本实用新型涉及化工机械领域，具体涉及一种袋滤器顶部压盖。
背景技术：
现有的袋滤器顶部压盖容易造成炭黑尾气泄漏，顶部压盖密封面腐蚀严重，密封损坏，尾气泄漏严重，造成大气污染；尾气泄漏导致，尾气锅炉原料减少，导致蒸汽产量减少；由于炭黑尾气中含有大量CO、ＣnＨm化合物，操作工在日常检查滤袋时，时常造成头晕、恶心、呕吐现象，存在安全隐患。
目前密封为平面密封，所用石棉绳作密封面材料不成型，固定困难，尾气容易泄漏，造成密封腐蚀，密封面全部为Q235碳钢材质，抗尾气腐蚀性能差，现有的密封盖采用§=6mm钢板制作，长期使用过程中变形严重，导致密封效果差。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种密封效果好，结构强度高，使用寿命长的袋滤器顶部压盖。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种袋滤器顶部压盖，包括密封盖和密封板，所述密封盖与密封板焊接，所述密封盖成圆形设置，所述密封盖上设置有一个通孔，所述密封板两侧设置有填料槽，所述填料槽内设置有密封垫，所述密封板两端还设置有压紧块，所述压紧块呈L型设置，所述压紧块上安装有螺栓。
作为优选，所述密封垫为硅橡胶密封垫。
作为优选，所述密封盖为碳钢密封盖。
作为优选，所述密封板为碳钢密封板。
作为优选，所述密封板厚度为14mm。
本实用新型的有益效果为：设置的密封盖可以提高密封板；设置的填料槽，以保障密封垫装配到位及更换方便，密封垫为硅橡胶密封垫有效的保障使用的耐久性；设置的压紧块保持安装牢固。
附图说明
图1为本实用新型一种袋滤器顶部压盖的结构图。
具体实施方式
如图1所示，一种袋滤器顶部压盖，包括密封盖1和密封板2，所述密封盖1与密封板2焊接，所述密封盖1成圆形设置，所述密封盖1上设置有一个通孔3，所述密封板2两侧设置有填料槽4，所述填料槽4内设置有密封垫5，所述密封板2两端还设置有压紧块6，所述压紧块6呈L型设置，所述压紧块6上安装有螺栓7。所述密封垫5为硅橡胶密封垫。所述密封盖1为碳钢密封盖。所述密封板2为碳钢密封板。所述密封板2厚度为14mm。
在使用时，同负荷、同生产线情况下，送至尾气锅炉尾气量约增加4000Nm3/h，每小时可增产蒸汽3吨，每年按8000小时计算，可增产蒸汽24000吨，按每吨蒸汽130元/吨，每年可增加蒸汽产量312万元。改造实施后袋滤器顶盖炭黑尾气泄漏基本得到解决，每小时减少尾气排放量4000Nm3/h，环保效益明显。
袋滤器顶盖密封改造后大大减少了操作人员的检查劳动强度，减少了操作人员在查漏时炭黑烟气的吸入量，从而保障了操作人员的安全，为企业发展奠定了良好的基础。袋滤器顶盖密封改造项目投用前，因袋滤器顶部密封面腐蚀严重，袋滤器顶部时常有炭黑烟气窜出。经改造后避免了炭黑烟气对大气的污染，真正起到了绿色环保的作用。
本实用新型的有益效果为：设置的密封盖可以提高密封板，设置的填料槽，以保障密封垫装配到位及更换方便，密封垫为硅橡胶密封垫有效的保障使用的耐久性；设置的压紧块保持安装牢固。