一种雾霾预防用燃煤脱硫浸出剂快速配制设备的制作方法

本发明属于雾霾预防技术领域，尤其涉及一种雾霾预防用燃煤脱硫浸出剂快速配制设备。

背景技术：

雾霾是雾和霾的统称，是一种天气现象，也称灰霾(烟霞)，指空气中的灰尘、硫酸、硝酸、有机碳氢化合物等大量极细微的干尘粒子均匀的浮游在空中，使空气浑浊，视野模糊并导致能见度恶化，如果水平能见度小于10000米时，将这种非水成物组成的气溶胶系统造成的视程障碍称为霾(Haze)或灰霾(Dust-haze)；当水汽凝结加剧、空气湿度增大时，霾就会转化为雾。因为空气质量的恶化，雾霾天气现象便会增多，危害加重。中国不少地区把阴霾天气现象并入雾一起作为灾害性天气预警预报。

现有的雾霾预防用燃煤脱硫浸出剂配制设备存在配制效果不佳、工作效率低、结构复杂的缺点，因此亟需研发一种配制效果佳、工作效率高、结构简单的雾霾预防用燃煤脱硫浸出剂快速配制设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的雾霾预防用燃煤脱硫浸出剂配制设备存在配制效果不佳、工作效率低、结构复杂的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种配制效果佳、工作效率高、结构简单的雾霾预防用燃煤脱硫浸出剂快速配制设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种雾霾预防用燃煤脱硫浸出剂快速配制设备，包括有底板、左架、顶板、第一滑轨、第一滑块、配制框、斜板、出料管、阀门、电动推杆、连杆、定滑轮、拉线、第二滑轨、第二滑块、弹簧、齿条、轴承座、搅拌杆、搅拌叶片、齿轮和铰接部件，底板顶部左端焊接有左架，左架顶端焊接有顶板，底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块上通过螺栓连接的方式连接有配制框，配制框内壁左右两侧底部之间焊接有斜板，配制框右壁下部焊接有出料管，出料管上设有阀门，顶板底部左侧焊接有电动推杆，电动推杆底端与连杆顶端通过铰接部件进行连接，连杆底端与配制框左壁通过铰接部件进行连接，顶板底部左侧通过支架焊接有定滑轮，定滑轮位于电动推杆右侧，定滑轮可转动，定滑轮上绕有拉线，拉线的末端通过挂钩的方式与配制框外壁左侧连接，顶板底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨位于定滑轮右侧，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨配合，第二滑块上通过螺栓连接的方式连接有齿条，拉线的另一端通过挂钩的方式与齿条左端连接，第二滑块左侧设有弹簧，弹簧的一端通过挂钩的方式与第二滑块左侧连接，弹簧的另一端通过挂钩的方式与定滑轮连接，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座内的轴承上过盈连接有搅拌杆，搅拌杆底部左右两侧对称焊接有搅拌叶片，搅拌叶片位于配制框内，搅拌杆上部过盈连接有齿轮，齿轮与齿条啮合。

优选地，搅拌叶片上均开有小孔。

优选地，还包括有行程开关，第一滑轨顶部通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关。

优选地，还包括有铰接部件，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板通过连接轴转动，电动推杆底端的铰接部件的凹形板通过螺栓连接的方式固定在电动推杆底端，电动推杆底端的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与连杆顶端连接，配制框上的铰接部件的凹形板焊接在配制框外壁左侧，配制框上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与连杆底端连接。

优选地，底板材质为不锈钢。

优选地，配制框的材质均为Q235钢。

工作原理：当燃煤脱硫用浸出剂需要配制时，工人将燃煤脱硫用浸出剂的原料倒入配制框内。然后工人控制电动推杆伸长或缩短，当工人控制电动推杆伸长时，电动推杆伸长带动连杆向右运动，连杆向右运动推动配制框向右运动，配制框向右运动通过拉线拉动齿条向左运动，弹簧被压缩，齿条向左运动带动齿轮逆时针旋转，齿轮逆时针旋转带动搅拌杆逆时针旋转，搅拌杆逆时针旋转带动搅拌叶片逆时针旋转。当工人控制电动推杆缩短时，电动推杆缩短带动连杆向左运动，连杆向左运动拉动配制框向左运动，第二滑块在弹簧的弹力作用下向右运动，第二滑块向右运动带动齿条向右运动，齿条向右运动带动齿轮顺时针旋转，齿轮顺时针旋转带动搅拌杆顺时针旋转，搅拌杆顺时针旋转带动搅拌叶片顺时针旋转，如此反复，配制框不断左右运动，以及搅拌叶片不断顺时针或逆时针旋转，使得搅拌框内的燃煤脱硫用浸出剂原料得到充分搅拌，混合成为浸出剂。当配制完成后，工人控制电动推杆停止伸长或缩短，然后工人将阀门打开，配制好的燃煤脱硫用浸出剂通过出料管流出，工人对其进行收集，当其全部收集完毕后，工人将阀门关闭。

因为搅拌叶片上均开有小孔，燃煤脱硫浸出剂穿过小孔，小孔对其进行挤压，使得燃煤脱硫浸出剂搅拌的更加均匀。

因为还包括有行程开关，第一滑轨顶部通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关，当第一滑块向左运动触碰到左侧的行程开关时，左侧行程开关控制电动推杆伸长，当第一滑块向右运动触碰到右侧的行程开关时，右侧的行程开关控制电动推杆收缩，从而使设备操作更方便、快捷，更进一步的提高了工作效率。

因为还包括有铰接部件，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板通过连接轴转动，电动推杆底端的铰接部件的凹形板通过螺栓连接的方式固定在电动推杆底端，电动推杆底端的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与连杆顶端连接，配制框上的铰接部件的凹形板焊接在配制框外壁左侧，配制框上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与连杆底端连接，该铰接部件摆动灵活，有效延长设备使用寿命。

因为底板材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可以延长本设备的使用寿命。

因为配制框的材质均为Q235钢，Q235钢硬度高，且不易变形，使本设备的使用寿命更长。

(3)有益效果

本发明达到了配制效果佳、工作效率高、结构简单的效果，本发明结构新颖，实用型强，能够快速配制燃煤脱硫浸出剂，并且本设备合理的设有行程开关，更进一步的提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明铰接部件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-顶板，4-第一滑轨，5-第一滑块，6-配制框，7-斜板，8-出料管，9-阀门，10-电动推杆，11-连杆，12-定滑轮，13-拉线，14-第二滑轨，15-第二滑块，16-弹簧，17-齿条，18-轴承座，19-搅拌杆，20-搅拌叶片，21-齿轮，22-小孔，23-行程开关，24-铰接部件，251-凹形板，252-连接轴，253-旋转板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种雾霾预防用燃煤脱硫浸出剂快速配制设备，如图1-4所示，包括有底板1、左架2、顶板3、第一滑轨4、第一滑块5、配制框6、斜板7、出料管8、阀门9、电动推杆10、连杆11、定滑轮12、拉线13、第二滑轨14、第二滑块15、弹簧16、齿条17、轴承座18、搅拌杆19、搅拌叶片20、齿轮21和铰接部件24，底板1顶部左端焊接有左架2，左架2顶端焊接有顶板3，底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨4，第一滑轨4上滑动式连接有第一滑块5，第一滑块5与第一滑轨4配合，第一滑块5上通过螺栓连接的方式连接有配制框6，配制框6内壁左右两侧底部之间焊接有斜板7，配制框6右壁下部焊接有出料管8，出料管8上设有阀门9，顶板3底部左侧焊接有电动推杆10，电动推杆10底端与连杆11顶端通过铰接部件24进行连接，连杆11底端与配制框6左壁通过铰接部件24进行连接，顶板3底部左侧通过支架焊接有定滑轮12，定滑轮12位于电动推杆10右侧，定滑轮12可转动，定滑轮12上绕有拉线13，拉线13的末端通过挂钩的方式与配制框6外壁左侧连接，顶板3底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨14，第二滑轨14位于定滑轮12右侧，第二滑轨14上滑动式连接有第二滑块15，第二滑块15与第二滑轨14配合，第二滑块15上通过螺栓连接的方式连接有齿条17，拉线13的另一端通过挂钩的方式与齿条17左端连接，第二滑块15左侧设有弹簧16，弹簧16的一端通过挂钩的方式与第二滑块15左侧连接，弹簧16的另一端通过挂钩的方式与定滑轮12连接，顶板3底部右侧通过螺栓连接的方式连接有轴承座18，轴承座18内的轴承上过盈连接有搅拌杆19，搅拌杆19底部左右两侧对称焊接有搅拌叶片20，搅拌叶片20位于配制框6内，搅拌杆19上部过盈连接有齿轮21，齿轮21与齿条17啮合。

搅拌叶片20上均开有小孔22。

还包括有行程开关23，第一滑轨4顶部通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关23。

还包括有铰接部件24，铰接部件24包括有凹形板251、连接轴252和旋转板253，连接轴252固定安装在凹形板251上，在旋转板253上设置有通孔，连接轴252穿过旋转板253上的通孔，并且旋转板253通过连接轴252转动，电动推杆10底端的铰接部件24的凹形板251通过螺栓连接的方式固定在电动推杆10底端，电动推杆10底端的铰接部件24的旋转板253通过焊接的方式与连杆11顶端连接，配制框6上的铰接部件24的凹形板251焊接在配制框6外壁左侧，配制框6上的铰接部件24的旋转板253通过焊接的方式与连杆11底端连接。

底板1材质为不锈钢。

配制框6的材质均为Q235钢。

工作原理：当燃煤脱硫用浸出剂需要配制时，工人将燃煤脱硫用浸出剂的原料倒入配制框6内。然后工人控制电动推杆10伸长或缩短，当工人控制电动推杆10伸长时，电动推杆10伸长带动连杆11向右运动，连杆11向右运动推动配制框6向右运动，配制框6向右运动通过拉线13拉动齿条17向左运动，弹簧16被压缩，齿条17向左运动带动齿轮21逆时针旋转，齿轮21逆时针旋转带动搅拌杆19逆时针旋转，搅拌杆19逆时针旋转带动搅拌叶片20逆时针旋转。当工人控制电动推杆10缩短时，电动推杆10缩短带动连杆11向左运动，连杆11向左运动拉动配制框6向左运动，第二滑块15在弹簧16的弹力作用下向右运动，第二滑块15向右运动带动齿条17向右运动，齿条17向右运动带动齿轮21顺时针旋转，齿轮21顺时针旋转带动搅拌杆19顺时针旋转，搅拌杆19顺时针旋转带动搅拌叶片20顺时针旋转，如此反复，配制框6不断左右运动，以及搅拌叶片20不断顺时针或逆时针旋转，使得搅拌框内的燃煤脱硫用浸出剂原料得到充分搅拌，混合成为浸出剂。当配制完成后，工人控制电动推杆10停止伸长或缩短，然后工人将阀门9打开，配制好的燃煤脱硫用浸出剂通过出料管8流出，工人对其进行收集，当其全部收集完毕后，工人将阀门9关闭。

因为搅拌叶片20上均开有小孔22，燃煤脱硫浸出剂穿过小孔22，小孔22对其进行挤压，使得燃煤脱硫浸出剂搅拌的更加均匀。

因为还包括有行程开关23，第一滑轨4顶部通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关23，当第一滑块5向左运动触碰到左侧的行程开关23时，左侧行程开关23控制电动推杆10伸长，当第一滑块5向右运动触碰到右侧的行程开关23时，右侧的行程开关23控制电动推杆10收缩，从而使设备操作更方便、快捷，更进一步的提高了工作效率。

因为还包括有铰接部件24，铰接部件24包括有凹形板251、连接轴252和旋转板253，连接轴252固定安装在凹形板251上，在旋转板253上设置有通孔，连接轴252穿过旋转板253上的通孔，并且旋转板253通过连接轴252转动，电动推杆10底端的铰接部件24的凹形板251通过螺栓连接的方式固定在电动推杆10底端，电动推杆10底端的铰接部件24的旋转板253通过焊接的方式与连杆11顶端连接，配制框6上的铰接部件24的凹形板251焊接在配制框6外壁左侧，配制框6上的铰接部件24的旋转板253通过焊接的方式与连杆11底端连接，该铰接部件24摆动灵活，有效延长设备使用寿命。

因为底板1材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可以延长本设备的使用寿命。

因为配制框6的材质均为Q235钢，Q235钢硬度高，且不易变形，使本设备的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。