一种用于建筑垃圾处理的多次冲击粉碎的装置的制作方法

本发明的一种用于建筑垃圾处理的多次冲击粉碎的装置属于机械领域，尤其涉及建筑垃圾冲击破碎设备。

背景技术：
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建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称，尤其对于建筑垃圾中的的混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块等的回收处理耗时耗力的同时，处理效果不显著，往往不能作为成品材料再次被利用，造成了大量的浪费；

转子离心式制砂工作原理是物料进入高速旋转的转子中，然后在离心力的作用下被高速甩出转子，甩向衬板或机壳，物料直接被破碎或反弹与其他物料、衬板等多次碰撞，从而达到破碎的目的，但只有转子的破碎设备，如专利申请号为CN201120411419离心式制砂机，被甩出来的物料不能够完全被破碎，需要返工，耗时耗力，生产效率低。

技术实现要素：
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本发明的目的在于提供一种生产效率高，结构设置合理，可用于大规模建筑垃圾处理的的一种用于建筑垃圾处理的多次冲击粉碎的装置。

本发明的目的是这样实现的：一种用于建筑垃圾处理的多次冲击粉碎的装置主要包括：支架，支架上的动力装置及破碎装置构成，其特征在于所述破碎装置主要由中盖、中盖上的进料口、中盖下的机壳及机壳内的带重锤冲击转子构成；所述带重锤冲击转子主要包括轴、安装在轴头上端的转子、安装在轴头下端的皮带轮，皮带轮与动力装置通过皮带连接；所述转子为圆筒状，上端面与下端面之间夹持着导向叶片，内部为空心，转子的上端面与进料通道相通，转子的下端面为安装法兰，安装法兰上连接有筒状重锤安装轴，重锤安装轴上设置有块状重锤；

进一步的中盖上可以连有箱盖举升装置，所述箱盖举升装置包括举升油箱、支撑柱、举升横梁和举升臂，举升臂与中盖固定；

所述机壳内壁、重锤及转子均为耐磨抗冲击材料；

所述机壳内壁上可设置有耐磨抗冲击材料的挂壁；

所述一种用于建筑垃圾处理的多次冲击粉碎的装置的机壳内可以包括2个及2个以上的带重锤冲击转子，中盖上设有与带重锤冲击转子相对应的进料口；

优选机壳内设置有3个带重锤冲击转子呈等腰三角形排列；

优选机壳内设置有4个带重锤冲击转子，其中3个等距离围绕其中一个排列；

更进一步的所述带重锤冲击转子间的距离小于等于0.5米。

使用时，开启动力装置，通过皮带带动皮带轮快速转动，将破碎成小块的物料从进料口投入，物料块顺着进料通道进入转子，在转子的快速转动中，物料在转子内互相碰撞破碎后被高速抛出转子，一部分高速物料被甩在耐磨机壳内壁上，另一部分物料与邻近转子中高速抛出的物料相遇，再次碰撞破碎，然后物料再次与高速旋转的重锤发生碰撞，使破碎更彻底，最后经过无数次破碎的物料从出料口出来。

由实行上述技术方案，本发明可提高破碎效率，结构合理，可应用于大规模的破碎生产。

附图说明：

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是一种用于建筑垃圾处理的多次冲击粉碎的装置结构示意图；

图2是一种用于建筑垃圾处理的多次冲击粉碎的装置的带重锤冲击转子的结构示意图；

图3是一种用于建筑垃圾处理的多次冲击粉碎的装置的立体示意图。

图例：1、举升油缸，2、支撑柱，3、举升横梁，4、举升臂，5、进料口，6、进料通道，7、带重锤冲击转子，8、中盖，9、轴，10、衬板，11、壳体，12、动力装置，13、电机皮带轮，14、皮带轮，15、支架，16、出料口，17、安装法兰，18转子，19、重锤安装轴，20、重锤安装座，21、重锤。

具体实施方式：

本发明不受下述实施例的限制，可根据技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

如图1、2、3所示，一种用于建筑垃圾处理的多次冲击粉碎的装置主要包括：支架15，支架15上的动力装置及破碎装置构成，其特征在于所述破碎装置主要由中盖8、中盖8上的进料口5、中盖8下的机壳11及机壳11内的带重锤冲击转子7构成；所述带重锤冲击转子7主要包括轴9、安装在轴9头上端的转子18、安装在轴9头下端的皮带轮14，皮带轮14与动力装置12上的电机皮带轮13通过皮带连接；所述转子18为圆筒状，上端面与下端面之间夹持着导向叶片，内部为空心，转子18的上端面与进料通道6相通，转子18的下端面为安装法兰17，安装法兰17上连接有筒状重锤安装轴19，重锤安装轴19上通过重锤安装座20固定有块状重锤21；

中盖8上连有箱盖举升装置，所述箱盖举升装置包括举升油箱1、支撑柱2、举升横梁3和举升臂4，举升臂4与中盖8固定；

所述重锤21及转子18均为耐磨抗冲击材料；

所述机壳11内壁上可设置有耐磨抗冲击材料的挂壁10；

机壳11内包括两个带重锤冲击转子7，中盖8上设有与带重锤冲击转子7相对应的进料口5及进料通道6；

所述带重锤冲击转子7之间的距离为0.5米。

使用时，开启动力装置12，通过皮带带动皮带轮14快速转动，将破碎成小块的物料从进料口5投入，物料块顺着进料通道6进入转子18，在转子18的快速转动中，物料在转子18内互相碰撞破碎后被高速抛出，一部分高速物料被甩在机壳11挂壁10上，另一部分物料与邻近转子18中高速抛出的物料相遇，再次碰撞破碎，然后物料再次与高速旋转的重锤21发生碰撞，使破碎更彻底，最后经过无数次破碎的物料从出料口16出来。

使用结束后，通过举升装置打开中盖8，通过箱盖支撑柱2支撑，从而达到方便检修的目的。

由实行上述技术方案，本发明可提高破碎效率，结构合理，可应用于大规模的破碎生产。