一种双槽体串联式干粉搅拌槽的制作方法

文档序号:4964763阅读:143来源:国知局
一种双槽体串联式干粉搅拌槽的制作方法
【专利摘要】一种双槽体串联式干粉搅拌槽,它涉及搅拌装置【技术领域】,A槽与A槽内桶之间通过支撑架连接,B槽与B槽内桶之间通过支撑架连接,A槽和B槽的上方均通过主轴及电机固定支架设有减速机,减速机的上部设有驱动电机,驱动电机与减速机的柱轴上连接有搅拌主轴,搅拌主轴的底部均设有主轴支撑架,A槽内的搅拌主轴上设有数个犁刀式搅拌桨叶,犁刀式搅拌桨叶下部设有螺旋桨叶,A槽内桶内壁上均匀设有数个短柱,A槽上部一侧通过导出管道连接有B槽,B槽内的搅拌主轴上设有环形桨叶。具有省电,省水,占用空间小,免去了细颗粒矿料经大型磨机揽拌的环节,节省了大量动力,降低了生产成本与设备成本。
【专利说明】一种双槽体串联式干粉搅拌槽
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及搅拌装置【技术领域】,具体涉及一种双槽体串联式干粉搅拌槽。
[0003]【背景技术】:
[0004]现有的搅拌槽都是单个搅拌槽,搅拌起来不均匀,而且增加机件工作负担,而且对干粉状物料搅拌不好,浪费了资源。
[0005]实用新型内容:
[0006]本实用新型的目的是提供一种双槽体串联式干粉搅拌槽,它结构简单,操作方便,具有省电,省水,占用空间小,免去了细颗粒矿料经大型磨机搅拌的环节,节省了大量动力,降低了生产成本与设备成本,是钢铁厂轻质灰等排污环节出现的废料,再次利用的最佳搅拌用设备。
[0007]为了解决【背景技术】所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包含A槽、B槽、A槽内桶、B槽内桶、驱动电机、减速机、短柱、犁刀式搅拌桨叶、螺旋桨叶、环形桨叶、导出管道、搅拌主轴、主轴支撑架、支撑架、主轴及电机固定支架,A槽与A槽内桶之间通过支撑架连接,B槽与B槽内桶之间通过支撑架连接,A槽和B槽的上方均通过主轴及电机固定支架设有减速机,减速机的上部设有驱动电机,驱动电机与减速机的柱轴上连接有搅拌主轴,搅拌主轴的底部均设有主轴支撑架,A槽内的搅拌主轴上设有数个犁刀式搅拌桨叶,犁刀式搅拌桨叶下部设有螺旋桨叶,A槽内桶内壁上均匀设有数个短柱,A槽上部一侧通过导出管道连接有B槽,B槽内的搅拌主轴上设有环形桨叶。
[0008]所述的A槽下部一侧设有A槽事故排矿口。
[0009]所述的A槽上部设有干矿粉及加水装置。
[0010]所述的B槽一侧分别设有B槽事故排矿口和出矿口。
[0011]所述的犁刀式搅拌桨叶包含带固定套筒装置的圆形支架和犁刀,带固定套筒装置的圆形支架的周边设有数个犁刀。
[0012]所述的环形桨叶包含套管架和环形桨叶片,套管架套设在搅拌主轴上,套管架上设有环形桨叶片。
[0013]本实用新型的工作原理:采用顶置电机及减速机驱动方式,由槽体上部直接进入的干粉状矿料和搅拌用水,在双层犁口式浆叶的快速运转下,将干粉矿料中的小块打碎、实现第一次搅拌,随着矿浆的下沉,由螺旋桨叶将矿浆第二次搅拌,同时旋转的矿浆与内桶壁上的短柱发生碰撞,形成剪切力,增强矿浆搅拌效果,经外桶体将搅拌后的矿浆送入第二个串联的搅拌槽中的内桶中,经多级环状桨叶组合成的搅拌器再次搅拌,由第二个搅拌槽的外桶体上的出矿口排出揽拌好的矿浆。
[0014]本实用新型具有以下有益效果:它结构简单,操作方便,具有省电,省水,占用空间小,免去了细颗粒矿料经大型磨机搅拌的环节,节省了大量动力,降低了生产成本与设备成本,是钢铁厂轻质灰等排污环节出现的废料,再次利用的最佳搅拌用设备。
[0015]【专利附图】

【附图说明】:
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型中犁刀式搅拌桨叶结构示意图。
[0018]图3是本实用新型中螺旋桨叶结构示意图。
[0019]图4是本实用新型中环形桨叶结构示意图。
[0020]【具体实施方式】:
[0021]参看图1-图4,本【具体实施方式】是采用以下技术方案:它包含A槽1、B槽2、A槽内桶3、B槽内桶4、驱动电机5、减速机6、短柱7、犁刀式搅拌桨叶8、螺旋桨叶9、环形桨叶10、导出管道11、搅拌主轴12、主轴支撑架13、支撑架14、主轴及电机固定支架15,A槽I与A槽内桶3之间通过支撑架14连接,B槽2与B槽内桶4之间通过支撑架14连接,A槽I和B槽2的上方均通过主轴及电机固定支架15设有减速机6,减速机6的上部设有驱动电机5,驱动电机5与减速机6的主轴上连接有搅拌主轴12,搅拌主轴12的底部均设有主轴支撑架13,A槽I内的搅拌主轴12上设有两个犁刀式搅拌桨叶8,犁刀式搅拌桨叶8的下部设有螺旋桨叶9,A槽内桶3的内壁上均匀设有数个短柱7,A槽I的上部一侧通过导出管道11连接有B槽2,B槽2内的搅拌主轴12上设有环形桨叶10。
[0022]所述的A槽I的下部一侧设有A槽事故排矿口 16。
[0023]所述的A槽I的上部设有干矿粉及加水装置19。
[0024]所述的B槽2的一侧分别设有B槽事故排矿口 17和出矿口 18。
[0025]所述的犁刀式搅拌桨叶8包含带固定套筒装置的圆形支架20和犁刀21,带固定套筒装置的圆形支架20的周边设有数个犁刀21。
[0026]所述的环形桨叶10包含套管架22和环形桨叶片23,套管架22套设在搅拌主轴12上,套管架22上设有多个环形桨叶片23。
[0027]本【具体实施方式】的工作原理:采用顶置电机及减速机驱动方式,由槽体上部直接进入的干粉状矿料和搅拌用水,在双层犁口式浆叶的快速运转下,将干粉矿料中的小块打碎、实现第一次搅拌,随着矿浆的下沉,由螺旋桨叶将矿浆第二次搅拌,同时旋转的矿浆与内桶壁上的短柱发生碰撞,形成剪切力,增强矿浆搅拌效果,经外桶体将搅拌后的矿浆送入第二个串联的搅拌槽中的内桶中,经多环状桨叶组合成的搅拌器再次搅拌,由第二个搅拌槽的外桶体上的出矿口排出揽拌好的矿浆。
[0028]本【具体实施方式】具有以下有益效果:它结构简单,操作方便,具有省电,省水,占用空间小,免去了细颗粒矿料经大型磨机搅拌的环节,节省了大量动力,降低了生产成本与设备成本,是钢铁厂轻质灰等排污环节出现的废料,再次利用的最佳搅拌用设备。
【权利要求】
1.一种双槽体串联式干粉搅拌槽,其特征在于它包含A槽(1)、B槽(2)、A槽内桶(3)、B槽内桶⑷、驱动电机(5)、减速机(6)、短柱(7)、犁刀式搅拌桨叶⑶、螺旋桨叶(9)、环形桨叶(10)、导出管道(11)、搅拌主轴(12)、主轴支撑架(13)、支撑架(14)、主轴及电机固定支架(15),A槽⑴与A槽内桶(3)之间通过支撑架(14)连接,B槽⑵与B槽内桶(4)之间通过支撑架(14)连接,A槽⑴和B槽⑵的上方均通过主轴及电机固定支架(15)设有减速机出),减速机出)的上部设有驱动电机(5),驱动电机(5)与减速机¢)的主轴上连接有搅拌主轴(12),搅拌主轴(12)的底部均设有主轴支撑架(13),A槽(I)内的搅拌主轴(12)上设有数个犁刀式搅拌桨叶(8),犁刀式搅拌桨叶(8)的下部设有螺旋桨叶(9),A槽内桶(3)的内壁上均匀设有数个短柱(7),A槽(I)的上部一侧通过导出管道(11)连接有B槽(2),B槽⑵内的搅拌主轴(12)上设有环形桨叶(10)。
2.根据权利要求1所述的一种双槽体串联式干粉搅拌槽,其特征在于所述的A槽(I)的下部一侧设有A槽事故排矿口(16)。
3.根据权利要求1所述的一种双槽体串联式干粉搅拌槽,其特征在于所述的A槽(I)的上部设有干矿粉及加水装置(19)。
4.根据权利要求1所述的一种双槽体串联式干粉搅拌槽,其特征在于所述的B槽(2)的一侧分别设有B槽事故排矿口(17)和出矿口(18)。
5.根据权利要求1所述的一种双槽体串联式干粉搅拌槽,其特征在于所述的犁刀式搅拌桨叶(8)包含带固定套筒装置的圆形支架(20)和犁刀(21),带固定套筒装置的圆形支架(20)的周边设有数个犁刀(21)。
6.根据权利要求1所述的一种双槽体串联式干粉搅拌槽,其特征在于所述的环形桨叶(10)包含套管架(22)和环形桨叶片(23),套管架(22)套设在搅拌主轴(12)上,套管架(22)上设有多个环形桨叶片(23)。
【文档编号】B01F7/16GK204134517SQ201420604620
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】李印红 申请人:李印红
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