一种废旧石蜡回收除水反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种废旧石蜡回收除水反应釜，包括釜体与釜盖，所述釜体由内釜体与外釜体组成，所述外釜体包裹在所述内釜体的外部，所述釜体的上部一侧设置有物料进口，另一侧设置有蒸汽进口，所述釜体下部一侧设置有物料出口，另一侧设置有蒸汽出口，所述釜盖顶部设置有废气出口，本实用新型具有结构简单，加热均匀，除水效果好的特点。
【专利说明】一种废旧石蜡回收除水反应釜
【技术领域】
[0001]本实用新型属于废旧石蜡回收设备【技术领域】，具体地说涉及一种废旧石蜡回收除水反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜是一种广泛应用于石油、化工、橡胶、医药等领域的进行物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计和参数配置来实现水解、结晶、氢化、加热混配等工艺要求，石蜡是固态高级烷烃混合物的俗名，可由天然或人造石油的含蜡馏分，用冷榨或溶剂脱蜡、发汗等方法制得，为白色、无味的蜡状固体，随着现代工业的不断发展，飞机及精密设备等对铸件的要求精度也来越高，根据石蜡的特性，石蜡被用于精密铸件的模具，但是模具为一次性的，用完后即被当做固体物垃圾，然后重新购置新的石蜡用于制作模具，这样不仅耗费大量资金，而且废弃石蜡固体物垃圾的处理又是摆在企业面前的又一难题，废旧石蜡在制模、运输、存放堆积等过程中会掺杂进水分，那么怎样将回收废旧石蜡熔化后除水的问题，是我们当前急需解决的。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种废旧石蜡回收除水反应釜，所述反应釜分为内釜体与外釜体，所述内釜体与所述外釜体之间形成中空夹层，所述中空夹层内通有高温蒸汽，所述釜盖顶部设置有水蒸汽出口，高温蒸汽将内釜体的废旧石蜡加温后，水蒸汽向上走，通过釜盖顶部的废气出口排出。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种废旧石蜡回收除水反应釜，包括釜体与釜盖，所述釜体由内釜体与外釜体组成，所述外釜体包裹在所述内釜体的外部，所述釜体的上部一侧设置有物料进口，另一侧设置有蒸汽进口，所述釜体下部一侧设置有物料出口，另一侧设置有蒸汽出口，所述釜盖顶部设置有废气出口。
[0006]进一步，所述内釜体与外釜体之间间距为5cm — 10cm。
[0007]进一步，所述内釜体与外釜体之间间距为8cm。
[0008]进一步，所述废气出口处设置有抽风机。
[0009]进一步，所述内釜体外部设置有螺旋板。
[0010]进一步，所述釜体内中心设置有搅拌轴。
[0011 ] 进一步，所述搅拌轴上设置有三组搅拌叶片。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]1、本实用新型具有加热均匀的特点；
[0014]2、本实用新型结构简单，使用方便且除水效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的整体结构纵剖面示意图；
[0016]图2是本实用新型的内釜体结构示意图；
[0017]图3是本实用新型横切面的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0019]一种废旧石蜡回收除水反应釜，包括釜体与釜盖，所述釜体由内釜体与外釜体组成，所述外釜体包裹在所述内釜体的外部，所述釜体的上部一侧设置有物料进口，另一侧设置有蒸汽进口，所述釜体下部一侧设置有物料出口，另一侧设置有蒸汽出口，所述釜盖顶部设置有废气出口。
[0020]所述废旧石蜡经过熔化后，由釜体上部的物料进口，进入到内釜体，随着物料的慢慢进入，釜体内中心还设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有三组搅拌叶片，搅拌轴带动搅拌叶片的转动会将先进和后进的废旧石腊混合均勻，所述内爸体与外爸体之间有5cm-10cm的间距，所述釜体上部与物料进口相对的一侧设置有蒸汽进口，所述釜体下部的一侧设置有物料出口，另一侧设置有蒸汽出口，高温蒸汽通过釜体上部的蒸汽进口进入到所述内釜体与所述外釜体所形成的中空夹层内，将从而将整个反应釜加热，进入到反应釜的废旧石蜡，经过不停的搅拌，不停的加热，废旧石蜡中的水分会变成水蒸汽，及石蜡挥发的废气，会向上经过釜盖顶部的废气出口，一同排出。
[0021]下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
[0022]如图1、图2、图3所示，一种废旧石蜡回收除水反应釜，包括，釜体1、釜盖2、电机3、物料进口 4、物料出口 5、蒸汽进口 6、蒸汽出口 7、螺旋板8、废气出口 9、抽风机10、外釜体
11、内釜体12、联轴器31、搅拌轴32、搅拌叶片33。
[0023]所述釜体I的顶部设置有釜盖2，所述釜体I与釜盖2密封连接，所述釜体I由外釜体11与内釜体12组成，所述釜体I与釜盖2的中心，设置有搅拌轴32，所述搅拌轴32的顶端设置有电机3，所述电机3与搅拌轴32之间设置有联轴器31，用以连接电机3与搅拌轴32传递扭力，所述搅拌轴32的上部、中部、下部，各设置有一组搅拌叶片33，所述釜体I上部的一侧设置有物料进口 4，另一侧设置有蒸汽进口，所述釜体I的下部一侧设置有物料出口 5，另一侧设置有蒸汽出口 7，所述内附体12的外壁设置有螺旋板8，所述釜盖2的顶部设置有废气出口 9，所述废气出口 9处设置有抽风机10。
[0024]所述废旧石蜡经过熔化后，由釜体I上部的物料进口 4，进入到内釜体12，随着物料的慢慢进入，釜体内中心还设置有搅拌轴32，搅拌轴上设置有三组搅拌叶片33，搅拌轴带32动搅拌叶片33的转动会将先进和后进的废旧石蜡混合均匀，所述内釜体12与外釜体11之间有8cm-10cm的间距，所述釜体I上部与物料进口 4相对的一侧设置有蒸汽进口 6，所述釜体I下部的一侧设置有物料出口 5，另一侧设置有蒸汽出口 7，高温蒸汽通过釜体I上部的蒸汽进口 6进入到所述内釜体12与所述外釜体11所形成的中空夹层内，将从而将整个反应釜加热，进入到反应釜的废旧石蜡，经过不停的搅拌，不停的加热，废旧石蜡中的水分会变成水蒸汽，及石蜡挥发的废气，会向上经过釜盖2顶部的废气出口 9，一同排出。
[0025]实施例一:
[0026]如图1所示一种废旧石腊回收除水反应爸,包括爸体I与爸盖2,所述爸体I由内釜体12与外釜体11组成，所述外釜体11包裹在所述内釜体12的外部，所述釜体I的上部一侧设置有物料进口 4，另一侧设置有蒸汽进口 6，所述釜体I下部一侧设置有物料出口 5，另一侧设置有蒸汽出口 7，所述釜盖2顶部设置有废气出口 9。
[0027]废旧石蜡在经过回收熔化后，用设备将液态的废旧石蜡，由釜体I上部的物料进口 4，进入到内釜体12内，所述内釜体12的外部包裹有外釜体11，所述外釜体11与内釜体12之间就形成了一个中空的夹层，所述釜体I的上部与所述物料进口 4相对的一侧设置有蒸汽进口 6，所述高温蒸汽由蒸汽进口 6进入到外釜体11与内釜体12所形成的的中空夹层内，将整个反应釜加热，同时将反应釜内的液态废旧石蜡加热，加热后的废旧石蜡会产生水蒸汽石蜡废气等混合废气，所述釜盖2的顶部设置有废气出口 9，而废旧石蜡加热后产生的水蒸汽等废气，通过废气出口 9排出，经过除水的石蜡，通过釜体I底部的物料出口 5排出。
[0028]实施例二:
[0029]如图1所示，根据实施例一所说明的一种废旧石蜡回收除水反应釜，所述内釜体与外爸体之间间距为5cm—10cm。
[0030]所述外釜体11包裹在所述内附体12的外部，内附体12与外釜体11之间的间距为5cm-10cm，这一间距能够使釜体I更好的受热均匀的受热。
[0031]实施例三、如图1所示，根据实施例一实施例二所说明的一种废旧石蜡回收除水反应釜，所述内釜体与外釜体之间间距为8cm。
[0032]所述外釜体11包裹在所述内附体12的外部，内附体12与外釜体11之间的间距为8cm，这一间距为内附体12和外釜体11之间的最优选间距，这一间距能够使釜体I均匀的受热且受热更快，也最节省热源。
[0033]实施例四:
[0034]如图1至图3所示，根据实施例一所说明的一种废旧石蜡回收除水反应釜，所述废气出口 9处设置有抽风机10，所述内釜体12外部设置有螺旋板8。
[0035]所述内釜体12与所述外釜体11形成中空夹层，所述内釜体12外部设置有螺旋板8，即螺旋板8设置在内釜体12与外釜体11所形成的中空夹层内，由于内釜体12与外釜体11所形成的中空夹层设置有螺旋板8，所以就在所述中空夹层内形成了一个螺旋气道，当高温蒸汽由蒸汽进口 6进入到内釜体12与外釜体11所形成的中空夹层时，形成一个高温螺旋气道，会更快更均匀的将内釜体12及内部的液体废旧石蜡加热，而废旧石蜡加热后，废旧石蜡中的水会变成水蒸汽伴随着废旧石蜡所产生的废气，通过釜盖2顶部的废气出口9排出，为了更及时彻底的将废气排出，所述废气排出口 9处设置有抽风机10，用以将废旧石蜡加热后，所产生的水蒸汽及石蜡废气等组成的混合废气排出。
[0036]实施例五:
[0037]如图1图3所示，根据实施例一所说明的一种废旧石蜡回收除水反应釜，所述釜体I内中心设置有搅拌轴32，所述搅拌轴上设置有三组搅拌叶片33。
[0038]所述废旧石蜡经过熔化后，由釜体I上部的物料进口 4，进入到内釜体12，随着物料的慢慢进入，釜体I内中心还设置有搅拌轴32，搅拌轴32上设置有三组搅拌叶片33，所述搅拌轴32与电机3之间设置有联轴器31，所述电机3通过联轴器31将动力传递给搅拌轴32，所述搅拌轴32带动搅拌叶片33的转动，所述搅拌叶片33在所述搅拌轴32的上、中、下三个部分各设置有一组，因此可以将先进和后进的废旧石蜡充分的在内反应釜12内混合均匀，使废旧液态石蜡都均匀受热，另一方面废旧石蜡加热后所产生的水蒸汽石蜡废气等气体，及时的排出。
[0039]具体工作时，所述废旧石蜡经过熔化后，由釜体I上部的物料进口 4，进入到内釜体12，随着物料的慢慢进入，釜体I内中心还设置有搅拌轴32，搅拌轴32上设置有三组搅拌叶片33，搅拌轴32带动搅拌叶片33的转动会将先进和后进的废旧石蜡混合均匀，所述内釜体12与外釜体11之间有5cm-10cm的间距，所述釜体I上部与物料进口 4相对的一侧设置有蒸汽进口 6，所述釜体I下部的一侧设置有物料出口 5，另一侧设置有蒸汽出口 7，高温蒸汽通过釜体I上部的蒸汽进口 6进入到所述内釜体12与所述外釜体11所形成的中空夹层内，所述内釜体12的外部设置有螺旋板8，所述螺旋板8能够在内釜体12与所述外釜体11所形成的中空夹层内形成螺旋气道，从而将整个反应釜更快更均匀的加热，进入到反应釜的废旧石蜡，经过不停的搅拌，不停的加热，废旧石蜡中的水分会变成水蒸汽，及石蜡挥发的废气，会向上经过釜盖2顶部的废气出口 9，一同排出，所述废气出口 9处设置有抽风机10能够更及时彻底的将水蒸汽石蜡废气等气体排出。
[0040]以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
【权利要求】
1.一种废旧石蜡回收除水反应釜，包括釜体与釜盖，其特征在于，所述釜体由内釜体与外釜体组成，所述外釜体包裹在所述内釜体的外部，所述釜体的上部一侧设置有物料进口，另一侧设置有蒸汽进口，所述釜体下部一侧设置有物料出口，另一侧设置有蒸汽出口，所述釜盖顶部设置有废气出口，所述废气出口处设置有抽风机。
2.根据权利要求1所述的一种废旧石蜡回收除水反应釜，其特征在于，所述内釜体与外爸体之间间距为5cm—10cm。
3.根据权利要求2所述的一种废旧石蜡回收除水反应釜，其特征在于，所述内釜体与外釜体之间间距为8cm。
4.根据权利要求1所述的一种废旧石蜡回收除水反应釜，其特征在于，所述内釜体外部设置有螺旋板。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种废旧石蜡回收除水反应釜，其特征在于，所述釜体内中心设置有搅拌轴。
6.根据权利要求5所述的一种废旧石蜡回收除水反应釜，所述搅拌轴上设置有三组搅拌叶片。
【文档编号】B01J19/18GK204034694SQ201420240659
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】邵斌 申请人:青岛新诺科铸造材料科技有限公司