本发明涉及搅拌机领域，尤其涉及一种高度可调的筒立式搅拌设备。
背景技术：
搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，它们是:实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，最大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。
现有技术公开了申请号为201520114893.2的一种搅拌机，该搅拌机，包括设有卡勾结构的机盖和底部设有环形卡槽的搅拌本体，搅拌本体的底部部分为可上下活动的弹力块，弹力块的一端与环形卡槽的外缘相接，另一端位于搅拌本体的底部的外缘，位于搅拌本体的底部的外缘的另一端与机盖的外缘同卡勾结构的接触处位置对应。但是该搅拌机不能自由调节桶身的高度，使用不灵活方便。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供了一种高度可调的筒立式搅拌设备，解决了搅拌机不能自由调节桶身的高度，使用不灵活方便的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种高度可调的筒立式搅拌设备，其结构包括排气口、螺旋搅拌棒、透视窗口、第一进料口、第二进料口、伸缩式人梯、出料口、三角支架、搅拌桶、动力装置、主动轮装置、皮带、从动轮装置，所述排气口与搅拌桶的顶部通过焊接连接，所述螺旋搅拌棒位于搅拌桶的中间，上端与从动轮装置通过齿轮连接，下端与出料口连接，所述三角支架与搅拌桶的外壁通过转轴和螺母连接，所述动力装置由电动机、动力支架、减速装置组成，所述电动机和减速装置通过螺母与动力支架连接，所述电动机与减速装置通过轴承齿轮连接，所述动力支架与搅拌桶的外壁通过焊接连接，所述减速装置与主动轮装置通过齿轮连接，所述主动轮装置与从动轮装置通过皮带连接。
进一步的，所述透视窗口3镶嵌在搅拌桶的外壁，所述出料口位于搅拌桶的最低处。
由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明结构设计合理，设有透视窗，便于观察搅拌机的工作情况，具有可伸缩式人梯，便于对搅拌桶整体的维护和休整，三角支架与搅拌桶外壁通过转轴和螺母连接，通过控制三角支架与搅拌桶外壁的角度可控制搅拌机的高度，使用方便。
附图说明
构成
本技术：
的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明一种高度可调的筒立式搅拌设备的结构示意图；
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
参考图1，一种高度可调的筒立式搅拌设备，其结构包括排气口1、螺旋搅拌棒2、透视窗口3、第一进料口4、第二进料口5、伸缩式人梯6、出料口7、三角支架8、搅拌桶9、动力装置16、主动轮装置13、皮带14、从动轮装置15，所述排气口1与搅拌桶9的顶部通过焊接连接，所述螺旋搅拌棒2位于搅拌桶9的中间，上端与从动轮装置15通过齿轮连接，下端与出料口7连接，所述三角支架8与搅拌桶9的外壁通过转轴和螺母连接，所述动力装置16由电动机11、动力支架10、减速装置12组成，所述电动机11和减速装置12通过螺母与动力支架10连接，所述电动机11与减速装置12通过轴承齿轮连接，所述动力支架10与搅拌桶9的外壁通过焊接连接，所述减速装置12与主动轮装置13通过齿轮连接，所述主动轮装置13与从动轮装置15通过皮带14连接，所述第一进料口4与搅拌桶9桶身的 二分之一处通过焊接连接，所述第二进料口5与搅拌桶9桶身竖直平面的最低处通过焊接连接，所述伸缩式人梯6与搅拌桶9外壁上透视窗3的位置通过螺母连接，所述伸缩式人梯6的最高处比搅拌桶9高，所述透视窗口3镶嵌在搅拌桶9的外壁，所述出料口7位于搅拌桶9的最低处。本发明结构设计合理，设有透视窗，便于观察搅拌机的工作情况，具有可伸缩式人梯，便于对搅拌桶整体的维护和休整，三角支架与搅拌桶外壁通过转轴和螺母连接，通过控制三角支架与搅拌桶外壁的角度可控制搅拌机的高度，使用方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。