一种分批量复核系统的制作方法

本发明涉及饲料领域，特别地，涉及一种分批量复核系统。

背景技术：

目前市场上常用的微量元素添加设备，一台设备只能供一台混合机使用，如授权公告号为CN203723403U的中国专利公开了一种饲料预混合装置，包括混合机1，混合机1上设有进料口和出料口，混合机1的出料口下方设有下料斗2，在所述混合机1的一侧设有上料绞龙3，上料绞龙3的出料口与混合机1的进料口连通；下料斗2的出料端与包装用绞龙4连接；混合机1上方设有微量元素添加斗5，微量元素添加斗5与混合机1内腔相连通。当一批物料需要添加到混合机里时，需要在混合机外面等待一段时间，而等待的这段时间，微量元素添加设备也是在静止等待无法进行工作的，这样就影响到生产效率。其次，微量添加设备所配的这批物料，在添加到混合机里时，不能对此批物料进行重量的复核，可能会造成重量的不准确进而影响整批物料的质量！

技术实现要素：

基于现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种分批量复核系统。

本发明采用了以下技术方案：

一种分批量复核系统，主要由分料三通1、带称重的料斗2、输送绞龙3、物料缓存斗4组成，其中分料三通1一共3件，相互之间通过溜管连接，各分料三通1和上方输送设备5为硬连接，和带称重的料斗2为软连接，用于把不同物料输送到不同的称重料斗内；带称重的料斗2一共为4件，分别设置于分料三通1的下方，用于将储存物料和一批大物料按配方要求细分为多批次的小料，并且带有重量复合功能，其下部连接输送绞龙3；输送绞龙3和料斗2为硬连接，下部连接物料缓存斗4，输送绞龙3、物料缓存斗4之间为软连接，输送绞龙用于把称重分配好的单一物料输送到物料缓存斗4内；物料缓存斗4直接安装在客户的混合机6上，用于暂时存放一批物料，待混合机6使用时向其投料。

一种分批量复核系统的使用方法，包括如下步骤：

步骤1：物料输送设备5把微量添加设备配好的一大批物料，输送到分料三通1内，分料三通1根据系统设备把此批物料按要求分到下面的一个料斗2内；

步骤2：带称重的料斗2接收到分料三通1输送过来的一批物料后，会暂时的存放在料斗2内，当系统要求其向下输送单一批物料时，它会利用自身的称重系统，把这一大批物料细分为相同重量的单一批次小料，然后通过1件输送绞龙3把物料输送到件物料缓存斗4内；

步骤3：物料到达件物料缓存斗4内后，并不会马上投入到混合机6内，而是等待混合机6需要时，给出使用信号后才会打开下部的蝶阀开关，把物料投入到混合机6内，完成一次投料动作；

步骤4：此系统在执行以上动作时，只是其中一个料斗2参与了工作，在此过程中，物料输送设备5会继续把上面微量添加设备配出的一大批物料通过分料三通1，把物料输送到其他的料斗2内，因为本系统共包含4个料斗2，所以输送设备可以分4个批量向系统内输送物料，这样就极大的节约了整个生产的占用时间，提供生产效率。

本发明的分批量复核系统涉及饲料等行业，把一批料转化为几批料，然后精确的分配到不同的混合机内,同时一台微量添加设备可以供多个混合机使用，节省时间，提高效率，节省成本；同时，此系统可以一次提供多个配方所需物料，节省整个生产环境的时间消耗，同时也节省了大量的人力劳动，降低成本。

附图说明：

图1-本发明的分批量复核系统的结构示意图。

图2-本发明的分批量复核系统的俯视示意图。

具体实施方式：

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明的一种分批量复核系统，主要由分料三通1、带称重的料斗2、输送绞龙3、物料缓存斗4组成，其中分料三通1一共3件，相互之间通过溜管连接，各分料三通1和输送设备5为硬连接，和带称重的料斗2为软连接，其主要功能是把不同物料输送到不同的称重料斗内；带称重的料斗2一共为4件，分别设置于分料三通1的下方，是本系统的核心部件，它的主要功能为储存物料和把一批大物料按配方要求细分为多批次的小料，并且带有重量复合功能，其下部连接输送绞龙；设置于带称重的料斗2下方的输送绞龙3和料斗2为硬连接，下部连接物料缓存斗4，输送绞龙3、物料缓存斗4之间为软连接，输送绞龙3的主要功能是把称重分配好的单一物料输送到物料缓存斗4内；物料缓存斗4直接安装在客户的混合机6上，用于暂时存放一批物料，待大混合机使用时向其投料。

本套系统工作步骤：

1.物料输送设备5把微量添加设备配好的一大批物料，输送到分料三通1内，分料三通1根据系统设备把此批物料按要求分到下面的一个料斗2内；

2.带称重的料斗2接收到分料三通1输送过来的一批物料后，会暂时的存放在料斗2内，当系统要求其向下输送单一批物料时，它会利用自身的称重系统，把这一大批物料细分为相同重量的单一批次小料，然后通过1件输送绞龙3把物料输送到件物料缓存斗4内；

3.物料到达件物料缓存斗4内后，并不会马上投入到混合机6内，而是等待混合机6需要时，给出使用信号后才会打开下部的蝶阀开关，把物料投入到混合机6内，完成一次投料动作。

4.此系统在执行以上动作时，只是其中一个料斗2参与了工作，在此过程中，物料输送设备5会继续把上面微量添加设备配出的一大批物料通过分料三通1，把物料输送到其他的料斗2内，因为本系统共包含4个料斗2，所以输送设备可以分4个批量向系统内输送物料，这样就极大的节约了整个生产的占用时间，提供生产效率。

本发明的分批量复合系统，是把一台微量元素添加设备所配的几批物料同时储存在料斗2内，待混合机6需要配料时，就通过下料绞龙3输送一批物料混合机里，因为此系统里面同时储存了几批料，在下料的过程中，微量元素添加设备可以继续工作，配其他混合机所需要的物料，这就解决了物料被添加到混合机之前微量元素添加设备不能持续工作的问题，此系统本身带有称重复合的功能，使所添加的物料重量更加准确，保证产品质量。

在一种优选实施方式中，通过本发明的分批量复合系统，微量元素添加设备一次可以配出几批物料，而这几批物料是混合在一起的，输送设备将这批物料按要求输送到分料三通1内，分料三通1再按照生产要求把物料分配到不同的带有称重功能的料斗2内，此系统一共设有4个料斗，每个料斗可以储存一批混合的物料，每2个料斗下面对应一个大混合机；当混合机需要物料时，此系统会根据之前舍得好的配方重量，从一个料斗内通过输送绞龙把单一批料输送到安置在混合机上的缓存斗内，供混合机6使用；而在此过程中微量元素添加设备是同时在工作的，它继续配出另外一个混合机或者本混合机另外一个料斗所需要的不同配方，或者同配方的物料，这样整个分批量复合系统可以同时保存4大批物料，由于每个料斗可以存储多批次的单一小料，极大的提高了生产效率，节省生产成本。

最后应说明的是，以上实施例仅用以描述本发明的技术方案而不是对本技术方案进行限制，本发明在应用上可以延伸为其他的修改、变化、应用和实施例，并且因此认为所有这样的修改、变化、应用、实施例都在本发明的精神和教导范围内。