下水道污水脱水装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种下水道污水处理设备，具体涉及一种下水道污水脱水装置，第一过滤机为螺旋分离机(3)，第二过滤机为压滤机(4)，螺旋分离机倾斜安装在水箱(5)内，水箱的下部通过管路与下水箱(6)连接，泵将水箱里的污水抽至压滤机内进行二次过滤；所述螺旋分离机为具有螺旋叶片的可以将污水中的大颗粒物料筛分的过滤机构；压滤机的下端具有接料车(7)，所述螺旋分离机的出料口设有斜板(8)，斜板伸至接料车内。本实用新型采用两次过滤的方式对污水进行脱水处理，降低污水中的杂质含量，降低工人劳动强度，减少运输成本，提高工作效率。
【专利说明】下水道污水脱水装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种下水道污水处理设备，具体涉及一种下水道污水脱水装置。
【背景技术】
[0002]随着人口增加，家庭生活污水和废水量也在持续累加，目前的下水道污水处理有两种方式，一种是把下水道内污水打捞上来，就近摊铺在地面上晾干，还有一种是把下水道内污水打捞上来后用污水罐车运输到污水处理厂统一处理。前者，污水在晾晒过程中污染环境，对行人有一定的危害性；后者，在运输污水过程中浪费大量的能源，还有可能在运输过程中造成二次污染。因此，目前的下水道污水处理方式存在着效率低，污染环境，成本高等缺陷。
[0003]现有处理工业废水的脱水设备，通常需要将凝结剂加入污水中，将污水改变为棉絮状且将其分离成水和残渣，然后通过脱水设备降低污泥残渣中的含水量，最后污泥以团块形式排出和处理。但是这种方法需要大量的凝结剂，经济成本较高，同时对于污水的处理效果不明显，处理后的污水杂质含量依然较高。(客户建议删除-但我认为应保留)
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种下水道污水脱水装置，旨在降低脱水处理后的污水中的杂质含量；同时可以节约成本，提高污水处理效率。
[0005]为了实现上述目的所采用的技术方案:一种下水道污水脱水装置，包括第一过滤机和第二过滤机，二者由管路连通，污水经第一过滤机过滤后由泵抽至第二过滤机过滤，第一过滤机为螺旋分离机，第二过滤机为压滤机，螺旋分离机倾斜安装在水箱内，水箱的下部通过管路与下水箱连接，泵将水箱里的污水抽至压滤机内进行二次过滤。
[0006]作为优选方案，所述的螺旋分离机包括滤网、螺旋叶片、轴、电机，联轴器、入料槽和出料口 ；螺旋叶片固定在轴上，电机通过联轴器与轴连接并带动螺旋叶片旋转，圆筒形的滤网安装在螺旋叶片外围，入料槽设置在螺旋分离机下端的上侧，出料口设置在螺旋分离机上端的下侧。
[0007]作为优选方案，所述入料槽的上端面高于螺旋分离机的出料口，且低于螺旋分离机的联轴器。既便于物料的分离，还能降低污水对螺旋分离机上部轴承的污染，满足防水密封要求。
[0008]作为优选方案，螺旋分离机的倾斜安装角度为20° -30°。螺旋式分离机的安装角度在此区间时，过滤效率最高。
[0009]作为进一步改进，所述压滤机具有左压滤腔室和右压滤腔室，左压滤腔室的左进料口和右压滤腔室的右进料口与泵连接的管路上分别设有左控制阀和右控制阀。左右压滤腔室可交替对污水进行脱水处理，提高了工作效率，缩短了污水处理时间。
[0010]更进一步的改进所述控制阀为液压控制阀，并与液压泵站的油路连通。电液联动方式可以快速控制阀门的开启，提高工作效率。
[0011]压滤机的下端具有接料车，所述螺旋分离机的出料口设有斜板，斜板伸至接料车内。
[0012]螺旋分离机筛分出来的大颗粒物料沿着斜板输送至接料车内，压滤机将进一步筛分出来的小颗粒物料投入接料车内，接料车将筛分出来物料运送至回收站，回收的物料还可做二次利用。
[0013]本实用新型采用两次过滤的方式对污水进行脱水处理，既可对含有大颗粒污水进行脱水处理，还可以对小颗粒污水进行脱水处理，不仅可以降低污水中的杂质含量，减少城市环境污染；同时本装置可以就近封闭式安装在下水道旁边，降低工人劳动强度，减少运输成本，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的俯视图；
[0015]图2为图1的A-A向示意图；
[0016]图3为图1的B-B向示意图。
[0017]图中:1、管路；2、泵；3、螺旋分离机；31、滤网；32、螺旋叶片；33、轴；34、电机；35、联轴器；36、入料槽；37、出料口 ；4、压滤机；41、左压滤腔室；42、右压滤腔室；43、左进料口 ；44、右进料口 ；5、水箱；6、下水箱；7、接料车；8、斜板；9、控制阀门；91、左控制阀；92、右控制阀；10、液压泵站。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0019]如图1至图3所示，本实用新型下水道污水脱水装置，包括第一过滤机和第二过滤机，二者由管路I连通，污水经第一过滤机过滤后由泵2抽至第二过滤机过滤，第一过滤机为螺旋分离机3，第二过滤机为压滤机4，螺旋分离机3倾斜安装在水箱5内，水箱5的下部通过管路I与下水箱6连接，泵2将水箱5里的污水抽至压滤机4内进行二次过滤。
[0020]作为优选方案，如图3所示，所述的螺旋分离机3包括滤网31、螺旋叶片32、轴33、电机34，联轴器35、入料槽36和出料口 37 ;螺旋叶片32固定在轴33上，电机34通过联轴器35与轴33连接并带动螺旋叶片32旋转，圆筒形的滤网31安装在螺旋叶片32外围，入料槽36设置在螺旋分离机3下端的上侧，出料口 37设置在螺旋分离机3上端的下侧。
[0021]当污水进入螺旋分离机3后，电机34通过带动联轴器35进而带动安装于轴33的螺旋叶片32旋转，在螺旋推动力作用下，污水中的大颗粒物料沿着螺旋叶片32提升，进而离开污水液面，离开液面后，继续上移一段距离后，大颗粒物料粒逐渐由出料口 37排出；含小颗粒物料的污水由于离心力的作用，由圆筒形的滤网31排出至水箱中。
[0022]作为优选方案，所述入料槽36的上端面高于螺旋分离机3的出料口 37，且低于螺旋分离机的联轴器35。
[0023]即便于物料的分离，还能降低污水对螺旋分离机上部轴承的污染，满足防水密封要求。
[0024]作为优选方案，螺旋分离机3的倾斜安装角度为20° -30°。
[0025]作为进一步改进，如图2所示，所述压滤机4具有左压滤腔室41和右压滤腔室42，左压滤腔室的左进料口 43和右压滤腔室的右进料口 44与泵连接的管路上分别设有左控制阀91和右控制阀92。
[0026]含有小颗粒物料的污水则通过螺旋分离机3的滤网31流到水箱5内，水箱内小颗粒污水通过泵2、控制阀门9抽排到压滤机4内进一步脱水；先打开左控制阀91，使小颗粒污水由泵2抽至左压滤腔室41，左压滤腔室41注满后，关闭左控制阀91，左压滤腔室41内开始对污水做进一步脱水处理；关闭左控制阀91后立即开启右控制阀92,使小颗粒污水由泵2抽至右压滤腔室42，右压滤腔室41注满后，关闭右控制阀92，右压滤腔室42内开始对污水做进一步脱水处理；左右压滤腔室可交替对污水进行脱水处理，提高了工作效率，缩短了污水处理时间。
[0027]可以利用动力驱动管道阀门的开启和关闭，阀门的驱动方式有手动、电动、液动、气动、电液联动、气液联动等驱动方式。
[0028]更进一步的改进，所述控制阀为液压控制阀，并与液压泵站10的油路连通。
[0029]所述的控制阀门的控制由液压泵站的电磁阀控制，根据需要可自动打开与关闭，当压滤机左端需要进料时，液压泵站电磁阀驱动左控制阀91打开，右控制阀92关闭，污水就可通过该阀门流入管道进入压滤机左腔室；当压滤机右端需要注料时，则控制阀开闭相反。电液联动方式可以快速控制阀门的开启，提高工作效率。
[0030]压滤机4的下端具有接料车7，所述螺旋分离机3的出料口设有斜板8，斜板8伸至接料车7内。
[0031]螺旋分离机3筛分出来的大颗粒物料沿着斜板8输送至接料车7内，压滤机4将进一步筛分出来的小颗粒物料投入接料车7内，接料车将筛分出来物料运送至回收站，回收的物料还可做二次利用。
[0032]在工作时，首先把下水道污水注入入料槽36内，污水顺着入料槽36进入螺旋分离机3，螺旋分离机3内装有旋转的螺旋叶片32把大颗粒物料带到螺旋分离机3出料口 37排出，并顺着斜板8滑动到压滤机4底部的接料车7内；含有小颗粒物料的污水则通过螺旋分离机3的滤网31流到水箱5内；水箱内小颗粒污水通过泵2、控制阀门9抽排到压滤机4内进一步脱水；压滤机4将污水进一步脱水后，净化后的水由压滤机的排水管排入水道内，而留在压滤机内的细物料则由下端自动落下装入接料车7内。
[0033]本实用新型采用两次过滤的方式对污水进行脱水处理，即可以对含有大颗粒污水进行脱水处理，还可以对小颗粒污水进行脱水处理，不仅可以降低污水中的杂质含量，减少城市环境污染；同时本装置可以就近封闭式安装在下水道旁边，降低工人劳动强度，减少运输成本，提高工作效率。
【权利要求】
1.一种下水道污水脱水装置，包括第一过滤机和第二过滤机，二者由管路(I)连通，污水经第一过滤机过滤后由泵(2)抽至第二过滤机过滤，其特征在于:第一过滤机为螺旋分离机(3)，第二过滤机为压滤机(4)，螺旋分离机(3)倾斜安装在水箱(5)内，水箱(5)的下部通过管路(I)与下水箱(6)连接，泵(2)将水箱(5)里的污水抽至压滤机(4)内进行二次过滤。
2.如权利要求1所述的下水道污水脱水装置，其特征在于:所述的螺旋分离机(3)包括滤网(31)、螺旋叶片(32)、轴(33)、电机(34)，联轴器(35)、入料槽(36)和出料口 (37)；螺旋叶片(32)固定在轴(33)上，电机(34)通过联轴器(35)与轴(33)连接并带动螺旋叶片(32)旋转，圆筒形的滤网(31)安装在螺旋叶片(32)外围，入料槽(36)设置在螺旋分离机(3)下端的上侧，出料口(37)设置在螺旋分离机(3)上端的下侧。
3.如权利要求2所述的下水道污水脱水装置，其特征在于:所述入料槽(36)的上端面高于螺旋分离机(3)的出料口(37)，且低于螺旋分离机的联轴器(35)。
4.如权利要求3所述的下水道污水脱水装置，其特征在于:螺旋分离机(3)的倾斜安装角度为20° -30°。
5.如权利要求1至4任一权利要求所述的下水道污水脱水装置，其特征在于:所述压滤机(4)具有左压滤腔室(41)和右压滤腔室(42)，左压滤腔室的左进料口(43)和右压滤腔室的右进料口(44)与泵连接的管路上分别设有左控制阀(91)和右控制阀(92)。
6.如权利要求5所述的下水道污水脱水装置，其特征在于:所述控制阀为液压控制阀，并与液压泵站(10)的油路连通。
7.如权利要求6所述的下水道污水脱水装置，其特征在于:压滤机(4)的下端具有接料车(7)，所述螺旋分离机(3)的出料口设有斜板(8)，斜板⑶伸至接料车(7)内。
【文档编号】B01D36/02GK204121872SQ201420404537
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】汪田, 王兴玲 申请人:徐州思凯新技术开发有限公司