一种搅拌机用限位卡箍的制作方法

本实用新型涉及搅拌机技术领域，特别是一种搅拌机用限位卡箍。

背景技术：

搅拌是使得物料混合均匀的常用方法，主要针对流体，按物相分为气体、液体、半固体及散粒状固体搅拌，在各行各业中有着广泛的应用，例如食品加工行业、建筑行业、化工行业；尤其在建筑装修工程施工中，石膏和腻子粉使用时，要加水或者粘接胶水搅拌成糊状；硅藻泥等使用前同样需要进行搅拌，由于本身产品结构的原因，无法使用建筑搅拌机搅拌，多使用小型的搅拌钻具进行搅拌。

搅拌作业时，由于是手持式搅拌，使用时需对搅拌机档位进行调节，先慢速将搅拌桶内的料浆搅拌融合，然后加速对料浆进行搅拌，这样便可达到高速混合搅拌效果。现有的搅拌机由机身1、搅拌杆3、操作手柄5组成，搅拌过程中，为确保物料搅拌均匀，操作者需要不断的通过偏摆操作手柄移动搅拌桨到搅拌容器内的不同位置进行搅拌，搅拌较为粘稠的材料时，搅拌桨的阻力较大，会造成搅拌机机身和搅拌杆不停的摆动，造成搅拌钻移动困难，甚至可能造成安全事故，严重影响搅拌效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、可限制搅拌机机身摆动幅度的搅拌机用限位卡箍。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的搅拌机用限位卡箍，包括：卡箍本体，该卡箍本体的中心设有与搅拌机机身相适配的圆形通孔，该卡箍本体沿圆形通孔径向开设有卡箍开口，所述通孔与所述卡箍开口相通形成卡接空间；该卡箍开口处设置螺栓和螺母，用于将卡箍开口闭合；该卡箍本体的边缘设置多个限位卡爪，使用时搅拌机机身套接在圆形通孔内，螺栓和螺母配合将限位卡箍固定，以使限位卡箍随搅拌机机身偏摆至一定幅度时，卡箍本体边缘的限位卡爪与外置的搅拌机手柄相接触，以限制搅拌机机身的偏摆幅度。

进一步，所述卡箍本体内圆外方设置，该卡箍本体的四角向外延伸设置限位卡爪，各限位卡爪的下端面设置半球形接触部，以使限位卡爪与外置的搅拌机手柄相接触时获得更好的接触效果，避免卡死，减少接触时间。

进一步，各限位卡爪的上端面设置加强筋，以加强限位卡爪的强度，提高使用寿命。

实用新型的技术效果：（1）本实用新型的搅拌机用限位卡箍，相对于现有技术，使用限位卡箍套接在搅拌机的机身上，可以方便的在搅拌机机身上进行上下位移；（2）卡箍本体的边缘通过限位卡爪对搅拌机机身进行限位，可有效限制搅拌机机身的偏转幅度；（3）限位卡爪的下端面设置半球形接触部，可以有效避免卡死。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型的使用状态示意图。

图中：搅拌机机身1，搅拌杆3，手柄5，卡箍本体6，半球形接触部61，螺母62，限位卡爪63，圆形通孔64，卡箍开口65，开口侧壁66，加强筋67，环状侧壁68。

具体实施方式

实施例1 如图1至图2所示，本实施例的搅拌机用限位卡箍，包括内圆外方设置的卡箍本体6，该卡箍本体6的中心设有与搅拌机机身1相适配的圆形通孔64，该圆形通孔64的环状侧壁68凸出设置在卡箍本体6的上端面，且该卡箍本体6沿圆形通孔64径向开设有卡箍开口65，通孔64与卡箍开口65相通形成卡接空间；该卡箍开口65处设置螺栓（图中未示出）和螺母62，环状侧壁68在卡箍开口65处沿圆形通孔64径向向其外侧延伸形成开口侧壁66，开口侧壁66上设有适于螺栓通过的螺孔，通过螺栓和螺母62的配合可将开口侧壁66闭合，以使限位卡箍固定在搅拌机机身1上；卡箍本体6的四角向外延伸设置限位卡爪63，各限位卡爪63的下端面设置半球形接触部61，各限位卡爪63的上端面设置加强筋67，各加强筋67由环状侧壁68延伸至限位卡爪63的端部内侧，以加强限位卡爪63的强度，提高使用寿命。

使用时，如图3所示，限位卡箍套接在搅拌机的机身1上，可以方便的在搅拌机机身1上进行上下位移；当限位卡箍调整至所需位置后，螺栓和螺母62配合将限位卡箍固定，限位卡箍随搅拌机机身1、搅拌杆3偏摆至一定幅度，偏摆至一定幅度时，卡箍本体6边缘的半球形接触部61与外置的搅拌机手柄5相触碰，无法继续偏摆，进而限制搅拌机机身1的偏摆幅度。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。