下端连接有分散盘6’，所述缸体I’底壁为向下凹的弧线槽结构。
[0003]由于涂料搅拌机为大型搅拌设备，该搅拌机的缸体可以一次处理5000L的涂料，搅拌机的分散盘直径大，其只能设置于距离缸体内底壁的垂线距离为0.3米的位置，搅拌机可以处理的涂料最小量为1000L，一旦涂料投放量小于1000L，缸体内的分散盘将不能与涂料液面相接触，也就不能进行涂料的分散搅拌操作，如果要处理1000L —下的涂料分散搅拌任务，就需要先在1000L的拉缸中进行生产，满足批量需求后再放入5000L缸体内完成后续生产过程，操作过程繁杂。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供涂料搅拌机，其既可保持现有搅拌机处理大批量涂料生产任务的需求，也可满足小批量涂料生产任务的需求，简化了小批量涂料生产过程的程序，节约了生产成本，同时还可避免搅拌过程中产生静电火花的着火隐患。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案:涂料搅拌机，包括缸体，所述缸体底壁为向下凹的弧线槽结构，缸体上沿设有缸盖，缸盖中心开设有通孔，缸盖上表面固设有齿轮传动装置，齿轮传动装置与电机传动连接，一根长传动轴上端与齿轮传动装置可转动连接，该长传动轴下端穿过缸盖悬设于缸体内底壁上方，长传动轴下端固定连接有大分散盘；
[0006]所述大分散盘下表面中部固定连接有短传动轴，该短传动轴下端固定连接有小分散盘，小分散盘下表面悬设于缸体内底壁上方，这样，设置一大一下两个分散盘，就可以分别满足300L?1000L或1000L?5000L之间的涂料分散搅拌任务；在执行1000L以下的搅拌任务时，不在需要拉缸先行处理，然后转移至5000L搅拌机的缸体内这道工序，节省人工节约了生产成本5% ;在执行1000L?5000L之间的涂料分散搅拌任务时，由于有两个大小不同的分散盘进行搅拌，搅拌的单位时间大大缩短。
[0007]所述大分散盘的直径是0.4m?0.48m。
[0008]所述大分散盘距离缸体内底壁的垂线距离是0.3m。
[0009]所述短传动轴的长度是0.18m。
[0010]所述小分散盘的直径是0.1m?0.2m。
[0011]所述长传动轴的材质是硬质金属，所述缸盖的材质是软质金属，其设计目的是防止长传动轴在旋转过程中与缸盖摩擦而产生电火花的着火隐患，长传动轴与缸盖的材质一硬一软，在长传动轴旋转时，就避免了两种硬材质金属相互摩擦产生电火花的着火隐患。
[0012]所述长传动轴的材质是不锈钢，所述缸盖的材质是金属铜或金属铝。
[0013]本实用新型的有益效果如下:
[0014]本实用新型既可保持现有搅拌机处理大批量涂料生产任务的需求，也可满足小批量涂料生产任务的需求，简化了小批量涂料生产过程的程序，节约了生产成本，同时还可避免搅拌过程中产生静电火花的着火隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1示出本实用新型现有技术结构示意图；
[0016]图2示出本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]实施例1
[0018]参见图2所示，涂料搅拌机，包括缸体1，所述缸体I底壁为向下凹的弧线槽结构，缸体I上沿设有缸盖2，缸盖2中心开设有通孔21，缸盖2上表面固设有齿轮传动装置3，齿轮传动装置3与电机4传动连接，一根长传动轴5上端与齿轮传动装置3可转动连接，该长传动轴5下端穿过缸盖2悬设于缸体I内底壁上方，长传动轴5下端固定连接有大分散盘6 ；
[0019]所述大分散盘6下表面中部固定连接有短传动轴7，该短传动轴7下端固定连接有小分散盘8,小分散盘8下表面悬设于缸体I内底壁上方。
[0020]所述大分散盘6的直径是0.44m。
[0021]所述大分散盘6距离缸体I内底壁的垂线距离是0.3m。
[0022]所述短传动轴7的长度是0.18m。
[0023]所述小分散盘8的直径是0.15m。
[0024]所述长传动轴5的材质是不锈钢，所述缸盖2的材质是金属铜。
[0025]实施例2
[0026]涂料搅拌机，包括缸体1，所述缸体I底壁为向下凹的弧线槽结构，缸体I上沿设有缸盖2，缸盖2中心开设有通孔21，缸盖2上表面固设有齿轮传动装置3，齿轮传动装置3与电机4传动连接,一根长传动轴5上端与齿轮传动装置3可转动连接,该长传动轴5下端穿过缸盖2悬设于缸体I内底壁上方，长传动轴5下端固定连接有大分散盘6 ；
[0027]所述大分散盘6下表面中部固定连接有短传动轴7，该短传动轴7下端固定连接有小分散盘8,小分散盘8下表面悬设于缸体I内底壁上方。
[0028]所述大分散盘6的直径是0.4m。
[0029]所述大分散盘6距离缸体I内底壁的垂线距离是0.3m。
[0030]所述短传动轴7的长度是0.18m。
[0031 ] 所述小分散盘8的直径是0.lm。
[0032]所述长传动轴5的材质是不锈钢，所述缸盖2的材质是金属铜。
[0033]实施例3
[0034]涂料搅拌机，包括缸体1，所述缸体I底壁为向下凹的弧线槽结构，缸体I上沿设有缸盖2，缸盖2中心开设有通孔21，缸盖2上表面固设有齿轮传动装置3，齿轮传动装置3与电机4传动连接,一根长传动轴5上端与齿轮传动装置3可转动连接,该长传动轴5下端穿过缸盖2悬设于缸体I内底壁上方，长传动轴5下端固定连接有大分散盘6 ；
[0035]所述大分散盘6下表面中部固定连接有短传动轴7，该短传动轴7下端固定连接有小分散盘8,小分散盘8下表面悬设于缸体I内底壁上方。
[0036]所述大分散盘6的直径是0.48mο
[0037]所述大分散盘6距离缸体I内底壁的垂线距离是0.3m。
[0038]所述短传动轴7的长度是0.18m。
[0039]所述小分散盘8的直径是0.2m。
[0040]所述长传动轴5的材质是不锈钢，所述缸盖2的材质是金属铝。
[0041]实施例4
[0042]涂料搅拌机，包括缸体1，所述缸体I底壁为向下凹的弧线槽结构，缸体I上沿设有缸盖2，缸盖2中心开设有通孔21，缸盖2上表面固设有齿轮传动装置3，齿轮传动装置3与电机4传动连接,一根长传动轴5上端与齿轮传动装置3可转动连接,该长传动轴5下端穿过缸盖2悬设于缸体I内底壁上方，长传动轴5下端固定连接有大分散盘6 ；
[0043]所述大分散盘6下表面中部固定连接有短传动轴7，该短传动轴7下端固定连接有小分散盘8,小分散盘8下表面悬设于缸体I内底壁上方。
[0044]所述大分散盘6的直径是0.46mο
[0045]所述大分散盘6距离缸体I内底壁的垂线距离是0.3m。
[0046]所述短传动轴7的长度是0.18m。
[0047]所述小分散盘8的直径是0.18m。
[0048]所述长传动轴5的材质是不锈钢，所述缸盖2的材质是金属铝。
[0049]如上所述，本实用新型涂料搅拌机，所述的实施例及图，只是本实用新型较好的实施效果，并不是只局限于本实用新型，凡是与本实用新型的结构、特征等近似、雷同者，均应属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.涂料搅拌机，包括缸体(1)，所述缸体(I)底壁为向下凹的弧线槽结构，缸体(I)上沿设有缸盖(2)，缸盖(2)中心开设有通孔(21)，缸盖(2)上表面固设有齿轮传动装置(3)，齿轮传动装置(3)与电机(4)传动连接，一根长传动轴(5)上端与齿轮传动装置(3)可转动连接，该长传动轴(5)下端穿过缸盖(2)悬设于缸体(I)内底壁上方，长传动轴(5)下端固定连接有大分散盘(6);其特征在于:所述大分散盘(6)下表面中部固定连接有短传动轴(7)，该短传动轴(7 )下端固定连接有小分散盘(8 )，小分散盘(8 )下表面悬设于缸体(I)内底壁上方。
2.根据权利要求1所述的涂料搅拌机，其特征在于:所述大分散盘(6)的直径是0.4m ?0.48mο
3.根据权利要求1所述的涂料搅拌机，其特征在于:所述大分散盘(6)距离缸体I内底壁的垂线距离是0.3m。
4.根据权利要求1所述的涂料搅拌机，其特征在于:所述短传动轴(7)的长度是0.18m0
5.根据权利要求1所述的涂料搅拌机，其特征在于:所述小分散盘(8)的直径是0.1m ?0.2mο
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的涂料搅拌机，其特征在于:所述长传动轴(5)的材质是硬质金属，所述缸盖(2)的材质是软质金属。
7.根据权利要求6所述的涂料搅拌机，其特征在于:所述长传动轴(5)的材质是不锈钢，所述缸盖(2)的材质是金属铜或金属铝。
【文档编号】B01F7/18GK203694965SQ201420045336
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】张兴 申请人:立邦工业涂料(上海)有限公司