一种胶囊加工化胶罐的制作方法

本实用新型涉及化胶罐，具体是一种胶囊加工化胶罐。

背景技术：

胶囊生产整个过程由制胶、生产、灯捡、印字、灭菌、包装等工序组成。制胶质量的好坏直接影响到以后各工序的正常进行，也会影响胶囊生产的质量，化胶是制胶工序中的关键一步，具体说，如果化胶温度控制不好，会直接影向胶液的粘度、冻力等技术指标；而在化胶过程中，一般使用的设备都是化胶罐；

化胶罐整体由不锈钢精制而成，化胶罐整体内外光亮平滑，拆化胶罐装维护清洗方便，能加快溶化胶液的速度，提高胶液液态介质，稳定胶液匀质度等优点，是胶囊医药行业作为化胶专用配套设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种换热的充分，节能环保，降低热交换成本，避免过度加热，工作效率高，结构简单的胶囊加工化胶罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种胶囊加工化胶罐，包括罐体、加热层、保温层、进料口、出料口、热介质进口、热介质出口、搅拌电机和支脚；所述罐体外侧设置加热层，在加热层外侧设置保温层，加热层为罐体、保温层之间的密封夹层，且加热层底部设置热介质进口，加热层顶部设置热介质出口；所述罐体内壁设置有温度传感器，温度传感器连接控制系统；所述罐体上设置有进料口，罐体底部设置出料口和排污口；所述罐体中间、顶部设置有搅拌电机，搅拌电机控制连接控制系统；所述搅拌电机驱动搅拌轴，搅拌轴固定设置搅拌组件；所述搅拌组件包括环形搅拌板和搅拌桨；其中，环形搅拌板设于搅拌轴中部、上部，而搅拌桨设于搅拌轴的底部，且搅拌桨与搅拌轴通过锁紧螺母固定连接；所述环形搅拌板由三组椭圆形搅拌板组成，其中，最上方搅拌板与最下方的搅拌板大小相同，中间的搅拌板半径为最上方搅拌板半径的一半；所述搅拌桨为圆盘形结构，搅拌桨下表面边缘处设有搅拌叶，在搅拌桨上表面均布设有至少六个圆弧形搅拌板，且圆弧形搅拌板的朝向一致；在所述搅拌桨中部设有主轴连接槽。

进一步的：所述保温层填充珍珠棉。

进一步的：所述搅拌电机为双向转动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，热水从热介质进口进入加热层，在加热层内流动，实现对罐体及罐内物料的加热，最后从热介质出口流出，根据物理特性，这种下进上出的形式最大化的利用热能源，保证换热的充分，节能环保，降低热交换成本；其中，保温层用于对罐体保温，保证罐体的温度，缩短化胶时间；同时，控制系统控制罐体温度保持恒定，避免了局部胶液过度加热问题，从而保证了胶液不结块，粘度、冻力不会下降，保证了胶液的质量。

本实用新型中，环形搅拌板和搅拌桨使胶体得到充分的搅拌，其结构简单，搅拌稳定，搅拌效率高，搅拌质量好，且耗能低不易损坏，维修、更换方便。

附图说明

图1为胶囊加工化胶罐的结构示意图。

图2为胶囊加工化胶罐中部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种胶囊加工化胶罐，包括罐体1、加热层2、保温层3、进料口4、出料口10、热介质进口9、热介质出口8、搅拌电机5和支脚11；所述罐体1外侧设置加热层2，在加热层2外侧设置保温层3，加热层2为罐体1、保温层3之间的密封夹层，且加热层2底部设置热介质进口9，加热层2顶部设置热介质出口8；所述罐体1内壁设置有温度传感器，温度传感器连接控制系统；所述罐体1上设置有进料口4，罐体1底部设置出料口10和排污口；所述保温层3填充珍珠棉；工作中，热水从热介质进口9进入加热层2，在加热层2内流动，实现对罐体1及罐内物料的加热，最后从热介质出口8流出，根据物理特性，这种下进上出的形式最大化的利用热能源，保证换热的充分，节能环保，降低热交换成本；其中，保温层3用于对罐体1保温，保证罐体的温度，缩短化胶时间；同时，控制系统控制罐体1温度保持恒定，避免了局部胶液过度加热问题，从而保证了胶液不结块，粘度、冻力不会下降，保证了胶液的质量；所述罐体1中间、顶部设置有搅拌电机5，搅拌电机5控制连接控制系统，且搅拌电机5为双向转动电机；所述搅拌电机5驱动搅拌轴6，搅拌轴6固定设置搅拌组件7；所述搅拌组件7包括环形搅拌板71和搅拌桨72；其中，环形搅拌板71设于搅拌轴6中部、上部，而搅拌桨72设于搅拌轴6的底部，且搅拌桨72与搅拌轴6通过锁紧螺母固定连接；所述环形搅拌板71由三组椭圆形搅拌板组成，其中，最上方搅拌板与最下方的搅拌板大小相同，中间的搅拌板半径为最上方搅拌板半径的一半；所述搅拌桨72为圆盘形结构，搅拌桨72下表面边缘处设有搅拌叶73，在搅拌桨72上表面均布设有至少六个圆弧形搅拌板74，且圆弧形搅拌板74的朝向一致；在所述搅拌桨72中部设有主轴连接槽75；工作中，环形搅拌板71和搅拌桨72使胶体得到充分的搅拌，其结构简单，搅拌稳定，搅拌效率高，搅拌质量好，且耗能低不易损坏，维修、更换方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。