本实用新型属于铜米机生产技术领域，尤其涉及一种铜米机生产线。
背景技术：
铜米机就是用于对废旧铜线粉碎将铜与塑料分离的机械。由于分离出来后的铜像米粒一样。铜米机处理废线缆是一种比较先进的技术，从上个世纪80年代在美国等工业发达国家开始应用。技术先进的铜米机处理废线缆的效果很好，废线缆经过一系列的加工手段之后，可以得到纯净的铜米颗粒和塑料。所谓的铜米，就是铜颗粒，其质量相当于电解铜的质量，可以直接利用。现有的铜米机主要分为干式和湿式。但是现有设备缺乏集尘装置，其环保效果不好，而且不具有除静电的功能，这样不利于铜米颗粒的后续操作。
技术实现要素：
本实用新型提供一种铜米机生产线，以解决上述背景技术中现有的铜米机主要分为干式和湿式。但是现有设备缺乏集尘装置，其环保效果不好，而且不具有除静电的功能，这样不利于铜米颗粒的后续操作等一系列问题。
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铜米机生产线，包括粉碎机，所述粉碎机一侧设置有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端设置有粉碎转轴，所述粉碎转轴下侧设置有振动筛，所述振动筛一侧设置有振动电机，所述振动筛下侧设置有出料口，所述出料口下侧设置有输送带，所述输送带下侧设置有输送支脚，所述粉碎机下侧设置有粉碎支脚，所述粉碎机通过输送带设置有除电装置，所述除电装置一侧设置有清洗室，所述清洗室一侧设置有烘干室，所述烘干室一侧通过输送带设置有集料器，所述粉碎机上侧设置有第一吸尘口，所述除电装置上侧设置有第二吸尘口。
进一步的，所述粉碎转轴上设置有粉碎刀片，所述粉碎电机一侧设置有调速器。
进一步的，所述粉碎机一侧设置有加料口，所述加料口一侧设置有送料机，所述送料机下侧设置有送料支架，所述送料机一侧设置有加料斗。
进一步的，所述第一吸尘口和第二吸尘口通过吸尘管道设置有引风机，所述引风机通过吸尘管道连接有除尘装置。
进一步的，所述清洗室内部设置有喷水管，所述喷水管上设置有若干个喷头，所述清洗室设置有回收池。
本实用新型的有益效果为：本实用新型一种铜米机生产线，通过粉碎转轴上设置有粉碎刀片，便于将废旧铜线粉碎，并通过振动筛能够将粉碎合格铜米颗粒分离出来，粉碎电机一侧设置有调速器，能够根据投入物料的多少调节相应的粉碎电机转速，从而提高了粉碎效率，通过粉碎机一侧设置有加料口，便于物料的进入粉碎机内，加料口一侧设置有送料机，便于将物料从低处输送到粉碎机内，节约了劳动力的投入，而且投料效率较高，送料机下侧设置有送料支架，送料机一侧设置有加料斗，便于一次性投入较多的物料，通过第一吸尘口和第二吸尘口通过吸尘管道设置有引风机，引风机通过吸尘管道连接有除尘装置，能够将粉碎机和除电装置过程中的灰尘取出，进一步保证了设备运转时的环保性，通过清洗室内部设置有喷水管，喷水管上设置有若干个喷头，能够将铜米颗粒表面的灰尘清理掉，提高了铜米颗粒表面的清洁度，便与后续加工操作，清洗室设置有回收池，能够对清洗水进行回收循环利用，节约了能源的消耗，通过设有的烘干室，能够对清洗过的铜米颗粒进行干燥处理。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图中：1-粉碎机，2-粉碎电机，3-粉碎转轴，4-粉碎刀片，5-调速器，6-振动筛，7-振动电机，8-粉碎支脚，9-出料口，10-输送带，11-输送支脚，12-除电装置，13-清洗室，14-烘干室，15-集料器，16-加料口，17-送料机，18-送料支架，19-加料斗，20-第一吸尘口，21-第二吸尘口，22-吸尘管道，23-引风机，24-除尘装置，25-喷水管，26-喷头，27-回收池。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示，一种铜米机生产线，包括粉碎机1，所述粉碎机1一侧设置有粉碎电机2，所述粉碎电机2的输出端设置有粉碎转轴3，所述粉碎转轴3下侧设置有振动筛6，所述振动筛6一侧设置有振动电机7，所述振动筛6下侧设置有出料口9，所述出料口9下侧设置有输送带10，所述输送带10下侧设置有输送支脚11，所述粉碎机1下侧设置有粉碎支脚8，所述粉碎机1通过输送带10设置有除电装置12，所述除电装置12一侧设置有清洗室13，所述清洗室13一侧设置有烘干室14，所述烘干室14一侧通过输送带10设置有集料器15，所述粉碎机1上侧设置有第一吸尘口20，所述除电装置12上侧设置有第二吸尘口21。
优选的，所述粉碎转轴3上设置有粉碎刀片4，便于将废旧铜线粉碎，并通过振动筛6能够将粉碎合格铜米颗粒分离出来，粉碎电机2一侧设置有调速器5，能够根据投入物料的多少调节相应的粉碎电机2转速，从而提高了粉碎效率。
优选的，所述粉碎机1一侧设置有加料口16，便于物料的进入粉碎机1内，加料口16一侧设置有送料机17，便于将物料从低处输送到粉碎机1内，节约了劳动力的投入，而且投料效率较高，送料机17下侧设置有送料支架18，送料机17一侧设置有加料斗19，便于一次性投入较多的物料。
优选的，所述第一吸尘口20和第二吸尘口21通过吸尘管道22设置有引风机23，引风机23通过吸尘管道22连接有除尘装置24，能够将粉碎机1和除电装置12过程中的灰尘取出，进一步保证了设备运转时的环保性。
优选的，所述清洗室13内部设置有喷水管25，喷水管25上设置有若干个喷头26，能够将铜米颗粒表面的灰尘清理掉，提高了铜米颗粒表面的清洁度，便与后续加工操作，清洗室13设置有回收池27，能够对清洗水进行回收循环利用，节约了能源的消耗，通过设有的烘干室14，能够对清洗过的铜米颗粒进行干燥处理。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。