一种用于混胶机的压盘机构的制作方法

文档序号:11357421阅读:257来源:国知局
一种用于混胶机的压盘机构的制造方法与工艺

本实用新型涉及混胶机技术领域,特别涉及到一种用于混胶机的压盘机构。



背景技术:

风电叶片生产制造过程中需要使用粘胶,混胶机需要用泵把粘胶从胶桶内抽出,而风电叶片使用的粘胶的粘度较大(50000cp-100000cp)。

现有技术的混胶机仅凭泵产生的真空,难以将粘胶从胶桶内抽出,降低了粘胶从胶桶内的抽取效率,给粘胶的抽取工作带来了较大的不便。

然而针对现有技术的不足,研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、能够较为方便的将粘胶从胶桶内抽出,抽取效率高,给粘胶的抽取工作带来了较大的便利的用于混胶机的压盘机构。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的问题,本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、能够较为方便的将粘胶从胶桶内抽出,抽取效率高,给粘胶的抽取工作带来了较大的便利的用于混胶机的压盘机构。

为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案来实现的:

一种用于混胶机的压盘机构,包括用于抽取胶桶内部的粘胶的抽取泵和放置板,在所述放置板上放置有盛放粘胶的胶桶,其特征在于,在所述胶桶的上方设有与胶桶的内壁相配合的压盘,在所述压盘上开设有挤胶孔,所述抽取泵的抽胶口与挤胶孔相连通,在所述放置板上设有驱动压盘沿着胶桶的内壁上下滑动的驱动装置。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述抽取泵的上端设置在固定板上,所述固定板通过连接杆与驱动装置的输出端相连接,所述压盘通过压盘连接杆设置在抽取泵的下端上。

在本实用新型的一个优选实施例中,在所述连接杆与驱动装置的输出端的连接处设有行程开关挡片,在所述驱动装置的上端设有行程开关。

在本实用新型的一个优选实施例中,在所述压盘上开设有排气孔,在所述排气孔上设有排气阀。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述驱动装置为气缸。

在本实用新型的一个优选实施例中,在所述压盘的外周面与胶桶的内壁之间设有密封圈。

与现有技术相比,本实用新型在胶桶的上方设有与胶桶的内壁相配合的压盘,在压盘上开设有挤胶孔,抽取泵的抽胶口与挤胶孔相连通,在放置板上设有驱动压盘沿着胶桶的内壁上下滑动的驱动装置,抽取粘胶时,将盛放有粘胶的胶桶放置在压盘的下方,然后启动驱动装置,驱动装置带动抽取泵以及压盘向下运动,当压盘的外周面与胶桶的内壁配合时,打开排气阀,驱动装置带动压盘继续向下运动,当少量粘胶被挤到挤胶孔时,关闭排气阀,然后开启抽取泵进行抽胶,采用此种结构能够较为方便的将粘胶从胶桶内抽出,有效的提高了抽取泵抽取效率高,给粘胶的抽取工作带来了较大的便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的压盘下降前的结构示意图。

图3为本实用新型的压盘下降后的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

参照图1-图4所示,图中给出的一种用于混胶机的压盘机构,包括用于抽取胶桶内部的粘胶的抽取泵100和放置板。

在放置板上放置有盛放粘胶的胶桶200,在胶桶200的上方设有与胶桶200的内壁相配合的压盘300,在压盘300上开设有挤胶孔,抽取泵100的抽胶口与挤胶孔相连通,在放置板上设有驱动压盘300沿着胶桶200的内壁上下滑动的驱动装置400。

抽取泵100的上端设置在固定板600上,固定板600整体为呈三角形,在固定板600的三个顶角处分别设有连接杆610,连接杆610的下端分别与其相对应的驱动装置400的输出端410相连接,压盘300通过压盘连接杆500设置在抽取泵100的下端上,在本实施例中驱动装置400为气缸,气缸的缸径为160mm,行程为1100mm。在气压0.5MPa时,单个气缸推力达10053N,拉力达9424N。

在连接杆610与驱动装置400的输出端的连接处设有行程开关挡片710,在驱动装置400的上端设有行程开关720,当粘胶用完时,行程开关720被行程开关挡片710所触动,设备发出报警声,此时停止设备,更换另一盛放粘胶的胶桶。

在压盘300上开设有排气孔,在排气孔上设有排气阀,压盘300在向下移动过程中打开排气阀,能够将胶桶200内的空气排出,避免胶桶200内部的压强过大,造成安全隐患。

在压盘300的外周面与胶桶200的内壁之间设有密封圈310,密封圈310设置在压盘300的外周面上,密封圈310的设置能够有效的提高压盘300与胶桶200之间的密封性能。

本实用新型的具体工作原理如下:

抽取粘胶时,将盛放有粘胶的胶桶200放置在压盘300的下方,然后启动驱动装置400,驱动装置400带动抽取泵100以及压盘300向下运动,当压盘300的外周面与胶桶200的内壁配合时,打开排气阀,驱动装置400带动压盘300继续向下运动,当少量粘胶被挤到挤胶孔时,关闭排气阀,然后开启抽取泵100进行抽胶,采用此种结构能够较为方便的将粘胶从胶桶内抽出。

综上所述本实用新型在胶桶的上方设有与胶桶的内壁相配合的压盘,在压盘上开设有挤胶孔,抽取泵的抽胶口与挤胶孔相连通,在放置板上设有驱动压盘沿着胶桶的内壁上下滑动的驱动装置,抽取粘胶时,将盛放有粘胶的胶桶放置在压盘的下方,然后启动驱动装置,驱动装置带动抽取泵以及压盘向下运动,当压盘的外周面与胶桶的内壁配合时,打开排气阀,驱动装置带动压盘继续向下运动,当少量粘胶被挤到挤胶孔时,关闭排气阀,然后开启抽取泵进行抽胶,采用此种结构能够较为方便的将粘胶从胶桶内抽出,有效的提高了抽取泵抽取效率高,给粘胶的抽取工作带来了较大的便利。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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