一种控制盐闪发罐过饱和度的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种控制盐闪发罐过饱和度的装置，包括硝蒸发罐、盐闪发罐、加料泵、预热器、加料管、兑卤管，所述硝蒸发罐通过管道连接有盐闪发罐，所述卤水加料泵出口至预热器之间通过加料管连接，其特征在于：所述加料管上安装有兑卤管，所述兑卤管一端安装在所述卤水加料泵出口至预热器之间的加料管上，另一端连接在硝蒸发罐至盐闪发罐之间的管道上。本实用新型可以控制闪发罐内卤水浓度低于其溶解度，保证闪发罐内不产生氯化钠晶核，减缓闪发罐壁结盐速率，确保闪发空间、转料通畅，以保证制盐生产的正常运行，有效地延长了设备的生产周期，降低了生产成本，提高了经济效益。
【专利说明】一种控制盐闪发罐过饱和度的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及真空制盐系统领域，具体是一种控制盐闪发罐过饱和度的装置。
【背景技术】
[0002]盐用途广泛，是生活是食用品，也是基础化工原料，其主要成分为氯化钠，生产时将盐卤水进行净化，采用蒸汽加热蒸发后结晶制得。在正常生产中，由于闪发罐(EV302)闪发过快，造成溶液中NaCI含量过饱和，造成NaCI晶核易附着罐壁，导致闪发罐闪发空间变小电流升高，致使生产周期在10 - 15天就必须停产处理，从而影响产品产量。这些问题是制盐行业通病，为有效解决该问题，需要一种控制真空盐生产系统中控制盐闪发罐过饱和度的装置，控制闪发罐内卤水浓度低于其溶解度，保证不产生NaCI晶核，减缓闪发罐壁结盐速率，确保闪发空间、转料通畅，以保证制盐生产的正常运行。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种真空制盐生产过程中控制盐闪发罐过饱和度的装置，可以控制闪发罐内卤水浓度低于其溶解度，保证不产生NaCI晶核，减缓闪发罐壁结盐速率，确保闪发空间、转料通畅，以保证制盐生产的正常运行。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]一种控制盐闪发罐过饱和度的装置，包括硝蒸发罐、盐闪发罐、加料泵、预热器、加料管、兑卤管，所述硝蒸发罐通过管道连接有盐闪发罐，所述卤水加料泵出口至预热器之间通过加料管连接，其特征在于:所述加料管上安装有兑卤管，所述兑卤管一端安装在所述卤水加料泵出口至预热器之间的加料管上，另一端连接在硝蒸发罐至盐闪发罐之间的管道上。
[0006]根据以上方案，所述加料管上安装有加料控制阀，所述加料控制阀安装在兑卤管与预热器之间的管道上。
[0007]根据以上方案，所述兑卤管上安装有一个阀门，所述阀门为兑卤控制阀。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]本实用新型可以控制闪发罐内卤水浓度低于其溶解度，保证闪发罐内不产生氯化钠晶核，减缓闪发罐壁结盐速率，确保闪发空间、转料通畅，以保证制盐生产的正常运行，有效地延长了设备的生产周期，降低了生产成本，提高了经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型的一种控制盐闪发罐过饱和度的装置，包括硝蒸发罐1、盐闪发罐2、加料泵3、预热器4、加料管5、兑卤管6，所述硝蒸发罐I通过管道12连接有盐闪发罐2，所述卤水加料泵3出口至预热器4之间通过加料管5连接，其特征在于:所述加料管5上安装有兑卤管6，所述兑卤管6 —端安装在所述卤水加料泵3出口至预热器4之间的加料管5上，另一端连接在硝蒸发罐I至盐闪发罐2之间的管道12上。
[0012]根据以上方案，所述加料管5上安装有加料控制阀7，所述加料控制阀7安装在兑卤管6与预热器4之间的管道上，通过控制预热器4加料量，控制兑卤管6中卤水的加料量。
[0013]根据以上方案，所述兑卤管6上安装有一个阀门8，所述阀门8为兑卤控制阀，可以根据实际情况控制兑卤量。
[0014]本实用新型中，打开兑卤管道6上的兑卤控制阀8，控制兑卤量约为20m3/h，利用常温原卤(NaCl浓度290g/l)，进入闪发罐2 (料液温度80 °C，NaCl浓度295g/l)，起到降温、降低饱和度，使闪发罐2内料液饱和度控制在临界点，可使闪发罐2内壁不结盐，确保蒸发强度和闪发空间。使生产周期达到30-40天，从而降低生产成本，并增加产量。
【权利要求】
1.一种控制盐闪发罐过饱和度的装置，包括硝蒸发罐、盐闪发罐、加料泵、预热器、加料管、兑卤管，所述硝蒸发罐通过管道连接有盐闪发罐，所述卤水加料泵出口至预热器之间通过加料管连接，其特征在于:所述加料管上安装有兑卤管，所述兑卤管一端安装在所述卤水加料泵出口至预热器之间的加料管上，另一端连接在硝蒸发罐至盐闪发罐之间的管道上。
2.根据权利要求1所述的一种控制盐闪发罐过饱和度的装置，其特征在于:所述加料管上安装有加料控制阀，所述加料控制阀安装在兑卤管与预热器之间的管道上。
3.根据权利要求1所述的一种控制盐闪发罐过饱和度的装置，其特征在于:所述兑卤管上安装有一个阀门，所述阀门为兑卤控制阀。
【文档编号】B01D1/00GK204233787SQ201420659265
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】田庆丰, 魏汉峰 申请人:中盐东兴盐化股份有限公司