涂料搅拌的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种涂料搅拌机，其技术方案要点是包括电机、搅拌桶以及搅拌器，所述搅拌桶上设有防尘盖，所述防尘盖的中心处设有通孔，所述电机的转轴穿过所述通孔与所述搅拌器可拆卸连接，所述电机的转轴与通孔之间密封设有气囊，所述电机与所述防尘盖之间设有支撑杆，所述支撑杆的一端固定在所述防尘盖上，另一端与所述电机滑移连接。本实用新型具有搅拌均匀且能防尘的优点。
【专利说明】涂料搅拌机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械设备领域，更具体地说，它涉及一种能够均匀搅拌且具有防尘功能的涂料搅拌机。
【背景技术】
[0002]搅拌机在我们的生活中很常见，并且主要以大型搅拌机为主，而且大型搅拌机的技术也相对成熟。但是诸如专用的涂料搅拌机等小型搅拌机在生活中就不常有。
[0003]目前，涂料搅拌通常采用的方法，是直接通过棍棒之类的工具进行人工搅拌，也有采用电机的搅拌机。其包括电机、搅拌桶以及搅拌器，搅拌桶上设有防尘盖，防尘盖的中心处设有通孔，电机的转轴穿过通孔和搅拌器固定连接，电机和防尘盖之间设有支撑杆，支撑杆的一端固定在防尘盖上，另一端和电机体固定在一起。在露天的条件对涂料进行搅拌时，此方法虽能达到一定的防尘效果，但是由于防尘盖上的通孔的存在，使得灰尘、虫类等很容易通过通孔进入搅拌桶内，使得涂料的质量受到影响。
[0004]另外，由于电机是和支撑杆固定连接的，而搅拌器和电机转轴固定连接，在搅拌时，搅拌器只能在同一高度对搅拌桶内的涂料进行搅拌，这样的搅拌方式难以均匀，使得涂料的质量受到一定程度的影响。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够均匀搅拌且具有防尘功能的涂料搅拌机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种涂料搅拌机，包括电机、搅拌桶以及搅拌器，所述搅拌桶上设有防尘盖，所述防尘盖的中心处设有通孔，所述电机的转轴穿过所述通孔固定连接有搅拌器，所述电机的转轴与通孔之间密封设有气囊，所述电机与所述防尘盖之间设有支撑杆，所述支撑杆的一端固定在所述防尘盖上，另一端与所述电机滑移连接。
[0007]作为优选，所述电机上固定设有安装套，所述安装套上设有沿所述电机的安装方向设置的滑槽，所述滑槽内设有一列扣槽，所述安装套的外壁设有用于固定所述电机与所述支撑杆的夹紧套，所述支撑杆相对所述防尘盖的另一端至少设有一个与所述扣槽相配合的锁扣。
[0008]作为优选，所述搅拌桶的下部设有出料口，所述出料口与所述搅拌桶的接触处设有密封圈，所述出料口的下方设有出料斗，所述搅拌桶靠近所述出料口处铰接有挡板，所述挡板上设有卡扣，所述搅拌桶上还设有与所述卡扣相卡合的卡槽。
[0009]作为优选，所述防尘盖上设有至少一个进料斗。
[0010]作为优选，所述防尘盖与所述搅拌桶之间设有密封垫圈。
[0011]作为优选，所述电机的转轴与所述搅拌器螺纹连接。
[0012]本实用新型相对现有技术相比具有:通过气囊和通孔、转轴的紧密贴合来有效防止外界物质从通孔中掉入涂料中，影响涂料质量，达到防尘的目的；通过防尘盖上的漏斗将涂料加入到搅拌桶中，并且电机和支撑杆是滑移连接，改变电机高度来实现搅拌器高度的改变，以达到充分搅拌涂料的目的，保证了涂料的质量；而电机和搅拌器可以拆卸，移动非常方便，使用的灵活性大大增强；同时可以通过出料口将搅拌好的涂料取出，方便快捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型涂料搅拌机实施例的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型涂料搅拌机实施例的滑移结构图；
[0015]图3为图2的A部放大图；
[0016]图4为图2的B部放大图。
[0017]图中:1、电机；11、转轴；2、搅拌桶；21、出料口 ；22、橡胶圈；23、挡板；231、卡扣；24、卡槽；25、出料斗；3、搅拌器；4、防尘盖；41、通孔；42、进料斗；5、气囊；6、支撑杆；61、锁扣；7、安装套；71、滑槽；72、扣槽；8、夹紧套；9、橡胶垫圈。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图4对本实用新型涂料搅拌机实施例做进一步说明。
[0019]一种涂料搅拌机，包括电机1、搅拌桶2以及搅拌器3，搅拌桶2的开口部覆盖有一个防尘盖4，防尘盖4的中心处开有一个通孔41，电机I的转轴11穿过通孔41然后和搅拌器3固定连接，电机I的转轴11和通孔41之间设置有一个气囊5，气囊5呈环形，气囊5的内壁是和转轴11紧密贴合的，而且气囊5的外壁还和通孔41紧密贴合的，电机I和防尘盖4之间架有支撑杆6，支撑杆6的一端通过螺栓固定在防尘盖4上，而另一端则是设置有一列锁扣61，锁扣61是沿着电机I的安装方向设置的，在电机I上套设一个安装套7，在安装套7上设置一个滑槽71，滑槽71内设置一列扣槽72，锁扣61能够在滑槽71内和扣槽72锁紧，并且锁扣61在未和扣槽72扣紧时能相对扣槽72滑动，滑槽71能够防止锁扣61在安装套7的表面滑动。在安装套7的外壁在设置一个夹紧套8，用来固定电机I和支撑杆6的。当夹紧套8套在电机上时，由于其内壁与支撑杆6的外壁相互抵接，从而就使得锁扣61和扣槽71扣紧。
[0020]这样当搅拌机搅拌时，通过气囊5和转轴11、通孔41的紧密贴合来有效防止灰尘等其他物质浸入搅拌桶2内，从而达到一个防尘的效果。而且电机I转轴11长时间的带动搅拌器3搅拌以及支撑杆6可能会出现一定程度的松动，可能会使电机I转轴11和搅拌器3的同轴度降低，出现电机I转轴11沿径向摆动，而气囊5中由于充的气体，即使转轴11出现一定程度的摆动，气囊5中也可以保证和转轴11、通孔41壁的紧密贴合。
[0021]由于电机I和安装套7是固定在一起的，当需要调节电机I的高度时，将夹紧套8取下，然后将安装套7滑动到所需的高度，再将锁扣61和扣槽72相互扣死，套上夹紧套8，固定住锁扣61和扣槽72，而搅拌器3又是和电机I转轴11固定连接的，从而就能使搅拌器3的高度得到改变，进行充分的搅拌，间接提高涂料的质量。
[0022]考虑到搅拌桶2内涂料或者漆在搅拌好后不容易取出，故在搅拌桶2的下部开设一个出料口 21，并且在出料口 21和搅拌桶2的接触处设置一个橡胶圈22，搅拌桶2靠近出料口 21的地方铰接有一个挡板23，挡板23上设置一个卡扣231，搅拌桶2的对应卡扣231的地方是在一个卡槽24，挡板23在搅拌时和橡胶圈22紧密贴合，并且用卡扣231来卡住卡槽24，来达到搅拌时涂料不外漏的目的。而在出料口 21的下方则设置一个出料斗25，出料斗25成漏斗形，这样可以方便快捷的将搅拌好的涂料取出。
[0023]此外，在防尘盖4上设置两个进料斗42，向搅拌桶2内加涂料时，可以通过进料斗42边加涂料，而且搅拌器3还可以同时搅拌，这样既能够使涂料得到充分的搅拌，还能尽可能的减小在取下防尘板加料时产生的粉尘，极大的保护工作人员。
[0024]另外，把电机I的转轴11和搅拌器3用螺纹来连接，还能方便电机I和搅拌器3的拆卸，在电机I或搅拌器3出现问题时，方便维修。而且通过拆卸电机I和搅拌器3，还能方便整个搅拌机的移动。
[0025]由于防尘盖4和搅拌桶2开口部存在一定的缝隙，若考虑到搅拌机在一些潮湿天气作业时，一些虫类很容易从缝隙中进入搅拌桶2内，污染桶内的涂料，所以在防尘盖4和搅拌桶2开口部之间增加一个弹性的橡胶垫圈9，来达到去除缝隙的作用，也就能有效阻止虫类爬进搅拌桶2内，达到一个保护涂料不受污染的作用。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种涂料搅拌机，包括电机、搅拌桶以及搅拌器，其特征是:所述搅拌桶上设有防尘盖，所述防尘盖的中心处设有通孔，所述电机的转轴穿过所述通孔与所述搅拌器可拆卸连接，所述电机的转轴与通孔之间密封设有气囊，所述电机与所述防尘盖之间设有支撑杆，所述支撑杆的一端固定在所述防尘盖上，另一端与所述电机滑移连接。
2.根据权利要求1所述的涂料搅拌机，其特征是:所述电机上固定设有安装套，所述安装套上设有沿所述电机的安装方向设置的滑槽，所述滑槽内设有一列扣槽，所述安装套的外壁设有用于固定所述电机与所述支撑杆的夹紧套，所述支撑杆相对所述防尘盖的另一端至少设有一个与所述扣槽相配合的锁扣。
3.根据权利要求1所述的涂料搅拌机，其特征是:所述搅拌桶的下部设有出料口，所述出料口与所述搅拌桶的接触处设有密封圈，所述出料口的下方设有出料斗，所述搅拌桶靠近所述出料口处铰接有挡板，所述挡板上设有卡扣，所述搅拌桶上还设有与所述卡扣相卡合的卡槽。
4.根据权利要求1所述的涂料搅拌机，其特征是:所述防尘盖上至少设有一个进料斗。
5.根据权利要求1或4所述的涂料搅拌机，其特征是:所述防尘盖与所述搅拌桶之间设有密封垫圈。
6.根据权利要求1或2所述的涂料搅拌机，其特征是:所述电机的转轴与所述搅拌器螺纹连接。
【文档编号】B01F7/16GK204073910SQ201420517502
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】周智刚, 周建华, 周建民, 潘小丽, 管丽君, 王婧婧 申请人:台州市中凯实业有限公司