一种反应罐、连续的糖溶解装置及方法与流程

本发明涉及总体涉及糖处理系统，具体是涉及连续糖溶解系统以及使用在糖处理系统中的反应罐。

背景技术：

糖是许多食物和饮料中的一种重要的成分。糖通常被溶解成糖浆，并且糖浆时多种产品的生产中的基本部分，例如不起泡饮料、糕点糖果、果酱和碳酸饮料。能够成批地或者自动地将糖加入并溶解在连续糖溶解系统中。

溶解糖的工艺通常涉及在将唐家使用到食物或者饮料产品之前将溶解的糖浆脱色和/或从溶解的糖浆中去除杂质的步骤。在脱色或者去除杂质的步骤中，具有强吸附能力的吸附剂，例如活性炭，通常被用于从糖浆中去除色素和杂质。通常，使糖浆通过反应罐，在反应罐中，糖浆与诸如活性炭之类的吸附剂接触。例如，图1显示了现有技术中的一种反应罐100。该反应罐100包括糖浆入口110，吸附剂入口120，以及出口130。该糖浆入口110设置在该反应罐100的底部140，以用于糖浆被泵入到反应罐100中。该吸附剂入口120也可以设置在底部140并用于吸附剂被提供入该反应罐100中。处理过的糖浆从出口130离开反应罐，该出口130设置在该反应罐100的侧壁150上。

在图1所示的反应罐中，糖浆和吸附剂分别通过糖浆入口110和吸附剂入口120被泵入到反应罐100中。该糖浆和吸附剂在反应罐100内相互作用，以便吸附剂去除糖浆中的色素和杂质。随着反应罐中的糖浆液面逐渐升高，被处理过的糖浆通过位于反应罐100侧壁上的出口130从反应罐中排出。

技术实现要素：

现有技术中的反应罐的一个缺点是，当从糖浆入口将糖浆泵入到反应罐100中时，糖浆沿着受到入口压力头会直接上冲到反应罐100的侧壁上的出口130处，从而导致难以控制和保证进入反应罐的糖浆与吸吸附剂的反应时间，因此导致不能保证有效和充分的反应。

因此，需要提供一种改善的反应罐以克服现有技术中的反应罐的上述缺陷。

为了克服现有反应罐的缺陷，本发明提供了一种改善的反应罐。该反应罐包括设置在反应罐底部的糖浆入口、设置在反应罐底部的吸附剂入口、设置在反应罐的侧壁的糖浆出口，还包括设置在反应罐内部并且位于所述糖浆入口的上方的网孔板。

通过在糖浆入口的上方设置网孔板，进入反应罐的糖浆将首先撞击到该网孔板上，并穿过该网孔板上的通孔。因此，糖浆将不会沿着入口压力头往上冲到侧壁的糖浆出口处，从而使得先进入反应罐的糖浆，先从反应罐离开。因此，能够更好地控制糖浆和吸附剂(例如活性炭)的反应时间。因此，能够更有充分地去除糖浆中的色素和/或杂质。

本发明还提供了一种用于制造反应罐的方法。该方法包括：在反应罐底部设置糖浆入口，在反应罐底部设置吸附剂入口，在反应罐的侧壁上设置糖浆出口，以及在反应罐内部并且在所述糖浆入口的上方设置网孔板。

在一个方面，本发明还提供了一种连续的糖溶解装置，该装置包括根据本发明的反应罐。该连续的糖浆溶解装置可包括将糖浆溶解在水中以生产糖浆的溶解罐，用于使糖浆通过本发明的反应罐的装置，以及本发明的反应罐。

在一个方面，本发明还提供了一种用于处理糖浆的方法，该方法包括使糖浆经由设置在反应罐底部的入口流入反应罐；使吸附剂经由设置在反应罐底部的入口流入反应罐以及经由设置在反应罐侧壁的出口从反应罐排出糖浆，其中，所述吸附剂在反应罐内与糖浆反应以从糖浆中去除色素和/或杂质，并且其中糖浆在设置在反应罐内部且在糖浆入口的上方的网孔板下面 进入所述反应罐，并且糖浆在到达反应罐的侧壁上的出口之前通过网孔板。在一个方面，本发明的该方法可以是连续的糖溶解方法的一部分。

附图说明

下面的附图以示例的方式，而不是以限制的方式示出了本发明，其中相同的参考数字表示相同的部件，其中：

下面参考附图2-3详细描述本发明的示例性反应罐。

图1为现有技术中的反应罐的示意图。

图2为根据本发明的示例性实施方式的反应罐的示意图。

图3为图2中所示的反应罐中使用的网孔板的示例性实施方式的示意图。

图4为根据本发明的示例性实施方式的制造反应罐的方法的流程图。

图5为根据本发明的示例性实施方式的处理糖浆的方法的流程图。

具体实施方式

下面的附图以示例的方式，而不是以限制的方式示出了本发明，其中相同的参考数字表示相同的部件。在下面的描述中，为了能更好地理解本发明而描述了一些很具体的技术特征，但是，很显然的是，对于本领域的技术人员来说，并不是所有的这些技术特征都是实现本发明的必要技术特征。为了不必要的使本发明难以理解，没有详细描述公知的结构。下文所描述的本发明的一些具体实施方式只是本发明的一些示例性的具体实施方式，其不应被视为对本发明的限制。

参见图2，图示了根据本发明的一个方面的反应罐200的示意图。如图2所示，该反应罐200包括糖浆入口210、吸附剂入口220以及出口230。该糖浆入口210设置在反应罐200的底部240，以用于糖浆被提供入该反应罐200，例如通过泵送的方式。出口320设置在反应罐200的侧壁250，处理过的糖浆通过该出口230从反应罐排出。

反应罐200还包括网孔板260，其安装在反应罐200的内部，并且位于糖浆入口210的上方。优选地，该网孔板安装在糖浆入口210和吸附剂入口220的上方。该网孔板可以是任何合适的材料，但是优选地是与反应罐的内部一样的材料，例如不锈钢。

在一个方面，该网孔板优选安装成距离糖浆入口210足够的距离，以便有利于糖浆进入反应罐，同时也降低或消除入口压力头带来的压力。在一个方面，网孔板260和糖浆入口210之间的距离可以是200mm-400mm。

在一个方面，网孔板通过一个或多个支撑构件270安装在底部240的内侧。网孔板和支撑构件之间以及支撑构件和反应罐底部之间的连接可以是螺栓连接、焊接或者其它合适的连接类型。

图3显示了网孔板260的一种示例性实施例。如图3所示，网孔板260包括多个通孔，该通孔用于糖浆从其中通过。在一个方面，通孔的直径为2mm-6mm。虽然图3所示的网孔板260是圆形的，但是网孔板还可以是其他任何合适的形状，例如矩形、三角形、多边形等等。

本发明还提供了一种用于制造反应罐的方法。图4显示了根据本发明的示例性实施方式的制造反应罐的方法的流程图。该方法包括下述步骤：在步骤S410，在反应罐的底部设置糖浆入口；在步骤S420，在反应罐的底部设置吸附剂入口；在步骤S430，在反应罐的侧壁设置糖浆出口；以及在步骤S440，在反应罐内部且在糖浆入口上方设置网孔板。

通过在至少糖浆入口上方安装网孔板，当从糖浆入口将糖浆泵送如反应罐中时，进入的糖浆会首先撞击到网孔板上，并通过网孔板上的孔。由此，糖浆将不会随着出口压力头上冲到上部的出口230，从而使得糖浆能实现先进先出。因此，能够更好地控制糖浆和吸附剂(例如活性炭)之间的反应时间。从而能够更充分地去除糖浆中的色素和/或杂质。当糖浆到达反应罐的侧壁上的出口230时，已经被充分处理的糖浆从该出口230排出。

图5显示了使用本发明的反应罐处理糖浆的方法的示例性实施方式。反应罐可以是连续的溶解装置的一部分，其中反应罐接收来自溶解罐的溶解的糖浆。处理糖浆的方法包括，在步骤S510，通过设置在本发明的反应 罐底部的入口使糖浆流入反应罐；在步骤S520，通过设置在本发明的反应罐底部的吸附剂入口使吸附剂流入反应罐；以及在步骤S530，经由反应罐侧壁上的出口从反应罐排出糖浆，其中，所述吸附剂在反应罐内与糖浆反应以去除糖浆中的色素和/或杂质，并且其中糖浆在设置在反应罐内部且在糖浆入口的上方的网孔板下面进入所述反应罐，并且糖浆在到达反应罐的侧壁上的出口之前通过网孔板。在一个方面，所述吸附剂也可以在设置内反应罐内的文科班下面进入反应罐。在一个方面，本发明的该方法可以是连续的糖溶解方法的一部分。

尽管上述具体实施方式中呈现了至少一个示例性实施方式，应该意识到，存在许多变形。还应当意识到，该一个或更多个示例性实施方式仅仅是示例，不用于以任何方式限制本发明的范围、适用性或配置。同时，尽管为了清楚理解的目的而在一些细节上说明了前面的实施方案，显然，可以在所附的权利要求的范围内实施一些变化和改进。因此，本发明的实施方案应被视为示例性的而非限制性的，并且实施方案不限于本文给出的细节，而是可以在随附的权利要求的范围和等同范围内进行改进。