一种反应池及脱硫系统的制作方法

本实用新型涉及脱硫处理技术领域，特别是涉及一种反应池及一种脱硫系统。

背景技术：

随着工业化进程的发展，环境污染也日趋严重。近年来，国家对环境治理的法规法令相应出台，人们对环保越来越重视，电厂烟气治理也越来越受到人们的关注。

电厂烟气治理中主要包括烟气脱硫(Flue gas desulfurization，简称FGD)，该技术利用烟气中含有的SO₂为酸性，通过与适当的碱性物质反应，从烟气中脱除SO₂，所用的碱性物质(即脱硫剂)与烟气中的SO₂发生反应，产生了一种亚硫酸盐和硫酸盐的混合物。按照所用脱硫剂的种类，该技术可分为以下五种方法：以CaCO₃(石灰石)为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na₂SO₃为基础的钠法，以NH₃为基础的氨法，以及以有机碱为基础的有机碱法。目前，石灰石-石膏湿法脱硫工艺应用最为广泛。

白泥是制浆造纸厂在进行制浆黑液碱回收过程中产生的固体废弃物，它的主要成份是CaCO₃(石灰石)。目前，造纸厂进行碱回收过程中产生的白泥所带来的二次污染问题，已经成为造纸厂治理的现实难题。

因此，如何使白泥有效利用，能结合烟气脱硫技术，实现二氧化硫与白泥的双向治理，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种反应池及脱硫系统，将回收的白泥溶解处理后掺入到石灰石脱硫浆液中，使白泥得到有效利用，达到了白泥与二氧化硫双向治理的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种反应池，包括：

第一池体，所述第一池体的底面倾斜设置，并设置有喷水装置；

第二池体，与所述第一池体的低位置端连通，在所述第二池体内设置有搅拌器。

可选地，所述喷水装置设置在所述第一池体的高位置端。

可选地，所述喷水装置包括设置在所述第一池体内的喷嘴、与所述喷嘴连通的输水管，以及设置在所述输水管上的控制阀门。

可选地，所述喷水装置还包括与所述输水管连通的水箱。

可选地，在所述第一池体与所述第二池体的连接处设置有用于过滤杂质的滤网。

可选地，所述第一池体的形状为梯形，所述第二池体的形状为矩形。

可选地，所述第二池体设置有与所述第二池体连通的输送泵。

可选地，所述输送泵的输送管道内设置有用于过滤杂质的滤网。

一种脱硫系统，包括：

如上所述的反应池；

与所述反应池的第二池体连通的、用于将石灰石粉制成脱硫浆液的制浆箱。

可选地，还包括与所述制浆箱连通的吸收塔。

由上述内容可以看出，本实用新型所提供的反应池，包括第一池体和第二池体，所述第一池体的底面倾斜设置，并设置有喷水装置；所述第二池体与所述第一池体的低位置端连通，在池体内设置有搅拌器。

将回收的白泥倒入第一池体内，打开喷水装置，向池内喷水溶解白泥，第一池体的底面倾斜，溶解的白泥会顺延冲入到第二池体内；在第二池体内，通过搅拌器充分搅拌，将白泥溶解制成符合使用条件的浆液，然后可进一步将该浆液输送到石灰石制浆箱内，掺入到石灰石浆液中，与石灰石浆液混合供脱硫使用。

本实用新型所述反应池及脱硫系统，使回收的白泥得到有效利用，降低其产生二次污染，将白泥应用到烟气脱硫技术中，实现了白泥与二氧化硫的双向治理，实现了企业在环保效益和经济效益上的双赢。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种反应池的示意图；

图2为图1所示反应池的侧视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供的一种反应池，包括：

第一池体，所述第一池体的底面倾斜设置，并设置有喷水装置；

第二池体，与所述第一池体的低位置端连通，在所述第二池体内设置有搅拌器。

本实施例所提供的反应池，包括第一池体和第二池体，所述第一池体的底面倾斜设置，并设置有喷水装置；所述第二池体与所述第一池体的低位置端连通，在池体内设置有搅拌器。

将回收的白泥倒入第一池体内，打开喷水装置，向池内喷水溶解白泥，第一池体的底面倾斜，溶解的白泥会顺延冲入到第二池体内；在第二池体内，通过搅拌器充分搅拌，将白泥溶解制成符合使用条件的浆液，然后可进一步将该浆液输送到石灰石制浆箱内，掺入到石灰石浆液中，与石灰石浆液混合供脱硫使用。

本实施例所述反应池，通过将回收的白泥溶解制成符合使用条件的白泥浆液，将其掺入到石灰石脱硫浆液中供脱硫使用，使白泥得到有效利用，降低其产生二次污染，将白泥应用到烟气脱硫技术中，实现了白泥与二氧化硫的双向治理，实现了企业在环保效益和经济效益上的双赢。

下面结合附图对本实用新型反应池进行详细说明。

请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的一种反应池的结构示意图，图2为图1所示反应池的侧视图。反应池包括第一池体100和第二池体200。

其中，第一池体100的底面倾斜设置，即第一池体100至少有一端的底面的水平线低于底面其它部分的水平线，第一池体100包括高位置端和低位置端。具体的，可以是如图2所示的，池体底面呈一平面倾斜。

所述第一池体100设置有喷水装置，用于向第一池体内喷水，以溶解倒入到该第一池体内的白泥。

优选的，喷水装置设置在第一池体100的高位置端，这样，通过喷水装置向池体内的白泥喷水，水在池体内向下流动的过程中溶解白泥，溶解的白泥会随水向低位置端流动。

具体的，本实施例中，所述喷水装置包括设置在所述第一池体内的喷嘴101、与所述喷嘴101连通的输水管102，以及设置在所述输水管102上的控制阀门103，进一步的，还包括与输送管102连通的水箱104。通过输水管102将水输送到池体的喷嘴，向池体内喷水，通过控制阀门103来控制输水管内水是否通过，来控制是否进行喷水。

所述第二池体200与所述第一池体100的低位置端连通，在第二池体200内设置有搅拌器201。第一池体内的白泥冲入到第二池体中，进入第二池体后，在搅拌器的充分搅拌下，将白泥溶解成符合条件的白泥浆液。

优选的，请参考图1，本实施例中，在第一池体100与所述第二池体200的连接处可设置用于过滤杂质的滤网300。回收的白泥中含有杂质，因此通过在第一池体和第二池体的连接处设置滤网，可以滤除通过的白泥中的杂质。

可参考图1，作为本实施例反应池的一种优选设计，第一池体100的形状可以是梯形，所述第二池体200的形状可以为矩形，将梯形的第一池体100的窄边一端作为高位置端，将宽边一端作为低位置端，低位置端与第二池体200连通。可以理解的是，在其它具体实施例中所述第一池体和第二池体也可以分别为其它形状。

进一步的，在第二池体200设置有与第二池体连通的输送泵(图中未示出)，可以通过输送泵将第二池体内经充分搅拌后的符合条件的白泥浆液输送到脱硫系统的制浆箱内。

优选的，所述输送泵的输送管道内设置有用于过滤杂质的滤网，以进一步滤除白泥浆液中的杂质，保证浆液品质。

相应的，本实用新型实施例还提供一种脱硫系统，包括：

如上所述的反应池；

与所述反应池连通的、用于将石灰石粉制成脱硫浆液的制浆箱。

其中，制浆箱用于将石灰石粉与水混合制备出一定浓度的石灰石浆液；经反应池制备形成的白泥浆液，被输送到制浆箱内，掺入到制浆箱内的石灰石浆液中，一起供脱硫使用。

所述脱硫系统还包括与制浆箱连通的吸收塔。在制浆箱内制备形成的脱硫浆液，进一步输送到吸收塔内，与烟气中的SO₂反应，实现烟气脱硫。

本实施例所述反应池及脱硫系统，通过溶解将回收的白泥制成符合使用条件的白泥浆液，将其掺入到石灰石脱硫浆液中一起供脱硫使用，使白泥得到有效利用，降低其产生二次污染；将白泥应用到烟气脱硫技术中，实现了白泥与二氧化硫的双向治理。

白泥是制浆造纸厂在进行制浆黑液碱回收过程中产生的固体废弃物，处理困难，现有的白泥处理方法有：1)再生成石灰石，但仅适于木材制浆碱回收工艺，其处理成本高，多次循环后直接影响到苛化过程和回收碱的质量；2)直接填埋，适合于非木材制浆碱回收产生的白泥，但会带来二次污染。在环保要求越来越严格的情况下，这种方法将被禁止采用；3)其它方法因处理成本高，不适合工业化生产或者因影响到苛化和碱回收的正常运行而无法实际应用。

因此本实施例所述反应池及脱硫系统，将白泥应用到烟气脱硫技术中，实现了白泥与二氧化硫的双向治理，并且现有技术中采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，使用石灰石粉成本较高，而本实用新型方法可降低成本，实现了企业在环保效益和经济效益上的双赢。

以上对本实用新型所提供的一种反应池及脱硫系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。