盐用粉碎机的制作方法

本实用新型专利涉及一种通过相向转动的破碎辊上齿角的剪切和挤压作用将物料破碎的一种盐用粉碎机。

背景技术：

目前，公知的用于破碎物料的粉碎机种类繁多，有锤式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机等等，他们分别用于不同种类物料的破碎，大到矿石小到饲料可选择不同的破碎机。例如广泛用于化工、水泥、粮食和食品等行业的对辊式粉碎机，两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。还有一些粉碎机如齿辊破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎)，形成了高生产率的机理。但在盐业生产实践中还没有适合的粉碎机械可供选择。

技术实现要素：

为了解决背景技术所存在的在盐业生产过程中盐颗粒粉碎的实际问题，本实用新型技术是采用以下技术方案实现的：

一种盐用粉碎机，两台电机2通过皮带轮连接两个破碎辊5，电机轴头固定在小槽轮9上，破碎辊5轴头固定在大槽轮10上，两个大槽轮10直径不同；两个破碎辊5之间设置有调整破碎辊间隙的调整机构6；在两个破碎辊5上方设置有落料斗；落料斗进口连接布料装置4。

所述布料装置4由料仓、接料斗、网孔板和激震电机13组成，在料仓前面的接料斗与落料斗位置对应，网孔板设置在接料斗的底部，激震电机设置在料仓的底部。

所述破碎辊5的下面设置有清扫装置7。

所述调整机构6由螺栓、螺母及丝杠组成。

盐用粉碎机固定在机架1上，机架1是由型钢焊接成立体六方框架。

布料装置4通过弹簧装置与机架相连接；框架上表面设置套筒支点，套筒内设置弹簧，形成弹簧装置。

盐业粉碎的特点是要求颗粒度小且产生的粉盐少，本实用新型专利中的盐用粉碎机是通过经布料装置均匀的将物料送入两个破碎辊中间，两个破碎辊分别由两个电机驱动，通过两个相向转动的破碎辊存在的速度差，形成破碎辊上齿角的剪切和挤压作用，达到将物料破碎的目的。本实用新型专利的目的是提供一种盐用粉碎机。它适用于海盐颗粒的粉碎处理，以便于装袋包装，过粉碎度小，粒度均匀。结构简单，可靠性高。噪声小，耗电低。粉碎粒度可调。结构紧凑，使用维修方便。

附图说明

图1：盐用粉碎机主视图；

图2：盐用粉碎机府视图；

图3：盐用粉碎机侧视图；

主要部件包含：

1.机架、2.电机、3.传动机构、4.布料装置、5.破碎辊、6.调整机构、7.清扫装置、8.型钢、9.小槽轮、10.大槽轮、11.轴承盒、12.套筒、13.激震电机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明：

如图1、2、3所示，均匀布料装置4安放在基架1的上部，电机2、传动机构3和破碎辊5固定在基架1的下部平台上，调整机构6位于破碎辊5上端，清扫装置7设置于破碎辊5下部，主要机构及部件构成即如此布置固定。

机架1是由型钢焊接成立体六方框架而成，电机2和破碎辊5固定于框架内型钢之上，两台电机轴头固定有小槽轮9分别探出机架外，通过三角带连接到固定于两个破碎辊5轴头上的大槽轮10上，形成传动系统，两个大槽轮10直径不同。同时，2个破碎辊5通过机架上的轴承盒11固定，轴承盒由轴承、壳体、密封垫和螺栓构成，调整机构6位于2个破碎辊5中间，由螺栓、螺母及丝杠组成，用以调整破碎辊间隙；布料装置4被设置在机架1上方，由壳体、接料斗、网孔板和激震电机13组成，框架上表面焊接4个套筒作为支点，套筒内设置弹簧，形成弹簧装置，布料装置4通过弹簧装置与机架相连接，激震电机设置在布料装置 4料仓的底部；运行时物料在经过机架上面的布料装置时，由于布料装置4料仓底部激震电机的作用而使物料跳起，形成波动，很均匀的被送入两个破碎辊中间，由于两个破碎辊5分别由两个电机2通过三角带驱动，且两辊由于大槽轮直径不同导致转速不同、相向转动形成了速度差，物料在两个破碎辊上通过齿角的剪切和挤压作用，达到将物料破碎到所需晶粒度的目的。随后，清扫装置7位于破碎辊5的下面，由弹簧、清扫头构成，负责清除粘附在两个破碎辊上的盐粒，防止影响破碎辊5的回转剪切和破碎动作。

如盐产品生产中，物料通过上部的布料装置均匀进入相向转动的破碎辊5中间，利用其速度差结合破碎辊上齿角的剪切和挤压作用，将物料破碎，进入下一级破碎或包装工序。其中破碎辊5由电机2通过传动机构3进行动力传输，破碎辊5中间设置调整机构6用于调整粉碎颗粒大小，下部的清扫装置7用于破碎辊5表面粘连颗粒的清除。