一种自动碎纸机的制作方法

本发明涉及办公设备领域，尤其涉及一种自动碎纸机。

背景技术：

现有的自动碎纸机通常具有压纸机构，例如中国专利文献CN203990823U公开了一种自动碎纸机压纸连动机构，包括上盖、设置在上盖上的掀盖、设置在掀盖底部的压纸板，掀盖的后端铰接在上盖后端上，压纸板的两侧分别通过压纸收合机构连接在掀盖上，压纸收合机构包括连动连杆、前收合杆、后收合杆，前收合杆与后收合杆之间相互铰接形成X形连杆机构，前收合杆的上端和后收合杆的上端分别沿前后方向滑动连接在掀盖上，连动连杆的后端铰接在上盖上，连动连杆的前端与后收合杆的上端相连。打开掀盖时，连动连杆在沿着与上盖的连接点转动的同时带动后收合杆的上端在掀盖内沿远离掀盖中心的方向运动，进而带动压纸收合机构的收合，收合的压纸机构将压纸板拉到靠近掀盖的位置，此时压纸板不会影响使用者放纸。

该自动碎纸机压纸连动机构虽然具有一定的收合能力，但压纸板两侧的压纸收合机构通过两根单独的连动连杆带动，很难做到完全同步，收合效果较差且结构稳定性不强，实际使用时存在很多问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动碎纸机，压纸收合结构的两侧实现了收合同步，具有较强的结构稳定性。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种自动碎纸机，包括箱体和设于所述箱体内的碎纸装置，所述碎纸装置的中部设有进纸长孔，所述箱体的顶部设有上盖，所述上盖上设有掀盖，所述掀盖与所述上盖之间设有第一转轴，所述掀盖上至少设有一个压纸板，所述压纸板的两侧均连有收合连杆机构，所述收合连杆机构包括第一连杆、第二连杆，所述第一连杆与所述第二连杆交叉设置，所述第一连杆的中部与所述第二连杆的中部铰接，所述收合连杆机构远离所述压纸板的一端设有滑动机构，所述滑动机构包括第一滑板和第一滑块，所述第一滑板与所述第一滑块滑动连接，所述第一滑板与所述掀盖相连，所述第一滑块的一侧与其中一根所述第一连杆相连，所述第一滑块的另一侧与另外一根所述第一连杆相连，所述第一滑块与所述上盖之间设有连动杆，所述连动杆与所述第一滑块转动连接，所述连动杆与所述上盖之间设有第二转轴，所述第一转轴的轴线与所述第二转轴的轴线不共线。

作为优选，所述滑动机构还包括第二滑块，所述第二滑块与所述第一滑板滑动连接，所述第二滑块位于所述第一滑板远离所述连动杆的一端，所述第二滑块的一侧与其中一根所述第二连杆相连，所述第二滑块的另一侧与另一根所述第二连杆相连。

作为优选，所述第一滑块上设有第一传动杆，所述第一传动杆的两侧均设有第一传动齿，所述第二滑块上设有第一传动环，所述第一传动环上设有与所述第一传动齿对应的第二传动齿，所述第一传动齿与所述第二传动齿之间设有第一齿轮。

作为优选，所述第二滑块上设有第二传动杆，所述第二传动杆的两侧均设有第三传动齿，所述第一滑块上设有第二传动环，所述第二传动环上设有与所述第三传动齿相对应的第四传动齿，所述第三传动齿与所述第四传动齿之间设有第二齿轮。

作为优选，所述滑动机构还包括第二滑板，所述第二滑板与所述掀盖相连，所述第二滑板与所述第一滑板相连构成滑动腔体，所述第一滑块和所述第二滑块位于所述滑动腔体内。

作为优选，所述收合连杆机构还包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述第一连杆相连，所述复位弹簧的另一端与所述第二连杆相连。

作为优选，所述第一滑块上设有第一长圆孔，所述第一滑块通过所述第一长圆孔与所述第一连杆相连；

和/或，所述第二滑块上设有第二长圆孔，所述第二滑块通过所述第二长圆孔与所述第二连杆相连。

作为优选，所述压纸板上设有第三长圆孔和第四长圆孔，所述压纸板通过所述第三长圆孔与所述第一连杆相连，所述压纸板通过所述第四长圆孔与所述第二连杆相连。

作为优选，所述压纸板上设有导柱，所述第一滑板上设有与所述导柱相对应的第一让位孔，所述第二滑板上设有与所述导柱相对应的第二让位孔。

作为优选，所述压纸板的数量为两块，所述压纸板分别位于所述进纸长孔的两侧。

本发明的有益效果：掀开掀盖时掀盖沿着第一转轴转动，第一滑板与掀盖相连并保持同样的运动状态；第一转轴的轴线与第二转轴的轴线不共线，沿着第二转轴转动的连动杆的运动状态与掀盖的运动状态不一致，连动杆带动第一滑块运动，因此第一滑块与第一滑板之间发生相对滑动，连于第一滑块两侧的第一连杆被第一滑块带动向远离掀盖中心方向运动，第一连杆与第二连杆交叉设置后铰接，第一连杆以铰接点为轴发生转动，收合连杆机构发生收合运动将压纸板拉向靠近掀盖的方向运动，实现了打开掀盖后将压纸板拉回为使用者放纸提供了足够的空间，同时通过第一滑块带动两侧的第一连杆运动，保持了压纸板两侧运动的一致性。

附图说明

图1是自动碎纸机的结构示意图(将掀盖与压纸板及其他结构拆开时)；

图2是收合连杆机构张开时的结构示意图；

图3是收合连杆机构收合时的结构示意图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是掀盖未掀开时第一滑块与掀盖的连接原理图；

图6是掀盖掀开过程中第一滑块与掀盖的连接原理图；

图7是自动碎纸机上的掀盖未掀开时的结构示意图；

图8是自动碎纸机上的掀盖掀开过程中的结构示意图；

图9是自动碎纸机上的掀盖完全掀开后的结构示意图；

图10是自动碎纸机侧视方向的内部结构示意图(只显示出其中一块压纸板)；

图11是自动碎纸机正视方向的内部结构示意图；

图中：

1、箱体；101、碎纸装置；1011、进纸长孔；102、上盖；

2、掀盖；201、第一转轴；

3、连动杆；301、第二转轴；

4、压纸板；401、第一连杆；402、第二连杆；403、复位弹簧；404、第三长圆孔；405、第四长圆孔；406、导柱；

5a、第一滑板；5b、第二滑板；

6、第一滑块；601、第一传动杆；6011、第一传动齿；602、第一长圆孔；

7、第二滑块；701、第一传动环；7011、第二传动齿；702、第二长圆孔；

8、第一齿轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例一

如图1-11所示的一种自动碎纸机，包括箱体1和设于箱体1内的碎纸装置101，碎纸装置101的中部设有进纸长孔1011，箱体1的顶部设有上盖102，上盖102上设有掀盖2，掀盖2与上盖102之间设有第一转轴201，掀盖2上至少设有一个压纸板4，压纸板4的两侧均连有收合连杆机构，收合连杆机构包括第一连杆401、第二连杆402，第一连杆401与第二连杆402交叉设置，第一连杆401的中部与第二连杆402的中部铰接，收合连杆机构远离压纸板4的一端设有滑动机构，滑动机构包括第一滑板5a和第一滑块6，第一滑板5a与第一滑块6滑动连接，第一滑板5a与掀盖2相连，第一滑块6的一侧与其中一根第一连杆401相连，第一滑块6的另一侧与另外一根第一连杆401相连，第一滑块6与上盖102之间设有连动杆3，连动杆3与第一滑块6转动连接，连动杆3与上盖102之间设有第二转轴301，第一转轴201的轴线与第二转轴301的轴线不共线。

具体地，如图7所示，掀开掀盖2时掀盖2沿着第一转轴201转动；如图2所示，第一滑板5a与掀盖2相连并保持同样的运动状态；第一转轴201的轴线与第二转轴301的轴线不共线，如图5和图6所示，沿着第二转轴301转动的连动杆3的运动状态与掀盖2的运动状态不一致，连动杆3带动第一滑块6运动，因此第一滑块6与第一滑板5a之间发生相对滑动，连于第一滑块6两侧的第一连杆401被第一滑块6带动向远离掀盖2中心方向运动，第一连杆401与第二连杆402交叉设置后铰接，第一连杆401以铰接点为轴发生转动，收合连杆机构发生收合运动将压纸板4拉向靠近掀盖2的方向运动，实现了打开掀盖2后将压纸板4拉回为使用者放纸提供了足够的空间，同时通过第一滑块6带动两侧的第一连杆401运动，保持了压纸板4两侧运动的一致性。

于本实施例中，滑动机构还包括第二滑块7，第二滑块7与第一滑板5a滑动连接，第二滑块7位于第一滑板5a远离连动杆3的一端，第二滑块7的一侧与其中一根第二连杆402相连，第二滑块7的另一侧与另一根第二连杆402相连。设置第二滑块7用于与两侧的第二连杆402相连，进一步保持结构的稳定性。

于本实施例中，如图4所示，第一滑块6上设有第一传动杆601，第一传动杆601的两侧均设有第一传动齿6011，第二滑块7上设有第一传动环701，第一传动环701套设在第一传动杆601上，第一传动环701上设有与第一传动齿6011对应的第二传动齿7011，第一传动齿6011与第二传动齿7011之间设有第一齿轮8。

进一步的，如图2、图3及图4所示，第一传动杆601随着第一滑块6运动，第一传动杆601两侧的第一传动齿6011带动与第一传动齿6011啮合的第一齿轮8转动，第一齿轮8与第一传动环701相对的内侧壁上设置的第二传动齿7011啮合，因此第一齿轮8带动第二滑块7沿与第一滑块6运动方向相反的方向运动，加快了收合连杆机构的收合或者打开的速度。由于第一传动杆601的两侧均设有第一传动齿6011，因此第一传动杆601通过第一齿轮8向第二滑块7两侧施加相同大小的力，增强了使用时的稳定性。

于本实施例中，滑动机构还包括第二滑板5b，第二滑板5b与掀盖2相连，第二滑板5b与第一滑板5a相连构成滑动腔体，第一滑块6和第二滑块7位于滑动腔体内。确保第一滑块6和第二滑块7一直处于固定区域运动。

于本实施例中，收合连杆机构还包括复位弹簧403，所述复位弹簧403的一端与第一连杆401相连，复位弹簧403的另一端与第二连杆402相连。当关闭掀盖2时，复位弹簧403的施力作用加速收合连杆机构的复位同时对待碎的废纸施加压力。

于本实施例中，第一滑块6上设有第一长圆孔602，第一滑块6通过第一长圆孔602与第一连杆401相连；第二滑块7上设有第二长圆孔702，第二滑块7通过第二长圆孔702与第二连杆402相连。

于本实施例中，压纸板4上设有第三长圆孔404和第四长圆孔405，压纸板4通过第三长圆孔404与第一连杆401相连，压纸板4通过第四长圆孔405与第二连杆402相连。

于本实施例中，压纸板4上设有导柱406，第一滑板5a上设有与导柱406相对应的第一让位孔，第二滑板5b上设有与导柱406相对应的第二让位孔。

于本实施例中，压纸板4的数量为两块，压纸板4分别位于进纸长孔1011的两侧。具体地，压纸板4分别位于进纸长孔1011的两侧，也即进纸长孔1011的正上方完全空出，有利于待碎的废纸从进纸长孔1011进入。

实施例二

本实施例与实施例一的区别主要在于，第二滑块上设有第二传动杆，第二传动杆的两侧均设有第三传动齿，第一滑块上设有第二传动环，第二传动环上设有与第三传动齿相对应的第四传动齿，第三传动齿与第四传动齿之间设有第二齿轮。

具体地，第二传动环随着第一滑块运动，第二传动环相对的内侧壁上设置的第四传动齿带动第二齿轮转动，进而第二齿轮通过第三传动齿带动第二传动杆沿与第一滑块的运动方向相反的方向运动，最终实现第二滑块随着第二传动杆沿与第一滑块的运动方向相反的方向运动。

本文中的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅仅是为了在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。