双优鲜米机的制作方法

本发明涉及稻谷胚芽营养米和精米加工领域，尤其是一种双优鲜米机。

背景技术：

传统的胚芽营养米加工设备采用胶琨砻谷加工，采用该加工设备，首先该加工设备加工制作成本高，组装复杂，且在实际加工过程中调试比较复杂和繁琐，对普通加工操作人员很难找到合适的胶琨之间的间隙和压力。其次在实际加工过程中，由于该加工方法是采用两组旋转速度相反的胶琨对稻谷进行挤压摩擦撕裂去掉谷壳，所以对胶辊的的摩擦强度，韧性等物理化学参数要求高，且胶辊损耗较大，且并不环保健康。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种双优鲜米机，该设备制造工艺简单，成本低，加工操作维护简单，外形更加精致美观，重量更加轻便。且在该设备上可以加工胚芽营养米和精米，一机多用。

本发明是这样实现的，构造一种双优鲜米机，其特征在于：包括进米斗、胚芽营养米米壳分离器、精米加工机构、胚芽营养米加工机构、风管三叉口、胚芽营养米斗、风管、电机、机架；电机位于机架下端位置，精米加工机构位于胚芽营养米斗下方，胚芽营养米米壳分离器和胚芽营养米加工机构位于胚芽营养米斗上；

所述胚芽营养米加工机构包括风管三叉口连接部、离心风机外壳、碰撞外壳、轴承座、旋转轴、离心旋转送料机构、离心风机；离心风机位于离心风机外壳内，离心旋转送料机构对应于碰撞外壳内，

离心旋转送料机构包括离心盘和螺旋旋转轴；风管实现胚芽营养米米壳分离器、精米加工机构、胚芽营养米加工机构之间的连通。

根据本发明所述双优鲜米机，其特征在于：

所述胚芽营养米加工机构采用多股螺旋槽轴推进稻谷进离心加工转盘，且每一个螺旋槽口对准离心转盘的一个叶片分割区域，保证稻谷均匀的分布在离心转盘上以保证离心碰撞时达到均匀的碰撞，而使其达到最佳的碰撞效果，以最终提高胚芽营养米的加工效率和加工效果；

该设备的离心风机通过与胚芽营养米和精米的链接并在离心风机尽可段采用三岔口的结构，保证了在只加工胚芽营养米时，可以关闭精米通风管，在加工精米时关闭胚芽营养米通风管，保证了一台电机达到加工要求，提高了加工效率降低了生产成本。

根据本发明所述双优鲜米机，其特征在于：具体操作要求如下：

（1）根据设计要求焊接组装好机架；

（2）根据设计要求组装好胚芽营养米米壳分离器；

（3）根据设计要求组装好胚芽营养米加工结构；

（4）根据设计要求组装好精米加工机构；

（5）然后按先重后轻，先复杂机构后简单机构组装好完整设备；

（6）设备组装完成后，连接好内部电源线；

（7）安装完毕后，对设备进行通电试验和调试直至符合设计要求。

所述双优鲜米机：一、主要性能：该机是加工坯芽营养米，精米一体机。二、适应范围：小米、大米、玉米粒的初加工。广泛适应于各大、中、小城巿的售米加工店，各大、中、小商场，农贸市场，居民小区，攴厅、饮食服务㐀，农村家庭、稻谷加工店等。三、主要优点：解决了以前市场上出售的大米由于生产出来存放周期长米质变质，甚至有的发霉变质产生致癌物，还有的袋装大米抛光打蜡增加了成本，更主要的是对人体并无好处。该机的主要优点在于安全、环保、节能。安全：釆用的是全封闭式无安全隐患，环保：机器设置有米糠分离储存袋旡粉尘污染，节能：2.2瓩单相电机加有热保护器。用户购米时根据按自所需坯芽营养米、精米自己亲眼看到现场加工，需要多少加工多少，保证了米质的新鲜，买到的是放心米。该机设置有分离米糠储存袋，无粉尘污染。该机的主要优点在于安全、环保、节能。

本发明的技术方案特征在于：

其一：该设备制造加工简单，同时能满足加工胚芽营养米和精米的要求。

其二：该设备采用一台电机作为整台机子的动力，降低了生产成本，也降低了用电损耗，同时也为用户节省了加工成本。

其三：胚芽营养米加工结构采用多股螺旋槽轴推进稻谷进离心加工转盘，且每一个螺旋槽口对准离心转盘的一个叶片分割区域，保证稻谷均匀的分布在离心转盘上以保证离心碰撞时达到均匀的碰撞，而使其达到最佳的碰撞效果，以最终提高胚芽营养米的加工效率和加工效果（详见图3）。

其四：该设备的离心风机通过与胚芽营养米和精米的链接并在离心风机尽可段采用三岔口的结构，保证了在只加工胚芽营养米时，可以关闭精米通风管，在加工精米时关闭胚芽营养米通风管，保证了一台电机达到加工要求，提高了加工效率降低了生产成本。

其五：该设备通过合理的结构布局，外形尺寸更加精致，重量更加轻便，现场加工安装方便快捷，更人性化设计。

本发明的优点在于：该加工设备能简单快速的完成设备组装，关键是胚芽营养米加工部分能通过一次组装完成调试后在以后的加工过程中无需再做调试，就能完成对胚芽营养米的加工，且加工胚芽营养米出米率高，再经过对胚芽营养米进行精米加工，精米的碎米率低，加工效率更高，该设备在国内该技术处于先进水平。

而该新型的胚芽营养米精米一体机，在对胚芽营养米进行加工时采用离心碰撞的原理对稻谷进行加工剥壳，采用新型的离心碰撞加工结构比其他离心碰撞加工结构一次剥壳效率更高，且碎米率更低。且该胚芽营养米精米一体机只采用一台电机作为设备加工动力，不管是在制造成本还是在加工功耗上都远远低于其他方式的胚芽营养米精米加工设备。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图

图2是本发明整体侧面示意图

图3是本发明整体俯视示意图

图4是本发明胚芽营养米加工机构示意图

图5是本发明胚芽营养米加工机构侧面示意图

图6是本发明胚芽营养米加工机构内部示意图

图7是本发明离心旋转送料机构示意图

图8是本发明离心旋转送料机构主视图

图9是本发明离心旋转送料机构侧面示意图

其中：进米斗1、胚芽营养米米壳分离器2、精米加工机构3、胚芽营养米加工机构4、风管三叉口5、胚芽营养米斗6、风管7、电机8、机架9，

风管三叉口连接部4.1、离心风机外壳4.2、碰撞外壳4.3、轴承座4.4、旋转轴4.5、离心旋转送料机构4.6、离心风机4.7，

离心盘4.6a、螺旋旋转轴4.6b。

具体实施方式

下面将结合附图1-9对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进提供一种双优鲜米机，如图1-9所示，可以按照如下方式予以实施；包括进米斗1、胚芽营养米米壳分离器2、精米加工机构3、胚芽营养米加工机构4、风管三叉口5、胚芽营养米斗6、风管7、电机8、机架9；电机8位于机架9下端位置，精米加工机构3位于胚芽营养米斗6下方，胚芽营养米米壳分离器2和胚芽营养米加工机构4位于胚芽营养米斗6上。

所述胚芽营养米加工机构4包括风管三叉口连接部4.1、离心风机外壳4.2、碰撞外壳4.3、轴承座4.4、旋转轴4.5、离心旋转送料机构4.6、离心风机4.7；离心风机4.7位于离心风机外壳4.2内，离心旋转送料机构4.6对应于碰撞外壳4.3内，

离心旋转送料机构4.6包括离心盘4.6a和螺旋旋转轴4.6b；风管7实现胚芽营养米米壳分离器2、精米加工机构3、胚芽营养米加工机构4之间的连通。

所述双优鲜米机，其特征在于：

所述胚芽营养米加工机构4采用多股螺旋槽轴推进稻谷进离心加工转盘，且每一个螺旋槽口对准离心转盘的一个叶片分割区域，保证稻谷均匀的分布在离心转盘上以保证离心碰撞时达到均匀的碰撞，而使其达到最佳的碰撞效果，以最终提高胚芽营养米的加工效率和加工效果；

该设备的离心风机4.7通过与胚芽营养米和精米的链接并在离心风机尽可段采用三岔口的结构，保证了在只加工胚芽营养米时，可以关闭精米通风管，在加工精米时关闭胚芽营养米通风管，保证了一台电机达到加工要求，提高了加工效率降低了生产成本。

所述双优鲜米机，具体操作要求如下：

（1）根据设计要求焊接组装好机架；

（2）根据设计要求组装好胚芽营养米米壳分离器；

（3）根据设计要求组装好胚芽营养米加工结构；

（4）根据设计要求组装好精米加工机构；

（5）然后按先重后轻，先复杂机构后简单机构组装好完整设备；

（6）设备组装完成后，连接好内部电源线；

（7）安装完毕后，对设备进行通电试验和调试直至符合设计要求。

该加工设备能简单快速的完成设备组装，关键是胚芽营养米加工部分能通过一次组装完成调试后在以后的加工过程中无需再做调试，就能完成对胚芽营养米的加工，且加工胚芽营养米出米率高，再经过对胚芽营养米进行精米加工，精米的碎米率低，加工效率更高，该设备在国内该技术处于先进水平。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。