本发明涉及一种化学用具，特别的，是一种研钵。
背景技术：
研钵是常见的化学用具之一，配有钵锤，常用于研碎固态材料；研钵在使用过程中，需要用力的压紧，同时进行旋转，在压紧旋转的过程中，使药品得到充分的研磨；由于传统的钵体底部较为平坦，钵体与钵锤之间通常为点和面的接触，因此，在实际使用过程中，用户需要不断的调整钵锤与钵体之间的接触点，反复的扭转手腕，带动钵锤转动，从而完成对药物的研磨，这种做法效率较低，同时极为费时费力；同时，由于力度掌控不稳，容易时钵体内的药物洒出，甚至造成钵体侧翻。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供一种半自动磁力振打研钵，该研钵结构精巧，操作方便，能够高效的研磨药物，提高研磨精度，同时大大简化研磨的时间，减轻研磨的劳累程度。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：本半自动磁力振打研钵包括有钵体和锤体；
在钵体的内底面中心设置有向上凸起的定位锥，在钵体的底部还开设有出药孔；在钵体的下底面设置有支脚；所述钵体的侧壁分成上下两部分，侧壁的下部为研磨壁，研磨壁呈圆筒状；侧壁的上部呈张开的喇叭口状；
所述锤体包括有转动柄、研磨壳和内部传动部件；
所述研磨壳呈圆筒状，研磨壳的尺寸与所述研磨壁的尺寸匹配；在研磨壳的下底面开设有与所述定位锥匹配的定位槽；在所述研磨壳高出研磨壁的外侧壁上刻有螺旋向下的螺纹；在研磨壳的内侧壁上刻有传动齿；
在研磨壳的轴线上设置有转动柄，在转动柄的下部刻有传动齿，转动柄与研磨壳通过内部的加速齿轮组啮合传动；所述转动柄可与研磨壳相对自由转动。
本发明的有益效果是：锤体上的研磨壳与钵体上研磨壁尺寸匹配，在研磨前将锤体插入钵体中，研磨壳上的定位槽抵住定位锥；将药物放置在钵体的上部；转动所述转动柄，在加速齿轮组的传动下，研磨壳加速转动；位于钵体上部的药物逐渐进入研磨壳和研磨壁之间，进而进行研磨；研磨壳在旋转过程中，研磨壳外侧壁的螺纹带动药物螺旋向下运动，进而将固体药物压向研磨壳与研磨壁的缝隙中；药物被压碎、研磨后，存储在钵体的底部，研磨后的药物粉末可以从钵体底部的出药孔去出；这种取出方式有效避免了药粉与未研磨的药物混杂，从而保证了药粉的精度。
本发明结构新颖，操作简单、快捷；人体的手腕只需扭转小幅度即可使研磨壳大幅度旋转，从而大大提高了研磨速度；同时，研磨壳与研磨壁为面与面的接触，大大提高了研磨面积，进一步提高研磨效率；综上，本发明具有结构简单、新颖，大幅提高研磨效率与研磨精度的优势，相较于传统的研磨，具有突出的优势。
作为优选，在研磨壳的内侧壁上周向等距安装有滑动筒，各所述滑动筒的轴线与锤体的轴线正交；在各所述滑动筒内滑动设置有永磁条，永磁条的一个磁极正对研磨壳的内侧壁；在转动柄的下部固定设置有振动杆，在振动杆上嵌设有永磁块，各永磁块的位置与滑动筒的位置正对匹配；各永磁块的磁极方向不一致；转动柄与研磨壳不同步转动，在相对转动的过程中，永磁块周期性的吸附、排斥永磁条，永磁条在滑动筒内往复移动并撞击研磨壳，使得研磨壳振动，从而促进药物粉碎。
作为进一步优选，在各所述滑动筒的内底设置有振动弹片；以便于强化振动，增强研磨壳的振动频率，从而提高研磨速度。
附图说明
图1为本半自动磁力振打研钵一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例
在图1所示的实施例中，本半自动磁力振打研钵包括有钵体1和锤体；
在钵体1的内底面中心设置有向上凸起的定位锥11，在钵体1的底部还开设有出药孔12；在钵体1的下底面设置有支脚；所述钵体1的侧壁分成上下两部分，侧壁的下部为研磨壁13，研磨壁13呈圆筒状；侧壁的上部呈张开的喇叭口状；
所述锤体包括有转动柄2、研磨壳3和内部传动部件；
所述研磨壳3呈圆筒状，研磨壳3的尺寸与所述研磨壁13的尺寸匹配；在研磨壳3的下底面开设有与所述定位锥11匹配的定位槽31；在所述研磨壳3高出研磨壁13的外侧壁上刻有螺旋向下的螺纹32；在研磨壳3的内侧壁上刻有传动齿；
在研磨壳3的轴线上设置有转动柄2，在转动柄2的下部刻有传动齿，转动柄2与研磨壳3通过内部的加速齿轮组4啮合传动；所述转动柄2可与研磨壳3相对自由转动。
在研磨壳3的内侧壁上周向等距安装有滑动筒5，各所述滑动筒5的轴线与锤体的轴线正交；在各所述滑动筒5内滑动设置有永磁条51，永磁条51的一个磁极正对研磨壳3的内侧壁；在各所述滑动筒5贴近研磨壳3的内底还设置有振动弹片52；在转动柄2的下部固定设置有振动杆6，在振动杆6上嵌设有永磁块61，各永磁块61的位置与滑动筒5的位置正对匹配；各永磁块61的磁极方向不一致。
本发明的有益效果是：锤体上的研磨壳3与钵体1上研磨壁13尺寸匹配，在研磨前将锤体插入钵体1中，研磨壳3上的定位槽31抵住定位锥11；将药物放置在钵体1的上部；转动所述转动柄2，在加速齿轮组4的传动下，研磨壳3加速转动；位于钵体1上部的药物逐渐进入研磨壳3和研磨壁13之间，进而进行研磨；研磨壳3在旋转过程中，研磨壳3外侧壁的螺纹32带动药物螺旋向下运动，进而将固体药物压向研磨壳3与研磨壁13的缝隙中；药物被压碎、研磨后，存储在钵体1的底部，研磨后的药物粉末可以从钵体1底部的出药孔12去出；这种取出方式有效避免了药粉与未研磨的药物混杂，从而保证了药粉的精度。
在本实施例中，由于加速齿轮的作用，转动柄2与研磨壳3不同步转动，同时振动杆6与转动柄2同步运动，因此，在振动杆6与研磨壳3相对转动的过程中，永磁块61周期性的吸附、排斥永磁条51，永磁条51在滑动筒5内往复移动并撞击研磨壳3，使得研磨壳3振动，从而促进药物粉碎；同时，永磁条51在撞击研磨壳3时撞击振动弹片52，振动弹片52将振动延续、振动频率强化，进一步提高研磨壳3振动效果，从而大大提高研磨效率。
本发明结构新颖，操作简单、快捷；人体的手腕只需扭转小幅度即可使研磨壳3大幅度旋转，从而大大提高了研磨速度；同时，研磨壳3与研磨壁13为面与面的接触，大大提高了研磨面积，进一步提高研磨效率；综上，本发明具有结构简单、新颖，大幅提高研磨效率与研磨精度的优势，相较于传统的研磨，具有突出的优势。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。