一种新型砻谷机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型砻谷机，包括机台，所述机台内设有稻谷进料斗、胶辊、分料板、前进风道、后进风道、糙米风道、谷壳风道、回收箱和镂空板，所述回收箱底部设有风源，所述回收箱上部设有回收风道，所述回收风道由回收箱延伸至所述稻谷进料斗，本实用新型可以将回收箱内糙米稻谷自动导入稻谷进料斗。
【专利说明】
一种新型砻谷机
技术领域
[0001 ]本实用新型属于农业机械领域，更具体地说涉及一种新型砻谷机。
【背景技术】
[0002]申请号为:201520713582.8的中国专利公开了一种砻谷机，包括机台I上设置有稻谷进料斗2、导向板14、胶辊3、分料板4、后进风道、前进风道、糙米风道5和谷壳风道，在稻谷实际加工过程中，可能产生堵塞或稻谷流量突然增加等情况，在机台对应于后进风道的拐弯位置安装一可拆卸的镂空板12，该镂空板供部分糙米、谷壳等通过，避免发生堵塞等。在镂空板外侧安装有一回收箱7，所述回收箱与镂空板相邻一侧为进料口 11，所述回收箱的顶板呈倾斜状且最高端高于镂空板，顶板的最高端一侧与镂空板相邻，该回收箱可避免外部风力干扰，同时还能回收糙米和谷壳进行回收再筛选，避免浪费。
[0003]但是上述专利文件中，糙米谷壳混合物仅被回收至回收箱中，需人工再次将其提升送至高处的进料斗，效率低下，劳动力成本较高。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以将回收箱内糙米稻谷自动导入稻谷进料斗的新型砻谷机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种新型砻谷机，包括机台，所述机台内设有稻谷进料斗、胶辊、分料板、前进风道、后进风道、糙米风道、谷壳风道、回收箱和镂空板，所述回收箱底部设有风源，所述回收箱上部设有回收风道，所述回收风道由回收箱延伸至所述稻谷进料斗。
[0006]通过采用上述技术方案，所述回收箱内的糙米稻谷将被所述风源吹出的风吹入所述回收风道重新进入所述稻谷进料斗，从而不需要人为清理回收箱，提高了效率，节省了成本。
[0007]进一步地，所述回收箱包括进料口，所述进料口位于回收箱靠近镂空板一侧，所述回收箱和所述镂空板间设有连接板，所述连接板对应回收箱一侧与所述回收箱进料口下沿连接，所述连接板对应镂空板一侧高于其对应回收箱一侧且低于所述镂空板，所述连接板横截面呈U形。
[0008]通过采用上述技术方案，糙米稻谷可以顺畅通过所述连接板进入所述回收箱，防止糙米稻谷掉落在所述机台外，从而提高了效率，避免了人为进行额外的打扫。
[0009]进一步地，所述回收箱底部倾斜设置，且靠近所述进料口一侧高度低于其相对的另一侧，所述回收箱内风源位于所述进料口下方，且风向平行于所述回收箱底面。
[0010]通过采用上述技术方案，可以在所述回收箱进料口一侧形成吸力，将糙米稻谷引入所述回收箱并进入所述回收风道。
[0011 ]进一步地，所述回收箱内对应风源上方设有挡板，所述挡板与所述进料口下沿连接，且靠所述进料口一侧高度高于另一侧。
[0012]通过采用上述技术方案，可以避免所述回收箱内的风将糙米稻谷吹出所述回收箱，从而保证进入所述回收箱的糙米稻谷全部进入回收风道，保证了效率。
[0013]进一步地，所述回收风道横截面由所述回收箱一侧向所述稻谷进料斗一侧逐渐增大。
[0014]通过采用上述技术方案，可以达到糙米稻谷在所述回收风道内速度逐渐减小的目的，从而避免从所述回收箱进入所述稻谷进料斗的单位时间糙米稻谷量过大再次堵塞所述新型砻谷机。
[0015]进一步地，所述稻谷进料斗和所述胶辊间设有导向缓冲螺旋通道。
[0016]通过采用上述技术方案，可以增加所述新型砻谷机在固定时间内的稻谷容纳量，增加缓冲效果，进一步防止所述新型砻谷机堵塞，从而让谷壳与糙米分离更加顺畅高效。
[0017]综上所述，本实用新型砻谷机通过所述导向缓冲螺旋通道增加了所述新型砻谷机在固定时间内的稻谷容纳量和缓冲效果;通过U形连接板保证所有从所述镂空板溢出的糙米稻谷进入所述回收箱;通过倾斜的回收箱底部、所述挡板、所述风源及其吹出的风使糙米稻谷由所述回收箱全部顺畅进入所述回收风道;通过所述回收风道将所述回收箱中的糙米稻谷导入所述稻谷进料斗;通过所述回收风道的渐增横截面来使其中的糙米稻谷减速。
【附图说明】
[0018]图1为现有技术的结构不意图；
[0019]图2为本实用新型砻谷机的结构示意图。
[0020]【附图说明】:1、机台；2、稻谷进料斗;3、胶辊;4、分料板;5、糙米风道;6、机台后部;7、回收箱;8、风源;9、回收风道;10、连接板;11、进料口； 12、镂空板;13、挡板;14、导向板;14’、导向缓冲螺旋通道。
【具体实施方式】
[0021 ]参照图2对本实用新型砻谷机的实施例做进一步说明。
[0022]—种新型砻谷机，包括机台I，所述机台I内设有稻谷进料斗2、胶辊3、分料板4、前进风道、后进风道、糙米风道5、谷壳风道、回收箱7和镂空板12，所述回收箱7底部设有风源8，所述回收箱上部设有回收风道9，所述回收风道9由回收箱7延伸至所述稻谷进料斗2。
[0023]本实施例优选的，所述回收箱7包括进料口11，所述进料口 11位于回收箱7靠近镂空板12—侧，所述回收箱7和所述镂空板12间设有连接板10，所述连接板1对应回收箱7—侧与所述进料口 11下沿连接，所述连接板10对应镂空板12—侧高于其对应回收箱7—侧且低于所述镂空板12，所述连接板10横截面呈U形。
[0024]本实施例优选的，所述回收箱7底部倾斜设置，且靠近所述进料口11 一侧高度低于其相对的另一侧，所述风源8位于所述进料口 11下方，且风向A平行于所述回收箱7底面。
[0025]本实施例优选的，所述风源8上方设有挡板13，所述挡板13与所述进料口11下沿连接，且靠所述进料口 11 一侧高度高于另一侧。
[0026]本实施例优选的，所述回收风道9横截面由所述回收箱7—侧向所述稻谷进料斗2
一侧逐渐增大。
[0027]本实施例优选的，所述稻谷进料斗2和所述胶辊3间设有导向缓冲螺旋通道14’。
[0028]当稻谷被加入所述稻谷进料斗2后，通过所述导向缓冲螺旋通道14’逐渐滑入两个所述胶辊3间进行挤压和搓撕，大部分稻谷被脱壳;接着糙米稻谷混合物进入所述机台后部6，溢出的糙米稻谷将穿过所述镂空板12，依次通过所述连接板10和所述进料口 11进入所述回收箱7;接着糙米稻谷沿着挡板13运动并在所述回收箱7内平行于倾斜箱底A向风的作用下，糙米稻谷沿B路径通过回收风道9并得到减速;接着所述回收风道9内的糙米稻谷被导入所述稻谷进料斗2，进一步分离未分离彻底的稻谷。
[0029]通过上述步骤，这种新型砻谷机就可以将回收箱内糙米稻谷自动导入稻谷进料斗，不需要人为清理回收箱，提高了效率，节省了成本。
[0030]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型砻谷机，包括机台，所述机台内设有稻谷进料斗、胶辊、分料板、前进风道、后进风道、糙米风道、谷壳风道、回收箱和镂空板，其特征在于，所述回收箱底部设有风源，所述回收箱上部设有回收风道，所述回收风道由回收箱延伸至所述稻谷进料斗。2.根据权利要求1所述的新型砻谷机，其特征在于，所述回收箱包括进料口，所述进料口位于回收箱靠近镂空板一侧，所述回收箱和所述镂空板间设有连接板，所述连接板对应回收箱一侧与所述回收箱进料口下沿连接，所述连接板对应镂空板一侧高于其对应回收箱一侧且低于所述镂空板，所述连接板横截面呈U形。3.根据权利要求2所述的新型砻谷机，其特征在于，所述回收箱底部倾斜设置，且靠近所述进料口一侧高度低于其相对的另一侧，所述回收箱内风源位于所述进料口下方，且风向平行于所述回收箱底面。4.根据权利要求3所述的新型砻谷机，其特征在于，所述回收箱内对应风源上方设有挡板，所述挡板与所述进料口下沿连接，且靠所述进料口 一侧高度高于另一侧。5.根据权利要求4所述的新型砻谷机，其特征在于，所述回收风道横截面由所述回收箱一侧向所述稻谷进料斗一侧逐渐增大。6.根据权利要求5所述的新型砻谷机，其特征在于，所述回收风道靠近稻谷进料斗一侧横截面小于所述稻谷进料斗横截面。7.根据权利要求1所述的新型砻谷机，其特征在于，所述稻谷进料斗和所述胶辊间设有导向缓冲螺旋通道。
【文档编号】B02B7/02GK205700666SQ201620610641
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】寿再兴, 陈建权
【申请人】诸暨市粮工机械有限公司