一种净化器滤袋结构的制作方法

本发明涉及净化器技术领域，尤其涉及一种净化器滤袋结构。

背景技术：

空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物（一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等），有效提高空气清洁度的产品，主要分为家用、商用、工业、楼宇。空气净化器中有多种不同的技术和介质，使它能够向用户提供清洁和安全的空气。

目前的空气净化器有通过风机将空气抽入，通过滤袋结构的滤芯进行过滤再将净化后的空气输出，然而现有的滤袋结构将整张滤芯折叠成Z字型，通过在一格栅状支架上缠绕固定后放在净化器内部进行过滤。

然而上述的滤袋结构将整张滤芯折叠成Z字型，通过在一格栅状支架缠绕固定后放在净化器内部进行过滤的技术方案往往导致滤袋的过滤的出风处无法完全使用，导致了过滤效率低的技术问题。

技术实现要素：

本发明实施例提供的一种净化器滤袋结构，解决了目前的滤袋结构将整张滤芯折叠成Z字型，通过在一格栅状支架缠绕固定后放在净化器内部进行过滤的技术方案往往导致滤袋的过滤的出风处无法完全使用，导致的过滤效率低的技术问题。

本发明实施例提供的一种净化器滤袋结构，包括：格栅支架、至少一张滤网；

每张所述滤网对折形成一梯形滤袋体，所述梯形滤袋体除进气开口端，其余开口处为缝合连接形成缝合边；

所述格栅支架包括至少两个横杆，两两所述横杆之间的中空处与所述梯形滤袋体的所述进气开口端相对应；

所述进气开口端的两进气开口边分别安装在所述格栅支架的相邻两个横杆处。

优选地，两个相邻所述梯形滤袋体的相邻所述进气开口边固定在同一所述横杆处。

优选地，所述横杆的剖面结构为三角体结构。

优选地，所述格栅支架的所述横杆背面为凸起形成的槽体，所述槽体两短侧沿开有用于卡住所述梯形滤袋体的所述缝合边的开口。

优选地，还包括支架盖，与所述格栅支架正面凹凸配合覆盖安装。

优选地，相邻所述进气开口边缝合连接固定在同一所述横杆处。

优选地，所述格栅支架与所述梯形滤袋体的缝隙处密封有密封胶。

优选地，所述支架盖与所述格栅支架通过固定部件固定连接。

优选地，所述滤网为初滤网和滤芯的结合。

优选地，所述梯形滤袋体的所述进气开口端的口径大于相对应的底边长。

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：

本发明实施例提供的一种净化器滤袋结构，包括：格栅支架、至少一张滤网；每张滤网对折形成一梯形滤袋体，梯形滤袋体除进气开口端，其余开口处为缝合连接形成缝合边；格栅支架包括至少两个横杆，两两横杆之间的中空处与梯形滤袋体的进气开口端相对应；进气开口端的两进气开口边分别安装在格栅支架的相邻两个横杆处。本实施例，通过将滤网对折形成一梯形滤袋体，且进气开口端的两进气开口边分别安装在格栅支架的相邻两个横杆处，使得空气从格栅支架中控处进风，从梯形滤袋体非进气开口端出风，解决了目前的滤袋结构将整张滤芯折叠成Z字型，通过在一格栅状支架缠绕固定后放在净化器内部进行过滤的技术方案往往导致滤袋的过滤的出风处无法完全使用，导致的过滤效率低的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的一种净化器滤袋结构的一个示意图；

图2为本发明实施例提供的一种净化器滤袋结构的侧视图；

图3为本发明实施例提供的一种净化器滤袋结构的另一个示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供的一种净化器滤袋结构，解决了目前的滤袋结构将整张滤芯折叠成Z字型，通过在一格栅状支架缠绕固定后放在净化器内部进行过滤的技术方案往往导致滤袋的过滤的出风处无法完全使用，导致的过滤效率低的技术问题。

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，本发明实施例提供的一种净化器滤袋结构的一个实施例包括：

格栅支架1、至少一张滤网；

每张滤网对折形成一梯形滤袋体2，梯形滤袋体2除进气开口端21，其余开口处为缝合连接形成缝合边；

格栅支架1包括至少两个横杆11，两两横杆11之间的中空处与梯形滤袋体2的进气开口端21相对应；

进气开口端21的两进气开口边分别安装在格栅支架1的相邻两个横杆11处。

进一步地，两个相邻梯形滤袋体2的相邻进气开口边固定在同一横杆1处。

进一步地，横杆1的剖面结构为三角体结构，如图2所示的放大图，实际上横杆1的剖面结构为类三角体结构。

进一步地，格栅支架1的横杆11背面为凸起形成的槽体12，槽体12两短侧沿开有用于卡住梯形滤袋体的缝合边的开口13。

进一步地，还包括支架盖3，与格栅支架1正面凹凸配合覆盖安装，支架盖3和格栅支架的凹凸配合为例如横杆三角凸起，则支架盖3的为内凹的三角槽。

进一步地，相邻进气开口边缝合连接固定在同一横杆11处。

进一步地，格栅支架1与梯形滤袋体2的缝隙处密封有密封胶。

进一步地，支架盖3与格栅支架1通过固定部件固定连接。

进一步地，滤网为初滤网和滤芯的结合。

进一步地，梯形滤袋体2的进气开口端21的口径大于相对应的底边长，形成图1所示的倒梯形结构。

本发明实施例提供的一种净化器滤袋结构，包括：格栅支架1、至少一张滤网；每张滤网对折形成一梯形滤袋体2，梯形滤袋体2除进气开口端21，其余开口处为缝合连接形成缝合边；格栅支架1包括至少两个横杆11，两两横杆11之间的中空处与梯形滤袋体2的进气开口端21相对应；进气开口端21的两进气开口边分别安装在格栅支架1的相邻两个横杆11处。本实施例，通过将滤网对折形成一梯形滤袋体2，且进气开口端21的两进气开口边分别安装在格栅支架1的相邻两个横杆11处，使得空气从格栅支架1中控处进风，从梯形滤袋体2非进气开口端出风，解决了目前的滤袋结构将整张滤芯折叠成Z字型，通过在一格栅状支架缠绕固定后放在净化器内部进行过滤的技术方案往往导致滤袋的过滤的出风处无法完全使用，导致的过滤效率低的技术问题。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。