活动式出水堰装置的制作方法

本实用新型涉及水处理设备技术领域，特别涉及一种活动式出水堰装置。

背景技术：

在水处理工程中或设备中，为了控制水位和流量，保证均匀出水，需要在出水区域顶部设置出水堰。例如在常见的水处理净化设施中，各种平流式沉淀池、澄清器、气浮池、化学除油器多为具有薄壁堰式出水的水处理设备及构筑物，薄壁堰有矩形堰、三角堰、梯形堰，用于控制均匀出水。

通常出水堰随设备整体加工焊接，或者在构筑物内预埋，当安装、施工结束后，出水堰就固定于一定的位置。但是出水堰在实际使用过程中可能会出现以下问题：

1、当水处理设备或者水处理构筑物尺寸较大时，同一设备或构筑物的出水堰的安装、施工会出现偏差，导致同一设备或构筑物的不同部位出水量不均匀；

2、当工程存在多台并联的设备或多个并联的构筑物时，不同设备或构筑物之间也存在加工、安装、施工的误差，从而导致不同设备及构筑物之间出水水位高低不均匀、水量大小不均匀；

3、当水处理设备或构筑物在长期运行中有可能出现地基的不均匀沉降，也会导致原先出水均匀的堰流出现出水不均的现象；

4、当气浮设备采用堰流出水时，出水堰加工安装存在误差，会造成刮渣板刮渣带水量过大，造成浮渣的含水率升高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够解决堰流出水不均匀的活动式出水堰装置，且该活动式出水堰装置具有施工效率高的优点。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种活动式出水堰装置，其包括：堰板，所述堰板包括竖直板和连接于所述竖直板下端的水平板；底座，所述底座的两侧对称设有至少两个用于夹装所述水平板的夹紧机构，所述夹紧机构包括与所述底座相接的支座、贯穿所述支座的转轴、以及一端能转动的套设于所述转轴上的活动卡板，所述转轴的上、下两端分别连接有限位件和止挡垫片，所述活动卡板位于所述限位件和所述支座之间，通过所述活动卡板的转动，所述水平板能拆装的夹设于所述活动卡板与所述底座之间。

如上所述的活动式出水堰装置，其中，所述转轴的设有外螺纹，所述限位件为旋接于所述转轴上端的螺母。

如上所述的活动式出水堰装置，其中，所述转轴的底部套设有弹簧，所述弹簧的两端分别所述支座的底面和所述止挡垫片相抵接。

如上所述的活动式出水堰装置，其中，所述底座的底面开设有能与预制板卡接配合的插槽，所述插槽的一侧壁上设有用于固定连接所述预制板的固定件，所述插槽的另一侧壁的内表面设有防水密封橡胶垫。

如上所述的活动式出水堰装置，其中，所述插槽的一侧壁上至少一组螺纹孔组，所述螺纹孔组包括间隔且对称设置的两个螺纹孔，所述固定件为自所述插槽的外部旋入所述螺纹孔内的螺栓，所述螺栓能延伸出所述螺纹孔与所述预制板相抵接。

如上所述的活动式出水堰装置，其中，所述插槽的一侧壁上对称设有两个竖直设置的滑槽，所述固定件为能移动的设置于所述滑槽内的至少一个工字型滑块，所述滑块上开设有螺纹孔，一螺栓自所述插槽的外部旋入所述螺纹孔内，且所述螺栓能延伸出所述滑块与所述预制板相抵接。

如上所述的活动式出水堰装置，其中，所述滑槽的底部开设有便于所述滑块插入的开口。

如上所述的活动式出水堰装置，其中，所述底座设有所述固定件的侧面两端分别设有基准标尺和定位指针，所述定位指针的针尖延伸至所述底座的外侧，且所述定位指针的针尖与所述基准标尺的零刻度线平齐。

如上所述的活动式出水堰装置，其中，所述底座靠近所述定位指针的端面连接有防水密封圈。

如上所述的活动式出水堰装置，其中，所述底座设有所述固定件的侧面上部能拆装的连接有水平仪。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

本实用新型提供的活动式出水堰装置，堰板通过底座与预制板相接，在实际使用时，可根据实际情况对底座的安装位置进行实时调整，以避免因加工、安装环节出现的误差造成的堰流出水不均匀，以及大型设备基础及构筑物不均匀沉降造成的堰流出水不均匀，从而保证了堰板出水均匀，而堰板通过夹紧机构能拆装的连接在底座上，使得堰板在底座调整好位置后能够快速安装固定，从而有利于提高施工效率；

本实用新型提供的活动式出水堰装置，通过在底座上设置基准标尺和指针，使得设置于不同设备或构筑物之间的相邻两底座的高度能够始终保持一致，克服了固定式出水堰无法调节出水堰高度的缺点，并保证了堰板出水均匀。

本实用新型提供的活动式出水堰装置，通过设置水平仪，可以确保出水堰安装的水平度，并且在使用过程中，通过观察水平仪的变化，可以实时对底座水平度进行调节，以确保堰板出水均匀。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是根据本实用新型一实施例提供的活动式出水堰装置的结构示意图；

图2是图1所示的活动式出水堰装置的俯视结构示意图；

图3是图1所示的活动式出水堰装置的侧视结构示意图；

图4是图1所示的活动式出水堰装置中防水密封圈的结构示意图。

附图标号说明：

1-堰板；11-竖直板；12-水平板；2-底座；21-插槽；211-滑槽；22-工字型滑块；221-螺纹孔；23-螺栓；24-基准标尺；25-定位指针；3-夹紧机构；31-支座，32-转轴；33-活动卡板；34-螺母；35-止挡垫片；36-弹簧；4-防水密封橡胶垫；5-防水密封圈；6-水平仪。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型提供了一种活动式出水堰装置，其包括堰板1和底座2，堰板1包括竖直板11和连接于竖直板11下端的水平板12，竖直板11和水平板12均为钢板，竖直板11的下端焊接在水平板12上，使得堰板1沿竖直方向的截面呈倒置的T字形，竖直板11的顶端设有多个连续的通过精确切割形成的倒三角形缺口或倒梯形缺口；底座2能拆装的与预制板相连接，底座2的两侧对称设有至少两个用于夹装水平板12的夹紧机构3，为了提升夹紧机构3夹装水平板12的可靠性，同时提高活动式出水堰装置的装配效率，优选在底座2上设置四个夹紧机构3，如图1和图2所示，四个夹紧机构3分别对称设置在靠近底座2的上表面两端，即在底座2的两侧面分别间隔设置两个夹紧机构3，夹紧机构3包括与底座2相接的支座31、贯穿支座31的转轴32、以及一端能转动的套设于转轴32上的活动卡板33，转轴32的上、下两端分别连接有限位件和止挡垫片35，通过限位件和止挡垫片35限制了转轴32的上下位移，使得转轴32不会自支座31上脱落，活动卡板33位于限位件和支座31之间，通过支座31与限位件限制了活动卡板33的上下位移，使得活动卡板33不会窜出转轴32，通过活动卡板33的转动，水平板12能拆装的夹设于活动卡板33与底座2之间，具体来说，将水平板12放置于底座2上，当活动卡板33转动至与水平板12的上表面紧密贴合时，放置于底座2上的水平板12夹设于活动卡板33与底座2之间，从而使堰板1与底座2相接，当活动卡板33转动至与水平板12完全分离时，放置于底座2上的水平板12失去活动卡板33的限制，能够自底座2上取下，从而使得堰板1与底座2分离，此外，为了提升底座2的夹紧力，可以将支座31的上表面与底座2的上表面平齐，增加水平板12与底座2之间的接触面积，从而加强底座2的夹紧力；为了保证堰板1与底座2之间的密封性，可以在底座2与水平板12之间设置密封垫片，同时可以通过调整密封垫片的厚度改变活动卡板33与底座2之间的距离，从而调整变活动卡板33与底座2对水平板12的夹紧力。

本实用新型提供的活动式出水堰装置，堰板1通过底座2与预制板相接，在实际使用时，可根据实际情况对底座2的安装位置进行实时调整，以避免因加工、安装环节出现的误差造成的堰流出水不均匀，以及大型设备基础及构筑物不均匀沉降造成的堰流出水不均匀，从而保证了堰板1出水均匀，而堰板1通过夹紧机构3能拆装的连接在底座2上，使得堰板1在底座2调整好位置后能够快速安装固定，从而有利于提高施工效率。

在本实用新型的一种实施方式中，如图2所示，转轴32的设有外螺纹，限位件为旋接于转轴32上端的螺母34，通过调整螺母34的旋接位置，可以调整活动卡板33与底座2之间的相对位置，从而能够根据不同厚度的水平板12调整活动卡板33与底座2之间的距离，以确保活动卡板33与底座2能够夹紧水平板12，从而确保堰板1与底座2之间连接的可靠性。

在本实施方式的一个优选的示例中，为了进一步提高活动卡板33对水平板12的夹紧力，如图3所示，在转轴32的底部套设有弹簧36，弹簧36的两端分别支座31的底面和止挡垫片35相抵接，在使用时，通过螺母34将活动卡板33与底座2之间的距离调整为小于水平板12厚度的尺寸，这样，当水平板12夹设于活动卡板33与底座2之间时，水平板12会活动卡板33施加向上的作用力，活动卡板33在螺母34的限制作用下只能带动转轴32上移，转轴32上移使弹簧36压缩产生弹力，弹簧36的弹力对止挡垫片35施加向下的作用力，止挡垫片35对转轴32施加向下的作用力，该向下的作用力使得活动卡板33牢靠的贴紧于水平板12，即水平板12牢靠的夹设于活动卡板33与底座2之间，并且，夹紧力的大小可以通过调整螺母34的位置改变。

在本实用新型的一种实施方式中，为了便于底座2与预制板之间的连接，如图3所示，在底座2的底面开设有能与预制板卡接配合的插槽21，插槽21的一侧壁上设有用于固定连接预制板的固定件，插槽21的另一侧壁的内表面设有防水密封橡胶垫4，在安装时，将底座2设有防水密封橡胶垫4的一侧朝向水流插入预制板上，防水密封橡胶垫4卡置于插槽21与预制板之间，以避免水流通过插槽21与预制板之间的缝隙流出，而底座2在调整好位置后通过设置插槽21上的固定件固定连接在预制板上，既提高了底座2与预制板之间连接的可靠性，又能使得连接在底座2上的堰板1出水均匀。

在本实施方式的一个具体示例中，插槽21的一侧壁上至少一组螺纹孔221组，螺纹孔221组包括间隔且对称设置的两个螺纹孔221，固定件为自插槽21的外部旋入螺纹孔221内的螺栓23，在调整好底座2的位置后，将螺栓23的螺杆旋至顶抵在预制板的侧面上，以使底座2与预制板的相对位置固定，当出现地基的不均匀沉降时，可将螺栓23的螺杆旋至与预制板分离，将底座2的位置重新调整后，再将螺栓23的螺杆旋至顶抵在预制板的侧面上，以使得连接在底座2上的堰板1出水均匀。

在本实施方式的另一个具体示例中，如图3所示，插槽21的一侧壁上对称设有两个竖直设置的滑槽211，固定件为能移动的设置于滑槽211内的至少一个工字型滑块22，工字型滑块22位于插槽21内的端面与防水密封橡胶垫4之间的距离等于预制板的厚度，当插槽21与预制板卡接配合时，工字型滑块22位于插槽21内的端面与预制板的表面相贴合，这样，增加了固定件与预制板的接触面积，从而加强了底座2与预制板之间连接的可靠性，若要进一步加强底座2与预制板之间连接的可靠性，只需在滑槽211内设置更多的工字型滑块22，优选在滑槽211内设置1-3个工字型滑块22，滑块上开设有螺纹孔221，一螺栓23自插槽21的外部旋入螺纹孔221内，且螺栓23能延伸出滑块与预制板相抵接，同样的，在调整好底座2的位置后，将螺栓23的螺杆旋至顶抵在预制板的侧面上，以使底座2与预制板的相对位置固定，当出现地基的不均匀沉降时，可将螺栓23的螺杆旋至与预制板分离，将底座2的位置重新调整后，再将螺栓23的螺杆旋至顶抵在预制板的侧面上，以使得连接在底座2上的堰板1出水均匀。

进一步，为了便于工字型滑块22进出滑槽211，在滑槽211的底部开设有便于滑块插入的开口，使得滑槽211呈倒置的T字形结构，工字型滑块22能够通过开口进入插入滑槽211，从而使得工字型滑块22与滑槽211的配合更加简单。

在本实施方式中，如图1所示，底座2设有固定件的侧面两端分别设有基准标尺24和定位指针25，定位指针25的针尖延伸至底座2的外侧，且定位指针25的针尖与基准标尺24的零刻度线平齐，基准标尺24的刻度范围为±5cm；当工程存在多台并联的设备或多个并联的构筑物时，由于不同设备或构筑物之间也存在加工、安装、施工的误差，此时，设置于不同设备或构筑物之间的相邻两底座2中的一个定位指针25指向另一个底座2的基准标尺24的零刻度线，即可使得两底座2的高度一致，从而保证了堰板1出水均匀。

进一步，如图4所示，底座2靠近定位指针25的端面连接有防水密封圈5，防水密封圈5的形状与底座2的竖直截面形状相同，当水处理设备或者水处理构筑物尺寸较大时，需要使用多个活动式出水堰装置时，通过设置防水密封圈5，避免了水流通过相邻两活动式出水堰装置之间的缝隙流出，保证相邻两底座2之间的密封性能。

进一步，如图1和图2所示，底座2设有固定件的侧面上部能拆装的连接有水平仪6，通过水平仪6确保底座2在安装时的水平度，并且在使用过程中，通过观察水平仪6的变化，可以对底座2的位置进行实时调整，以使得连接于底座2上的堰板1能够保持出水均匀，优选在底座2上对位于两滑槽211处分别设置一水平仪6，并使两水平仪6位于同一条水平线上。

下面结合附图具体说明本实用新型提供的活动式出水堰装置的安装过程：

如图1所示，当单独使用一个活动式出水堰装置时，将底座2的插槽21与预制板卡接配合，并使防水密封橡胶垫4与预制板朝向水流的侧面相贴合，同时使工字型滑块22位于插槽21内的端面与预制板背向水流的侧面相贴合，然后先将一侧螺栓23的螺杆旋至顶抵在预制板的侧面上，再通过水平仪6调整底座2的水平度，调整好底座2的水平度后，再将另一侧的螺栓23的螺杆旋至顶抵在预制板的侧面上，以使底座2与预制板的相对位置固定，最后将水平板12放置在底座2上，并转动活动卡板33，使活动卡板33的压紧在水平板12上，将水平板12夹设于活动卡板33与底座2之间，使堰板1固定连接在底座2上，在使用过程中，通过观察水平仪6的变化，实时调整底座2的水平度即可，在调整时，为了便于调整底座2的水平度，可以先将堰板1从底座2上拆卸下来，待底座2的水平度调整好后，再将堰板1通过夹紧机构3固定连接在底座2上。

当使用多个活动式出水堰装置时，与单独使用一个活动式出水堰装置不同的是，在安装完成一个底座2后，将下一个活动式出水堰装置的底座2未设有防水密封圈5的一端与安装好的底座2设有防水密封圈5的端面贴合，并使下一个活动式出水堰装置的底座2的基准标尺24的零刻度线与安装好的底座2的定位指针25的针尖平齐，然后先将下一个活动式出水堰装置的底座2上的一侧螺栓23的螺杆旋至顶抵在预制板的侧面上，再通过水平仪6调整底座2的水平度，调整好底座2的水平度后，再将另一侧的螺栓23的螺杆旋至顶抵在预制板的侧面上，以使底座2与预制板的相对位置固定，即可完成下一个活动式出水堰装置的底座2的安装，按照上述方法将多个活动式出水堰装置的底座2的安装后，再将逐个安装堰板1，当然，也可以在安装完底座2后，立即安装堰板1，堰板1的安装过程已经在上文中描述，在此不再赘述；当需要对出水堰进行整体高度调节时，可以先将堰板1拆下，然后参照刻度标尺将一端的底座2高度进行调节，到达指定高度并且固定后，其余的底座2可以通过指针指向刻度标尺的零点位置依次进行调节。

综上所述，本实用新型提供的活动式出水堰装置，堰板通过底座与预制板相接，在实际使用时，可根据实际情况对底座的安装位置进行实时调整，以避免因加工、安装环节出现的误差造成的堰流出水不均匀，以及大型设备基础及构筑物不均匀沉降造成的堰流出水不均匀，从而保证了堰板出水均匀，而堰板通过夹紧机构能拆装的连接在底座上，使得堰板在底座调整好位置后能够快速安装固定，从而有利于提高施工效率；

本实用新型提供的活动式出水堰装置，通过在底座上设置基准标尺和指针，使得设置于不同设备或构筑物之间的相邻两底座的高度能够始终保持一致，克服了固定式出水堰无法调节出水堰高度的缺点，并保证了堰板出水均匀。

本实用新型提供的活动式出水堰装置，通过设置水平仪，可以确保出水堰安装的水平度，并且在使用过程中，通过观察水平仪的变化，可以实时对底座水平度进行调节，以确保堰板出水均匀。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。