一种生产氧化钕过程中使用的钕铁硼磨粉装置的制作方法

本实用新型涉及稀土金属制备设备技术领域，尤其是一种生产氧化钕过程中使用的钕铁硼磨粉装置。

背景技术：

钕铁硼属于一种磁铁，具有很强的磁性，钕铁硼中含有大量的稀土元素钕，因此常用作提取氧化钕的原料，但由于其具有很强的磁性，在磨粉的过程中容易吸引在一起，使得磨粉不充分，氧化钕提取难度较大，存在不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种生产氧化钕过程中使用的钕铁硼磨粉装置，为克服上述的不足，对钕铁硼磨粉装置进行结构改进，使其在磨粉加工过程中可确保钕铁硼被充分磨粉，提高磨粉的效率，降低后续提取氧化钕工艺的难度。

本实用新型的技术方案：

一种生产氧化钕过程中使用的钕铁硼磨粉装置，包括机体、导料板、立柱；其中：机体底部安装有立柱，立柱穿过导料板与定锥磨盘固定连接，拨杆的中部通过圆柱销与机体活动连接，拨杆的末端与机体的侧面均设有挂钩，挂钩之间通过拉力弹簧连接，机体顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有带轮，带轮通过传动带与传动轮连接，传动轮设于动锥磨盘上方，动锥磨盘下方设有磨齿，动锥磨盘与传动轮内部均设有进料孔。

一种生产氧化钕过程中使用的钕铁硼磨粉装置，其中：定锥磨盘的下方安装有卸料环。

一种生产氧化钕过程中使用的钕铁硼磨粉装置，其中：机体的底部设有卸料孔。

一种生产氧化钕过程中使用的钕铁硼磨粉装置，其中：机体的下方安装有集料槽。

一种生产氧化钕过程中使用的钕铁硼磨粉装置，其中：动锥磨盘与传动轮为一体成型式结构。

本实用新型的优点在于：本装置对钕铁硼磨粉装置进行结构改进，使其在磨粉加工过程中可确保钕铁硼被充分磨粉，提高磨粉的效率，降低后续提取氧化钕工艺的难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图。

图2为本实用新型卸料时的结构简图。

图3为本实用新型拨杆的结构简图。

附图标记：机体1、导料板2、立柱3、卸料环4、定锥磨盘5、磨齿6、动锥磨盘7、进料孔8、传动轮9、驱动电机10、带轮11、传动带12、拨杆13、圆柱销14、拉力弹簧15、挂钩16、集料槽17、卸料孔18。

具体实施方式

实施例1、一种生产氧化钕过程中使用的钕铁硼磨粉装置，包括机体1、导料板2、立柱3；其中：机体1底部安装有立柱3，立柱3穿过导料板2与定锥磨盘5固定连接，拨杆13的中部通过圆柱销14与机体1活动连接，拨杆13的末端与机体1的侧面均设有挂钩16，挂钩16之间通过拉力弹簧15连接，机体1顶部安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端安装有带轮11，带轮11通过传动带12与传动轮9连接，传动轮9设于动锥磨盘7上方，动锥磨盘7下方设有磨齿6，动锥磨盘7与传动轮9内部均设有进料孔8。

实施例2、一种生产氧化钕过程中使用的钕铁硼磨粉装置，其中：定锥磨盘5的下方安装有卸料环4，有利于提高钕铁硼的磨粉效率，有利于降低后续提取氧化钕工序的难度。其余同实施例1。

实施例3、一种生产氧化钕过程中使用的钕铁硼磨粉装置，其中：机体1的底部设有卸料孔18，有利于提高卸料的效率。其余同实施例1。

实施例4、一种生产氧化钕过程中使用的钕铁硼磨粉装置，其中：机体1的下方安装有集料槽17，便于磨粉后收集粉料。其余同实施例1。

实施例5、一种生产氧化钕过程中使用的钕铁硼磨粉装置，其中：动锥磨盘7与传动轮9为一体成型式结构，有利于提高传动效率，同时结构更稳定。其余同实施例1。

工作原理：

待磨粉的物料由进料孔8处进入，然后在重力作用下掉落至定锥磨盘5与动锥磨盘7之间，此时，拉力弹簧15向下拉动拨杆13一端的挂钩16，使得拨杆13另一端绕着圆柱销14向上运动，并带动卸料环4向上顶到定锥磨盘5，同时，卸料环4的上边缘高出定锥磨盘5，达到阻挡物料掉落的效果，与此同时，启动驱动电机10，驱动电机10带动带轮11旋转，带轮11通过传动带12带动传动轮9旋转，传动轮9带动动锥磨盘7旋转，动锥磨盘7带动磨齿6旋转，进而对钕铁硼原料进行磨粉，磨粉完成后，手动向上扳动拨杆13一端，则拨杆13另一端绕着圆柱销14向下转动，卸料环4也随之下移，则磨粉完成后的粉料从定锥磨盘5的边缘下落，并经过导料板2导向后从卸料孔18处漏出，最终进入到集料槽17中被收集。