一种低液压等离子消毒液制造设备的制作方法

文档序号:4950672阅读:243来源:国知局
一种低液压等离子消毒液制造设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种低液压等离子消毒液制造设备,包括液体喷洒机构和气体喷射机构,气体流动空腔通过螺旋环绕排布的气体导流管封闭而成,在气体导流管朝向气体流动空腔一侧的管壁上密布有通孔;液体喷洒机构包括转动壳、转动机构和液体管道,转动机构包括一个与气体流动空腔同轴的转动输出轴,转动壳的中心部与转动输出轴固定连接,转动壳的壁面密布有通孔,转动壳的外壁与气体流动空腔的壁面之间设置有间隙,转动壳一端开口,一端封闭,转动壳的封闭端朝向气体流动空腔的排液端,液体管道包括一个排液口,排液口位于转动壳的开口端;本实用新型通过螺旋的气体流动与离心式的液体喷洒相配合,提高了等离子液的混合效果。
【专利说明】一种低液压等离子消毒液制造设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种低液压等离子消毒液制造设备,属于消毒液生产领域。
【背景技术】
[0002]传统等离子消毒液混合设备具有结构巨大,混合效果差,产品等离子浓度低等缺点,这些缺点不仅会提高成本,同时也会对原料造成浪费,降低产品质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于:提供一种通过对液体离心,提高液体流动速度来提高混合效果的等离子液混合器。
[0004]本实用新型是通过如下方法实现的:
[0005]一种低液压等离子消毒液制造设备,包括支架、液体喷洒机构和气体喷射机构,所述液体喷洒机构和气体喷射机构通过支架固定连接;
[0006]所述气体喷射机构包括气体流动空腔,所述气体流动空腔包括一个开口端和一个排液端,所述气体流动空腔通过螺旋环绕排布的气体导流管封闭而成,在气体导流管朝向气体流动空腔一侧的管壁上密布有通孔;
[0007]所述液体喷洒机构包括转动壳、转动机构和液体管道,所述转动机构固定在支架上,转动机构包括一个与气体流动空腔同轴的转动输出轴,转动壳的中心部与转动输出轴固定连接,转动壳的壁面密布有通孔,转动壳的外壁与气体流动空腔的壁面之间设置有间隙,所述转动壳一端开口,一端封闭,所述转动壳的封闭端朝向气体流动空腔的排液端,所述液体管道包括一个排液口,所述排液口位于转动壳的开口端。
[0008]作为本实用新型的进一步创新,所述气体导流管内设置有电极放电管。
[0009]作为本实用新型的进一步创新,所述支架包括外壳,所述外壳固定在螺旋环绕的气体导流管阵列外部。
[0010]作为本实用新型的进一步创新,所述支架包括盖板,所述盖板覆盖在气体流动空腔的开口端,所述液体管道的排液口穿过盖板伸入到转动壳内。
[0011]作为本实用新型的进一步创新,所述转动壳内部还对称设置有连接筋,所述连接筋一端固定在转动壳的内壁上,另一端与一个连接块固定连接,所述转动壳通过连接块与转动输出轴固定连接。
[0012]作为本实用新型的进一步创新,转动机构为电机。
[0013]作为本实用新型的进一步创新,所述排液口包括若干个环形阵列排布的支路排液喷管,所述支路排液碰管通过一个主连接管道互相连通,所述液体管道连接在主连接管道上。
[0014]有益效果
[0015]1、本实用新型通过螺旋的气体流动与离心式的液体喷洒相配合,提高了等离子液的混合效果。[0016]2、本实用新型内置放电管,可以仅仅连接液源、气体源与电源就可以实现等离子液的制造,结构简单,可以方便的进行小型化的改良和制造。
[0017]3、因为采用离心结构,所述本实用新型可以在比较低的液源压力情况下,产生较好效果的混合。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]图2为气体导流管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图做进一步的说明
[0021]如图f 2所示,本产品为一种低液压等离子消毒液制造设备,包括外壳1,在外壳I内设置螺旋排布有气体导流管3,气体导流管3的内壁围绕成一个半封闭的气体流动空腔,气体导流管3朝向气体流动空腔的一端的管壁上密布有通孔,在气体流动空腔内不接触的悬浮有转动壳4,转动壳4的壳壁上密布有通孔,转动壳4 一端开口,在转动壳4的内壁上对称设置有连接筋5,连接筋5中部连接有一个固定块,在外壳I的顶部设置有一个盖板,电机7通过盖板固定,转动壳4通过固定块固定在电机7的转动轴上,在气体流动空腔的底部设置了一个开口的排液端,排液端上连接了 一个排液管11,在盖板上还固定了 一个进水机构,主体为一个环形的主连接管道8,在主连接管道8上阵列设置了 4个支路排液管9,支路排液管9穿过盖板伸入到转动壳4内,在支路排液管9上还设置了一个用于和液源连接的液体管道10,在壳体I的底部还固定了一个托架2,托架2的中部设置了一个与排液管11对应的圆孔12,通过圆孔12可以安装盛液槽等设备。
[0022]在制取等离子消毒液时,高压氧气通过气体导流管3被压入到气体流动空腔内,同时从支路排液管9流出的低压蒸馏水在转动壳4的带动下离心,被雾化后高速甩出,与气体流动空腔内的氧气发生混合,而高速旋转的转动壳4也带动了间隙内的气液混合体的高速流动,最后在重力的影响下,从排液管11排出。
【权利要求】
1.一种低液压等离子消毒液制造设备,其特征在于:包括支架、液体喷洒机构和气体喷射机构,所述液体喷洒机构和气体喷射机构通过支架固定连接; 所述气体喷射机构包括气体流动空腔,所述气体流动空腔包括一个开口端和一个排液端,所述气体流动空腔通过螺旋环绕排布的气体导流管封闭而成,在气体导流管朝向气体流动空腔一侧的管壁上密布有通孔; 所述液体喷洒机构包括转动壳、转动机构和液体管道,所述转动机构固定在支架上,转动机构包括一个与气体流动空腔同轴的转动输出轴,转动壳的中心部与转动输出轴固定连接,转动壳的壁面密布有通孔,转动壳的外壁与气体流动空腔的壁面之间设置有间隙,所述转动壳一端开口,一端封闭,所述转动壳的封闭端朝向气体流动空腔的排液端,所述液体管道包括一个排液口,所述排液口位于转动壳的开口端。
2.如权利要求1所述的一种低液压等离子消毒液制造设备,其特征在于:所述气体导流管内设置有电极放电管。
3.如权利要求1所述的一种低液压等离子消毒液制造设备,其特征在于:所述支架包括外壳,所述外壳固定在螺旋环绕的气体导流管阵列外部。
4.如权利要求1所述的一种低液压等离子消毒液制造设备,其特征在于:所述支架包括盖板,所述盖板覆盖在气体流动空腔的开口端,所述液体管道的排液口穿过盖板伸入到转动壳内。
5.如权利要求1所述的一种低液压等离子消毒液制造设备,其特征在于:所述转动壳内部还对称设置有连接筋,所述连接筋一端固定在转动壳的内壁上,另一端与一个连接块固定连接,所述转动壳通过连接块与转动输出轴固定连接。
6.如权利要求1所述的一种低液压等离子消毒液制造设备,其特征在于:转动机构为电机。
7.如权利要求1所述的一种低液压等离子消毒液制造设备,其特征在于:所述排液口包括若干个环形阵列排布的支路排液喷管,所述支路排液碰管通过一个主连接管道互相连通,所述液体管道连接在主连接管道上。
【文档编号】B01F5/00GK203725041SQ201420052346
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日
【发明者】贾绍昌 申请人:贾绍昌
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