一种茶油离心滤油机的制作方法

本发明涉及茶油制作设备技术领域，具体为一种茶油离心滤油机。

背景技术：

中国是油茶的原产地。油茶树生长在没有污染的亚热带南岭湿润气候区，整个生长过程中不施农药、化肥等。经纬度及土质气候适宜营养成分高。不含芥酸、胆固醇、黄曲霉素等对人体有害物质。色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。为中国政府提倡推广的纯天然木本食用植物油，以及国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油。同时山茶油营养丰富，含脂肪酸、山茶甙、茶多酚、皂甙、鞣质,及富含抗氧化剂和具有消炎功效的角鲨烯，角鲨烯与黄酮类物质，对抗癌有着极佳的作用。山茶油还富含维生素E和钙、铁、锌等微量元素，被医学家和营养学家誉为“生命之花”的锌元素，含量是大豆油的10倍，茶油中所含氨基酸的种类是所有食用油中最多的。

在茶油的生产制造中，过滤提纯是重要步骤之一，目前茶油过滤通常采用离心滤油机过滤，离心过滤采用无介质过滤，通过离心力使杂质分离。但传统的离心滤油机存在滤渣清理不便的问题，使茶油的纯净度受到影响，影响茶油的品质。

因此，需要一种方便清理滤渣的茶油离心滤油机，以解决传统离心滤油机所存在的弊端。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种茶油离心滤油机，以解决上述背景技术中提出的茶油滤渣清理不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶油离心滤油机，包括滤油机外壳、污物堆积槽、滤油机旋转内壳、旋转底座、油压表、电机、茶油分离固定板、空心轴和滤油机密封盖，所述电机通过螺栓连接安装在滤油机外壳的下方，所述滤油机外壳的底部设置有出油管，所述旋转底座安装在滤油机外壳的中心位置，所述滤油机旋转内壳安装在旋转底座的上方，所述空心轴通过轴承固定安装在旋转底座的中心位置，所述空心轴的底部设置有进油管，所述油压表固定安装在进油管上，所述茶油分离固定板固定安装在空心轴上，且茶油分离固定板的底端安装在旋转底座的凹槽内，所述滤油机密封盖通过螺纹连接安装在空心轴的上方，所述污物堆积槽安装在滤油机旋转内壳的内部。

优选的，所述电机的转轴上设置有传动齿轮。

优选的，所述旋转底座为中空圆盘结构，且旋转底座上设置有底座出油口，所述旋转底座和滤油机旋转内壳的边角处设置有防杂质钢圈。

优选的，所述底座出油口共设置有四个，且四个出油口分别均匀设置在旋转底座上。

优选的，所述滤油机旋转内壳的内壁下方设置有内壳搅动板。

优选的，所述内壳搅动板共设置有八个，且八个内壳搅动板均匀设置在滤油机旋转内壳的内壁下方

优选的，所述空心轴为中空结构，且空心轴的顶部为实心结构，所述空心轴的顶部设置有进油口。

优选的，所述茶油分离固定板上设置有固定板网罩和密封隔离板，所述密封隔离板固定安装在进油口的下方，所述固定板网罩为管状结构。

优选的，所述滤油机密封盖上设置有外壳密封盖、内壳密封盖、外壳密封圈和内壳密封圈，所述外壳密封圈安装在外壳密封盖的外侧，所述内壳密封圈安装在内壳密封盖的外侧。

优选的，所述污物堆积槽为圆柱环状结构，所述污物堆积槽上设置有污物堆积底板、堆积槽手柄、堆积槽密封壳、卡件和防下滑挡板，所述堆积手柄安装在堆积槽密封壳的上方，所述污物堆积底板安装在污物堆积槽的底部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该茶油离心滤油机结构科学合理，使用方便有效，采用可抽拉污物堆积槽，使滤油机清理滤渣更加方便，且清理滤渣更加快捷；同时通过空心轴和出油管配合使用，使滤油机不间断滤油，保证滤油效率；此外采用油压表，检测滤油机内的油压，保证滤油机工作的安全。

附图说明

图1为本发明茶油离心滤油机整体结构示意图；

图2为本发明茶油离心滤油机的污物堆积槽局部结构示意图。

图中：1、滤油机外壳，2、污物堆积槽，21、污物堆积底板，22、堆积槽手柄，23、堆积槽密封壳，24、卡件，25、防下滑挡板，3、滤油机旋转内壳，31、内壳搅动板，4、旋转底座，41、底座出油口，42、防杂质钢圈，5、油压表，6、进油管，7、出油管，8、电机，81、传动齿轮，9、茶油分离固定板，91、固定板网罩，92、密封隔离板，10、空心轴，101、进油口，11、滤油机密封盖，111、外壳密封盖，112、内壳密封盖，113、外壳密封圈，114、内壳密封圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种茶油离心滤油机，包括滤油机外壳1、污物堆积槽2、滤油机旋转内壳3、旋转底座4、油压表5、电机8、茶油分离固定板9、空心轴10和滤油机密封盖11，电机8通过螺栓连接安装在滤油机外壳1的下方，滤油机外壳1的底部设置有出油管7，旋转底座4安装在滤油机外壳1的中心位置，滤油机旋转内壳3安装在旋转底座4的上方，空心轴10通过轴承固定安装在旋转底座4的中心位置，空心轴10的底部设置有进油管6，油压表5固定安装在进油管6上，茶油分离固定板9固定安装在空心轴10上，且茶油分离固定板9的底端安装在旋转底座4的凹槽内，滤油机密封盖11通过螺纹连接安装在空心轴10的上方，污物堆积槽2安装在滤油机旋转内壳3的内部。

电机8的转轴上设置有传动齿轮81。电机8采用伺服电机，伺服电机可使离心滤油机瞬时加速，保证茶油过滤的效果；同时采用齿轮传动，保证传动效率。

旋转底座4为中空圆盘结构，且旋转底座4上设置有底座出油口41，旋转底座4和滤油机旋转内壳3的边角处设置有防杂质钢圈42。旋转底座4中的空心结构通过轴承可安装空心轴10，使旋转底座4旋转时，且不影响茶油的供给；防杂质钢圈42安装在旋转底座4上，避免杂质从旋转底座4和滤油机旋转内壳3的边角处流入到旋转底座出油口41。

底座出油口41共设置有四个，且四个出油口41分别均匀设置在旋转底座4上。底座出油口41设置四个可使茶叶出油速率提高，保证离心机的滤油效率。

滤油机旋转内壳3的内壁下方设置有内壳搅动板31。

内壳搅动板31共设置有八个，且八个内壳搅动板31均匀设置在滤油机旋转内壳3的内壁下方。内壳搅动板31对滤油机内的茶油进行搅拌，加速茶油的转速，使茶油过滤更加高效，更加纯净。

空心轴10为中空结构，且空心轴10的顶部为实心结构，空心轴10的顶部设置有进油口101。空心轴10为固定结构，空心轴10的中空结构使茶油源源不断的供入滤油机内部。

茶油分离固定板9上设置有固定板网罩91和密封隔离板92，密封隔离板92固定安装在进油口101的下方，固定板网罩91为管状结构。离心后的茶油从固定板网罩91流入底座出油口41，固定板网罩91为二次介质过滤，避免离心后纯净的油中掺有杂质的意外情况，更加保障茶油的纯净。

滤油机密封盖11上设置有外壳密封盖111、内壳密封盖112、外壳密封圈113和内壳密封圈114，外壳密封圈113安装在外壳密封盖111的外侧，内壳密封圈114安装在内壳密封盖112的外侧。滤油机密封盖11有外壳密封盖111和内壳密封盖112两层，滤油机密封盖11通过螺纹安装在空心轴10上，且密封盖可通过螺纹旋转拆卸。

污物堆积槽2为圆柱环状结构，污物堆积槽2上设置有污物堆积底板21、堆积槽手柄22、堆积槽密封壳23、卡件24和防下滑挡板25。

堆积手柄22安装在堆积槽密封壳23的上方，污物堆积底板21安装在污物堆积槽2的底部。污物堆积槽2可在滤油机密封盖11未打开的情况下直接抽拉出来，方便对污物堆积槽2内的杂质进行清理。

工作原理：该茶油离心滤油机中的污物堆积槽2、茶油分离固定板9和空心轴10为固定未旋转结构，且污物堆积槽2在滤油机停止工作时，可直接抽拉出来；旋转底座4和滤油机旋转内壳3为旋转结构，通过旋转底座4的旋转，带动滤油机旋转内壳3和内壳搅动板31转动，带动内部茶油的旋转，使杂质离心，堆积在污物堆积槽2；电机8通过传动齿轮81对旋转底座4传动，提供滤油机的离心力；油压表5可检测滤油机内的油压。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。