搅拌棒的制作方法

本发明涉及搅拌设备，具体涉及一种搅拌棒。

背景技术：

搅拌器广泛应用于食品、轻工、制药等工业领域。在搅拌器作用下，气液、液液、液固等体系内的物料相互分散、均匀混合，强化了传质、传热，使其化学反应过程得到加强。根据不同的物料特性和搅拌目的，使用的搅拌器的类型也各不相同，主要有：桨式搅拌器、叶轮式搅拌器和锚式与框式搅拌器等。

对于高粘度物料的搅拌，搅拌器的设计是否合理至关重要，搅拌器不适合的话，搅拌效果欠佳。另外，高粘度物料在搅拌过程中容易出现搅拌死区，并且在搅拌桶壁面上易于堆积物料。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种搅拌器，以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种结构简单、搅拌效果好、搅拌速度快的粉末搅拌棒。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种搅拌棒，包括转轴、搅拌杆和设于搅拌杆末端的搅拌叶片，所述转轴和搅拌杆可拆卸连接，所述搅拌叶片内设有一进液通道，搅拌叶片沿长度方向上分布有若干喷液孔，所述喷液孔内壁向上延伸形成有延伸段，该延伸段上套设有用于控制进液通道内的液体单向向外喷出的单向阀。转轴和搅拌杆可拆卸，使用时装上，用完之后可以卸下，操作方便，也易于拆洗和维修，另一方面，搅拌杆上具有喷液孔，可在搅拌的过程中向外喷液，可以使液与其他搅拌物料混合更充分，搅拌效果更好，搅拌效率更高，单向阀可以有效防止搅拌的物料进入至搅拌杆内，有效防止喷气口被堵塞。

作为优选，所述转轴末端设有用于连接搅拌杆的连接头，所述连接头设有连接腔，所述搅拌杆端部设有外螺纹，所述连接腔内壁设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，操作方便，易于维修。

作为优选，所述连接头外壁上设有凸起，所述搅拌杆侧壁上活动设有与凸起相配合的弹性卡扣，更有效地防止搅拌杆在使用过程中脱落，安全性能更高。

作为优选，还包括用于刮桶壁附着物的刮刀组件，所述刮刀组件对称设于搅拌杆两侧，搅拌杆旋转带动刮刀转动，刮刀能够及时高效的将桶壁附着的粘稠物料刮掉，彻底解决粘稠物料附在桶壁造成的混合不均问题，使用完了之后也易于清洗搅拌桶。

作为优选，所述搅拌叶片还连接一单向阀防脱结构，该单向阀防脱结构包括罩设于所述搅拌杆上的罩部、设于该罩部上与所述单向阀相配合的单向阀出口及由该单向阀出口内壁向上延伸形成的环状挡边；所述罩部至少部分与所述搅拌杆的外表面固连，单向阀防脱结构对单向阀起到了保护的作用，挡边将单向阀有效的限制在了其内，防止在转动的过程中被搅拌物对单向阀产生冲击，单向阀不会掉落，设备使用寿命更长，维修率更低。

本发明具有以下的特点和有益效果：结构简单，操作方便，搅拌叶片上设有出液孔，可以使搅拌更充分，搅拌效果更好，搅拌效率更高；刮刀设计使物料避免沉积在桶壁上，能够充分的利用和搅拌，提高了搅拌的效果，也使搅拌后免于对桶壁进行清理工作，较低了劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为沿图1中a-a线的剖视图。

图3为沿图1中b-b线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1—3所示，一种搅拌棒，包括转轴1、搅拌杆2和设于搅拌杆2末端的搅拌叶片3，转轴1和搅拌杆2可拆卸连接，与本实施例中，转轴1末端设有用于连接搅拌杆2的连接头11，连接头11可以一体成型也可以焊接而成，连接头11设有连接腔12，连接腔12内壁设有内螺纹，搅拌杆2端部设有与内螺纹相配合的外螺纹，以此来实现对搅拌杆2的固定；作为优选，连接头外壁上设有至少一个凸起13，搅拌杆2侧壁上铰接有与凸起12相配合的弹性卡扣21，使得工作过程中搅拌杆不会松动，影响工作效率和安全性；搅拌杆2内设有一进液通道31，转轴为中空设置，以与进液通道31相连通；搅拌叶片3上表面沿长度方向上分布有若干喷气孔32，相邻喷气孔32之间的间隔相等，喷气孔内壁向上延伸形成有延伸段33，具体的，该延伸段33可通过压机冲压形成；延伸段上套设有单向阀34，单向阀34进液口一端套在延伸段，当气体从喷气孔喷出时，单向阀的出液口即可打开时的气体喷出。

进一步的，搅拌叶片3还连接一单向阀防脱结构，该单向阀防脱结构包括罩设于搅拌叶片上的罩部35、设于该罩部上与单向阀34相配合的单向阀出口36及由该单向阀出口内壁向上延伸形成的环状挡边37；环状挡边37可通过压机冲压成型，单向阀出口36为圆形结构，单向阀由该单向阀出口36伸出罩部，优选的，单向阀出口36的直径与单向阀34进液口的直径相等；罩部38的截面为半圆形，罩在搅拌叶片的上表面上，罩部38罩在搅拌叶片上之后，通过电焊将罩部焊在搅拌杆上；优选的，可仅将罩部的两端位置与搅拌杆焊接固连，加工更为方便。

与本实施例中，还包括用于刮桶壁附着物的刮刀组件4，刮刀组件4包括两个刮刀片，的刮刀片呈中心对称固定安装于搅拌杆2两侧，刮刀片采用硅胶材料制作而成。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种搅拌棒，包括转轴、搅拌杆和设于搅拌杆末端的搅拌叶片，所述转轴和搅拌杆可拆卸连接，所述搅拌叶片内设有一进液通道，搅拌叶片沿长度方向上分布有若干喷液孔，所述喷液孔内壁向上延伸形成有延伸段，该延伸段上套设有用于控制进液通道内的液体单向向外喷出的单向阀。转轴和搅拌杆可拆卸，使用时装上，用完之后可以卸下，操作方便，也易于拆洗和维修，另一方面，搅拌杆上具有喷液孔，可在搅拌的过程中向外喷液，可以使液与其他搅拌物料混合更充分，搅拌效果更好，搅拌效率更高，单向阀可以有效防止搅拌的物料进入至搅拌杆内，有效防止喷气口被堵塞。

技术研发人员：仇天春;滕生羊;徐忠;吴华顺;孙松召;刘维娟
受保护的技术使用者：扬州凯芬机械有限公司
技术研发日：2017.04.24
技术公布日：2017.07.07