本发明属于干法球磨机，具体涉及一种静电分散的干法球磨机。
背景技术：
在使用干法球磨机进行物料的粉碎过程中，随着研磨时间的延长，粉体的粒度逐渐变小，微细粉体的粘附团聚的趋势也逐渐增大，经过一定的时间粉碎后，超细粉碎过程处于粉碎和团聚的动态平衡，在这种状态下，物料的粉碎趋于缓慢，研磨效率大幅下降，直至平衡甚至出现粒度变粗现象。
技术实现要素：
为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种静电分散的干法球磨机，减少颗粒的团聚。
本发明提供的静电分散的干法球磨机，根据库仑的同性电荷相斥，异性电荷相吸的原理，对研磨机内研磨的物料进行荷电，使粉体颗粒表面附带同样的电荷，颗粒之间同性电荷的排斥力大于颗粒间的范德华力和液桥力，微颗粒之间就失去团聚的条件，达到颗粒分散的目的。球磨机底部出料口下方设有高压粉体荷电装置，高压粉体荷电装置与研磨缸相连，粉体颗粒从出料口落下后经过高压粉体荷电装置荷电后返回研磨缸。所述高压粉体荷电装置包括静电分散器桶体、电晕发生器和可调高压电源，电晕发生器位于静电分散器桶体内并连接可调高压电源。所述静电分散器桶体上端和球磨机的出料口相连，下端设有集料仓，集料仓通过气流输送管与研磨缸相连，气流输送管与气源相连。使用20KV～60KV的高压电晕放电，粉体在下落过程中通过电场，粉体表面被施加电荷后落入集料仓，然后通过气流输送管返回研磨缸继续研磨。
本发明提供的静电分散的干法球磨机，其有益效果在于，减少了颗粒的团聚，可使物料研磨的更细；可大幅降低电耗。
附图说明
图1是本发明一个实施例的整体结构示意图。
图中标注：
1.研磨缸；2.出料口；3.卸料阀；4.静电分散器桶体；5.电晕发生器；6.可调高压电源；7.集料仓；8.气源；9.电磁阀；10.气流输送管。
具体实施方式
下面参照附图，结合一个实施例，对本发明提供的静电分散的干法球磨机进行详细的说明。
实施例
参照图1，本实施例的静电分散的干法球磨机，球磨机底部出料口2下方设有高压粉体荷电装置，高压粉体荷电装置与研磨缸1相连，粉体颗粒从出料口2落下后经过高压粉体荷电装置荷电后返回研磨缸1。高压粉体荷电装置包括静电分散器桶体4、电晕发生器5和可调高压电源6，电晕发生器5位于静电分散器桶体4内并连接可调高压电源6。静电分散器桶体4上端通过卸料阀3和球磨机的出料口2相连，下端设有集料仓7，集料仓7通过气流输送管10与研磨缸1相连，气流输送管10通过电磁阀9与气源8相连。高压粉体荷电装置的高压范围为20～60kv，可调控，电流为1～3mA。
在球磨机底部出料口2下方安装高压粉体荷电装置，使用20KV～60KV的高压电晕放电，粉体在下落过程中通过电场，粉体表面被施加电荷后落入集料仓7，然后通过气流输送管10返回研磨缸1继续研磨。