一种蒸汽辅助雾化喷嘴的制作方法

本实用新型属于工业雾化器械技术领域，具体涉及一种蒸汽辅助雾化喷嘴。

背景技术：

在长期的工作实践中，工作人员在将高温高压蒸汽转换成低温低压雾化过程中，往蒸汽喷射减温水是最常用的做法，其中，减温水的雾化效果关乎蒸汽减温的效果，如果减温水雾化不佳，会导致蒸汽含水，很容易引起管道裂纹，酿成事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：为了解决工作人员在将高温（压）蒸汽在喷水降温（转换雾化）过程中，通过该减温水喷嘴将减温水在瞬间变成细小的水雾，大大缩短减温水与蒸汽充分混合的距离，保证了雾化效果，其技术方案如下：

一种蒸汽辅助雾化喷嘴，它包括阀体外壳1、节流孔板2、喷嘴壳体3、高压导气管4、喷嘴芯5、减温水口6、减温水管7，其特征在于：所述阀体外壳1内部侧顶端表面下方处固定连接有节流孔板2，所述节流孔板2上顶端表面圆心处固定插装有喷嘴壳体3，所述喷嘴壳体3上顶端表面圆心处固定插装有高压导气管4，所述喷嘴壳体3下顶端表面圆心处固定插装有喷嘴芯5，所述喷嘴芯5侧顶端表面上方边缘设有减温水口6，所述阀体外壳1侧顶端表面下方处固定插装有减温水管7，所述减温水管7穿透所述阀体外壳1侧表面和节流孔板2侧表面固定插装在所述减温水口6内部，所述喷嘴芯5侧顶端表面下方边缘四周处平均分布设有若干个喷口，并所述喷口内部与所述减温水口6内部相通连，所述节流孔板2上顶端表面和所述高压导气管4侧顶端表面上方各平均分布设有若干个泄压通孔，所述喷嘴壳体3内部侧表面呈阶梯形状，所述喷嘴壳体3内部中间直径与所述喷嘴芯5外直径大小相同，所述喷嘴壳体3内部侧表面上方内部直径与所述高压导气管4下表面外直径大小相同。

本实用新型的有益效果为：为了解决工作人员在将高温（压）蒸汽在喷水降温（转换雾化）过程中，通过该减温水喷嘴将减温水在瞬间变成细小的水雾，大大缩短减温水与蒸汽充分混合的距离，保证了雾化效果。

附图说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式：

参照图1所述一种蒸汽辅助雾化喷嘴，它包括阀体外壳1、节流孔板2、喷嘴壳体3、高压导气管4、喷嘴芯5、减温水口6、减温水管7，其特征在于：所述阀体外壳1内部侧顶端表面下方处固定连接有节流孔板2，所述节流孔板2上顶端表面圆心处固定插装有喷嘴壳体3，所述喷嘴壳体3上顶端表面圆心处固定插装有高压导气管4，所述喷嘴壳体3下顶端表面圆心处固定插装有喷嘴芯5，所述喷嘴芯5侧顶端表面上方边缘设有减温水口6，所述阀体外壳1侧顶端表面下方处固定插装有减温水管7，所述减温水管7穿透所述阀体外壳1侧表面和节流孔板2侧表面固定插装在所述减温水口6内部，所述喷嘴芯5侧顶端表面下方边缘四周处平均分布设有若干个喷口，并所述喷口内部与所述减温水口6内部相通连，所述节流孔板2上顶端表面和所述高压导气管4侧顶端表面上方各平均分布设有若干个泄压通孔，所述喷嘴壳体3内部侧表面呈阶梯形状，所述喷嘴壳体3内部中间直径与所述喷嘴芯5外直径大小相同，所述喷嘴壳体3内部侧表面上方内部直径与所述高压导气管4下表面外直径大小相同。

使用时，首先高压蒸汽通过高压导气管4注入阀体外壳1内部，同时通过高压导气管4上的泄压通孔将蒸汽泄压，然后高压蒸汽再次同节流孔板2上的泄压通孔再次泄压，同时降温水通过减温水管7注入喷嘴芯5内的减温水口6内，同时通过喷嘴芯5上的喷口喷出，最后降温水与泄压的蒸汽融合即可形成雾化。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。