一种含铬废物回收用药剂配制罐的制作方法

本实用新型涉及一种含铬废物回收用药剂配制罐，属于废物回收利用设备领域。

背景技术：

铬渣是生产金属铬和铬盐产品的主要废渣，因其含有水溶性6价铬而具有毒性，由于我国铬盐生产技术和设备水平不高铬的回收率低排渣量大每生产1t重铬酸钠要排出含铬废渣3-4t、含铬废水10-20m3、废气l-3.5万m3、含铬芒硝0.7-0.8t、含氢氧化铝0.2t及大量的铬蒸气和粉尘，每生产1t金属铬要排出铬渣7t，而每生产1t铬酸酐要排出含铬酸氢钠1.2t以及含铬废气、废水等，其中含有的可溶性铬6价铬离子渗透性极强能随同水介质渗入地下，会造成水资源和土壤资源的污染，在化工、电镀等行业的生产过程产生大量的含铬废水废水经污水处理设施处理后排放，而处理设施中产生的污泥中铬的含量极高，如果不能妥善处理，会对环境产生较大危害，而在含铬废物处理回收过程中药剂起到了重要的作用，但药剂配置的自动程度低，不能满足含铬废物回收对药剂的连续需要，且人工劳动成本高，为此，提供一种含铬废物回收用药剂配制罐。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种含铬废物回收用药剂配制罐，通过计算机传感技术与药剂配制罐结合，使得药剂配制自动化程度高，有效提高药剂配置效率，能满足含铬废物回收对药剂的连续需要，人力物力得到节约，结构新颖，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种含铬废物回收用药剂配制罐，包括药剂配制罐，所述药剂配制罐内壁一侧设有溶液浓度检测仪，所述溶液浓度检测仪上方设有液位传感器，所述药剂配制罐顶部设有驱动电机，所述驱动电机内腔设有电子自动定时控制器，所述驱动电机底部通过旋转轴连接若干搅拌旋叶，且所述旋转轴贯穿所述药剂配制罐顶部，所述药剂配制罐一侧外壁底部设有出液管，所述药剂配制罐另一侧外壁设有控制箱，所述控制箱内腔底部设有控制单元，所述控制单元一侧设有信号接收处理器，所述控制箱内腔顶部设有控制电路，所述药剂配制罐一侧设有储水罐，所述储水罐顶部通过管道连接所述药剂配制罐顶部一侧，所述药剂配制罐另一侧设有药剂储罐，所述药剂储罐顶部通过管道连接所述药剂配制罐顶部另一侧，所述药剂配制罐分别与所述药剂储罐与储水罐之间的管道上设有计量泵。

进一步而言，所述控制箱外壁镶嵌有触摸液晶显示屏，所述溶液浓度检测仪与液位传感器电性连接信号接收处理器，所述信号接收处理器电性连接控制单元，所述控制单元电性连接控制电路、触摸液晶显示屏与计量泵。

进一步而言，所述电子自动定时控制器电性连接驱动电机。

进一步而言，所述药剂配制罐、药剂储罐与储水罐均为不锈钢材质，且呈长方形。

进一步而言，所述出液管顶部设有阀门。

本实用新型有益效果：本实用新型通过计算机传感技术与药剂配制罐结合，使得药剂配制自动化程度高，有效提高药剂配置效率，能满足含铬废物回收对药剂的连续需要，人力物力得到节约，结构新颖，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种含铬废物回收用药剂配制罐结构图。

图2是本实用新型一种含铬废物回收用药剂配制罐控制箱外壁结构图。

图3是本实用新型一种含铬废物回收用药剂配制罐模块图。

图中标号：1、药剂配制罐；2、溶液浓度检测仪；3、液位传感器；4、驱动电机；5、电子自动定时控制器；6、旋转轴；7、搅拌旋叶；8、出液管；9、控制箱；10、控制单元；11、信号接收处理器；12、控制电路；13、储水罐；14、药剂储罐；15、计量泵；16、触摸液晶显示屏；17、阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，包括药剂配制罐1，所述药剂配制罐1内壁一侧设有溶液浓度检测仪2，所述溶液浓度检测仪2上方设有液位传感器3，所述药剂配制罐1顶部设有驱动电机4，所述驱动电机4内腔设有电子自动定时控制器5，所述驱动电机4底部通过旋转轴6连接若干搅拌旋叶7，且所述旋转轴6贯穿所述药剂配制罐1顶部，所述药剂配制罐1一侧外壁底部设有出液管8，所述药剂配制罐1另一侧外壁设有控制箱9，所述控制箱9内腔底部设有控制单元10，所述控制单元10一侧设有信号接收处理器11，所述控制箱9内腔顶部设有控制电路12，所述药剂配制罐1一侧设有储水罐13，所述储水罐13顶部通过管道连接所述药剂配制罐1顶部一侧，所述药剂配制罐1另一侧设有药剂储罐14，所述药剂储罐14顶部通过管道连接所述药剂配制罐1顶部另一侧，所述药剂配制罐1分别与所述药剂储罐14与储水罐13之间的管道上设有计量泵15。

所述控制箱9外壁镶嵌有触摸液晶显示屏16，所述溶液浓度检测仪2与液位传感器3电性连接信号接收处理器11，所述信号接收处理器11电性连接控制单元10，所述控制单元10电性连接控制电路12、触摸液晶显示屏16与计量泵15，对工作人员直观展示药剂配制罐1内的药剂浓度值与液位值，方便工作人员记录，所述电子自动定时控制器5电性连接驱动电机4，能够定时控制驱动电机4工作，所述药剂配制罐1、药剂储罐14与储水罐13均为不锈钢材质，且呈长方形，不锈钢材质强度高，耐腐蚀，有利于延长设备的使用寿命，节约成本，所述出液管8顶部设有阀门17，方便排出药剂。

本实用新型在使用时，储水罐13内的水与药剂储罐14的液态溶剂均通过计量泵15抽取，通过管道进入药剂配制罐1，通过溶液浓度检测仪2与液位传感器3分别感应药剂配制罐1的浓度与液位，通过信号接收处理器11接收并处理信号，通过控制单元10放出指令，控制计量泵15抽取水与药剂进入，控制触摸液晶显示屏16，展示药剂配制罐1的浓度值与液位值，控制电子自动定时控制器5的定时指令，进而操作驱动电机4驱动旋转轴6带动搅拌旋叶7旋转，使得水与药剂混合均匀，通过控制电路12，提供了电能支持，通过出液管8，排出混合好的药剂。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。