一种动物尸体碎片干化废气处理设备的制作方法

本实用新型涉及动物尸体碎片干化废气处理设备领域，具体为一种动物尸体碎片干化废气处理设备。

背景技术：

动物因为疾病或其他方式死亡后的尸体如不及时处理，会对周围环境造成很大的影响，现在针对动物病死尸体的处理大多情况下还是通过原始的就地焚烧完成，然而焚烧病死动物尸体产生的有毒气体同样会对周围环境产生影响，而现有的机械化的动物尸体处理装置往往对于尸体处理后产生的废气和废渣缺少科学有效的处理设备，造成处理过程对环境带来的一些不利的影响，鉴于此，我们提出一种动物尸体碎片干化废气处理设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种动物尸体碎片干化废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种动物尸体碎片干化废气处理设备，包括安装架，所述安装架上固定安装有冷凝装置和负压处理装置，所述冷凝装置包括冷凝箱体，所述冷凝箱体的外围设有隔热框，所述隔热框的一侧设有进气管一，所述隔热框正对进气管一的一侧设有出气管一，所述冷凝箱体内部设有若干散热铜板一，所述散热铜板一上设有若干圆形通孔，所述圆形通孔内部贯穿设有冷凝管，所述冷凝管分别与进气管一和出气管一相连通，所述冷凝箱体内部上下前后四个面上均固定设有散热铜板二，所述冷凝箱体的箱壁内贯穿环绕设有冷凝水管，所述冷凝水管均与散热铜板二相接触，所述冷凝箱体靠近箱底的位置设有废水出水管，所述负压处理装置位于冷凝装置靠近出气管一的一侧，所述负压处理装置靠近出气管一的侧面固定设有进气管二，所述进气管二和进气管一之间相连通，且进气管二和进气管一之间连接有真空泵一，所述负压处理装置包括壳体，所述壳体内部设有三个水洗罐，分别为前水洗罐、中水洗罐和后水洗罐，所述前水洗罐和进气管二之间设有通气管一，所述前水洗罐和中水洗罐之间设有通气管二，所述中水洗罐和后水洗罐之间设有通气管三，所述通气管二和通气管三上均安装有真空泵二，所述前水洗罐、中水洗罐和后水洗罐的顶端均设有进水管，所述进水管均汇接于主进水管，且进水管上均安装有进水阀，所述前水洗罐、中水洗罐和后水洗罐靠近底端的位置均设有出水管，所述出水管均汇接于主出水管，且出水管上均安装有出水阀，所述前水洗罐、中水洗罐和后水洗罐的内部均设有液位计，所述后水洗罐顶端设有出气管二。

优选的，所述散热铜板一至少设有两个，且呈线性等距离排列。

优选的，所述圆形通孔在散热铜板一上呈矩阵式排列。

优选的，所述冷凝管呈S形排列。

优选的，所述散热铜板二和散热铜板一的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过设置冷凝装置，在冷凝装置内部设置散热铜板一和散热铜板二，通过在散热铜板一上设置冷凝管及在冷凝箱体的箱壁内设置冷凝水管，可实现高热废气在冷凝管内的液化放热，并通过冷凝水将热量排出箱体外，通过设置和冷凝装置相连通的负压处理装置，并在负压处理装置内设置三个水洗罐及在各水洗罐之间设置真空泵，可实现冷凝后的废气的水洗处理，达到降低废气污染性的目的，通过在各水洗罐上设置进水管和出水管及在内部设置液位仪，可实现对各水洗罐内水量的监测，防止出现因水量过高、过低或过度污浊而对设备运行产生影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型散热铜板一正视图。

图中：1安装架、2冷凝装置、20冷凝箱体、21隔热框、22进气管一、23出气管一、24散热铜板一、25圆形通孔、26冷凝管、27散热铜板二、28冷凝水管、3负压处理装置、300壳体、301进气管二、302前水洗罐、303中水洗罐、304后水洗罐、305通气管一、306通气管二、307通气管三、308真空泵二、309进水管、310主进水管、311进水阀、312出水管、313主出水管、314出水阀、315液位计、316出气管二、4真空泵一、5废水出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种动物尸体碎片干化废气处理设备，包括安装架1，安装架1上固定安装有冷凝装置2和负压处理装置3，冷凝装置2包括冷凝箱体20，冷凝箱体20的外围设有隔热框21，隔热框21可有效对高热废气液化过程中产生的热量进行阻隔，防止热量对周围设备造成影响，隔热框21的一侧设有进气管一22，隔热框21正对进气管一22的一侧设有出气管一23，冷凝箱体20内部设有若干散热铜板一24，散热铜板一24至少设有两个，且呈线性等距离排列，散热铜板一24上设有若干圆形通孔25，圆形通孔25在散热铜板一24上呈矩阵式排列，圆形通孔25内部贯穿设有冷凝管26，冷凝管26呈S形排列，冷凝管26分别与进气管一22和出气管一23相连通，高热废气经过冷凝管26后液化释放热量，热量传递至散热铜板一24，冷凝箱体20内部上下前后四个面上均固定设有散热铜板二27，散热铜板二27和散热铜板一24的长度相等，且散热铜板二27和散热铜板一24相接触，废气散发出的热量经过散热铜板一24传递至散热铜板二27,冷凝箱体20的箱壁内贯穿环绕设有冷凝水管28，冷凝水管28均与散热铜板二27相接触，散热铜板二27将热量传递至冷凝水管28，由冷凝水管28内部的冷凝水将热量带出冷凝箱体20，冷凝箱体20靠近箱底的位置设有废水出水管5,废气液化产生的废水经过废水出水管5排出，而废气经冷凝后的产生的常温气体经过出气管一23进入负压处理装置3，负压处理装置3位于冷凝装置2靠近出气管一23的一侧，负压处理装置3靠近出气管一23的侧面固定设有进气管二301，进气管二301和进气管一22之间相连通，且进气管二301和进气管一22之间连接有真空泵一4，真空泵一4为气体在冷凝装置2和负压处理装置3之间的流动提供动力，负压处理装置3包括壳体300，壳体300内部设有三个水洗罐，分别为前水洗罐302、中水洗罐303和后水洗罐304，前水洗罐302和进气管二301之间设有通气管一305，前水洗罐302和中水洗罐303之间设有通气管二306，中水洗罐303和后水洗罐304之间设有通气管三307，通气管二306和通气管三307上均安装有真空泵二308，废气经过前水洗罐302、中水洗罐303和后水洗罐304三道水洗后排出，前水洗罐302、中水洗罐303和后水洗罐304的顶端均设有进水管309，进水管309均汇接于主进水管310，且进水管309上均安装有进水阀311，如果前水洗罐302、中水洗罐303或后水洗罐304内的液体不足，则相应的打开进水阀311对罐内液体进行补充，前水洗罐302、中水洗罐303和后水洗罐304靠近底端的位置均设有出水管312，出水管312均汇接于主出水管313，且出水管312上均安装有出水阀314，如前水洗罐302、中水洗罐303或后水洗罐304内的液体过多，则相应打开出水阀314，进行排水，如果前水洗罐302、中水洗罐303或后水洗罐304内部的液体过于浑浊，则打开出水阀314排完污水后再打开进水阀311补充水量，前水洗罐302、中水洗罐303和后水洗罐304的内部均设有液位计315，液位计315对三个罐体内的水量进行监测，后水洗罐304顶端设有出气管二316。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。