纯硫基控释肥生产用混合器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种纯硫基控释肥生产用混合器。包括夹层壳体、设置在壳体内的搅拌轴和位于夹层壳体上端的电机，搅拌轴的上端延伸到壳体的外侧与电机的输出轴传动连接，夹层壳体的上端和下端分别设有进料口和出料口，夹层壳体的的夹层中设置有加热盘管，所述夹层壳体的内腔中设置有超导管、储料仓以及搅拌器，均安装在搅拌轴上。该加热混合器可以将物料分布均匀，结构独特的搅拌筒使加热搅拌均匀、熔融速度快、能耗低。
【专利说明】纯硫基控释肥生产用混合器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种纯硫基控释肥生产用混合器。
【背景技术】
[0002]加热混合器用在纯硫基控释肥生产过程中，起到加热同时搅拌的作用，现有的加热混合器大多为侧壁安装盘管进行加热，并在加热混合器内设置倾斜扇叶的搅拌器进行搅拌，这种方式加热热量集中在侧壁周围，由于搅拌不够充分，物料分布不均匀，容易造成物料受热不均匀，部分靠近热源的物料容易过热，耗能大，影响化肥的质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决上述问题提供了一种物料分布均匀、加热搅拌均匀、熔融速度快、能耗低的纯硫基控释肥生产用混合器。
[0004]本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是:
[0005]本实用新型所述纯硫基控释肥生产用混合器包括夹层壳体、设置在壳体内的搅拌轴和位于夹层壳体上端的电机，所述搅拌轴的上端延伸到壳体的外侧与电机的输出轴传动连接，搅拌轴的下端固定连接搅拌器，所述夹层壳体的上端和下端分别设有进料口和出料口，夹层壳体的的夹层中设置有加热盘管，所述夹层壳体内腔中的搅拌轴上固定安装有储料仓，储料仓位于搅拌器的上方，所述储料仓是上端开口、下端固定连接在圆形底座上的锥状壳体，搅拌轴固定插装在底座的中心，储料仓上端的直径大于下端，储料仓的侧壁上设置有滤网。
[0006]所述搅拌器是固定连接在搅拌轴上的搅拌桨叶，所述搅拌桨叶下方的搅拌轴通过轴承套装有安装环，所述超导管与搅拌轴垂直设置，超导管的外端固定连接在夹层壳体的内壁上、内端固定连接在安装环上。
[0007]所述搅拌器包括平行设置的上筒环和下筒环以及位于上筒环和下筒环之间的多个水平扇叶，在上筒环和下筒环之间固定连接有多个均匀分布的侧板，所述侧板的板面与上筒环或者下筒环的切线呈5-15度夹角；所述水平扇叶的内端固定连接在搅拌轴上、外端固定连接在侧板上。
[0008]由于采用了上述结构，本实用新型所述的混合器采用特殊设计的储料仓，可以将物料分布均匀，结构独特的搅拌筒使加热搅拌均匀、熔融速度快、能耗低。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型另一个实施例的结构示意图。
[0011 ] 图3是储料仓的俯视结构示意图。
[0012]图4为图2实施例的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，本实用新型所述的纯硫基控释肥生产用混合器包括夹层壳体1、设置在壳体内的搅拌轴2和位于夹层壳体上端的电机3，所述搅拌轴2的上端延伸到壳体的外侧与电机3的输出轴传动连接，所述夹层壳体的上端和下端分别设有进料口 7和出料口 8，夹层壳体的的夹层中设置有加热盘管4，加热盘管4与循环蒸汽或者管道连接，利用蒸汽的热量提供热能。
[0014]搅拌轴2的下端固定连接搅拌器。
[0015]所述夹层壳体I内腔中的搅拌轴2上固定安装有储料仓14，储料仓14位于搅拌器的上方。如图3所示，所述储料仓14是上端开口、下端固定连接在圆形底座15上的锥状壳体，搅拌轴2固定插装在底座15的中心，储料仓14上端的直径大于下端，储料仓14的侧壁上设置有滤网16。为提高储料仓14的强度，在储料仓14的侧壁上设置辐条，辐条之间的空隙中设置滤网16。进料口 7送入的浆料落入储料仓14以后，顺着储料仓14的侧壁向中心汇集，同时由于储料仓14的旋转，浆料通过滤网16上的小孔被甩出去，均匀分散。这样既能提高混合效率又可以避免低温浆料进入壳体I内引起温度骤变带来的不利影响。
[0016]如图1所示，所述搅拌器是固定连接在搅拌轴2上的搅拌桨叶21，所述搅拌桨叶21下方的搅拌轴2通过轴承套装有安装环9，所述超导管5与搅拌轴2垂直设置，超导管5的外端固定连接在夹层壳体I的内壁上、内端固定连接在安装环9上。搅拌桨叶21推动浆料旋转混合。超导管5是两端封闭、内装超导液的封闭金属管。超导液和金属都具有良好的导热性能，可以将夹层壳体I的热量传导到整个超导管5，起到均匀分布热能的作用。多根超导管5呈辐射状均匀分布在搅拌轴2周围，可以将加热盘管4的热量传导到夹层壳体I内腔的中部，使其内部温度分布更均匀。
[0017]如图2、图4所示，所述搅拌器包括平行设置的上筒环10和下筒环11以及位于上筒环10和下筒环11之间的多个水平扇叶13，在上筒环10和下筒环11之间固定连接有多个均匀分布的侧板12，所述侧板12的板面与上筒环10或者下筒环11的切线呈5-15度夹角，搅拌筒旋转的时候侧板12推动物料做水平方向移动；所述水平扇叶13的内端固定连接在搅拌轴2上、外端固定连接在侧板12上。
[0018]水平扇叶13的板面与水平面呈一定夹角，呈倾斜状，搅拌筒旋转的时候水平扇叶13推动物料做由下向上的垂直方向移动。侧板12与水平扇叶13综合作用的结果，使物料做由外向内的循环，兼顾上下和内外，搅拌更均匀，热能分布均匀，有利于提高化肥质量。
[0019]使用时，将物料通过进料口 7投入夹层壳体I的内腔中，加热盘管4注入蒸汽加热，超导管5可以将热量传递到中间位置，开动电机3，搅拌器带动熔融的浆料迅速流动，尽可能地将热量均匀分布。加热混合后的物料可以通过出料口 8排出。
【权利要求】
1.纯硫基控释肥生产用混合器，包括夹层壳体(1)、设置在壳体内的搅拌轴(2)和位于夹层壳体上端的电机(3)，所述搅拌轴(2)的上端延伸到壳体的外侧与电机(3)的输出轴传动连接，搅拌轴(2)的下端固定连接搅拌器，所述夹层壳体的上端和下端分别设有进料口(7)和出料口(8)，夹层壳体的的夹层中设置有加热盘管(4)，其特征在于:所述夹层壳体(I)内腔中的搅拌轴(2 )上固定安装有储料仓(14)，储料仓(14)位于搅拌器的上方，所述储料仓(14)是上端开口、下端固定连接在圆形底座(15)上的锥状壳体，搅拌轴(2)固定插装在底座(15)的中心，储料仓(14)上端的直径大于下端，储料仓(14)的侧壁上设置有滤网(16)。
2.根据权利要求1所述的纯硫基控释肥生产用混合器，其特征在于:所述搅拌器是固定连接在搅拌轴(2)上的搅拌桨叶(21)，所述搅拌桨叶(21)下方的搅拌轴(2)通过轴承套装有安装环(9)，所述超导管(5)与搅拌轴(2)垂直设置，超导管(5)的外端固定连接在夹层壳体(I)的内壁上、内端固定连接在安装环(9)上。
3.根据权利要求1所述的纯硫基控释肥生产用混合器，其特征在于:所述搅拌器包括平行设置的上筒环(10)和下筒环(11)以及位于上筒环(10)和下筒环(11)之间的多个水平扇叶(13)，在上筒环(10)和下筒环(11)之间固定连接有多个均匀分布的侧板(12)，所述侧板(12)的板面与上筒环(10)或者下筒环(11)的切线呈5-15度夹角；所述水平扇叶(13)的内端固定连接在搅拌轴(2 )上、外端固定连接在侧板(12 )上。
【文档编号】B01F15/06GK204208472SQ201420662472
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月9日 优先权日:2014年11月9日
【发明者】董波, 王军, 孙培军, 曹广峰 申请人:山东乐义生物工程科技有限公司