本发明涉及食品机械设备的改进，具体涉及一种方便清洗的食品粉碎机的改进。
背景技术：
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。
根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。
在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
现有的食品级别的粉碎机最大的问题是使用后滚筒内难以清理，即使用水进行冲洗也难得清洗干净。现有的食品粉碎机大多数在使用后需要拆卸进行清洗，过程非常复杂，且及其设备经常拆卸，会导致缩短使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理，方便清洗的粉碎机，无需拆卸清洗，也无需工作人员将手伸进机器内部清洗，减轻了工作人员的负担，也有效的保护了工作人员的人身安全。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含机架1、驱动电机2、变速箱3、主转轴4、进料斗5、粉碎桶6、出料桶7，驱动电机2、变速箱3、粉碎桶6和送料桶7均设置在机架1上，驱动电机2通过变速箱3连接主转轴4，变速箱3的一侧设有粉碎桶6，粉碎桶6的一侧设有出料桶7，粉碎桶6的上部设有进料斗5，出料桶7的上部均设有进水口8，进水口8的下端设置有封闭插板9。
所述的粉碎桶6的下部设置有两个清洗出水口10，清洗出水口10上设置有清洗出水口10。
所述的粉碎桶6和出料桶7均通过立柱12设置在机架1的台面上。
所述的出料桶7的右侧设置有出料口71。
所述的粉碎桶6和出料桶7相互连接在一起，且相互连通，粉碎桶6的外径大于出料桶7的外径。
本发明的工作原理：在无需对机器进行清理时，封闭插板9和清洗插板11均为插入封闭状态，保证设备的正常运转；当使用完毕后，需要清洗是打开封闭插板9和清洗插板11，在进料斗5和进水口8加入清水，并启动驱动电机2进行正反转，对两个桶的内部进行彻底清洗，清洗完毕后的残渣和污水通过清洗出水口10排出桶外。
采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的便于清洗的食品粉碎机，无需拆卸清洗，也无需工作人员将手伸进机器内部清洗，减轻了工作人员的负担，也有效的保护了工作人员的人身安全，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图标记说明：机架1、驱动电机2、变速箱3、主转轴4、进料斗5、粉碎桶6、出料桶7、进水口8、封闭插板9、清洗出水口10、清洗出水口10。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含机架1、驱动电机2、变速箱3、主转轴4、进料斗5、粉碎桶6、出料桶7，驱动电机2、变速箱3、粉碎桶6和送料桶7均设置在机架1上，驱动电机2通过变速箱3连接主转轴4，变速箱3的一侧设有粉碎桶6，粉碎桶6的一侧设有出料桶7，粉碎桶6的上部设有进料斗5，出料桶7的上部均设有进水口8，进水口8的下端设置有封闭插板9。
所述的粉碎桶6的下部设置有两个清洗出水口10，清洗出水口10上设置有清洗出水口10。
所述的粉碎桶6和出料桶7均通过立柱12设置在机架1的台面上。
所述的出料桶7的右侧设置有出料口71。
所述的粉碎桶6和出料桶7相互连接在一起，且相互连通，粉碎桶6的外径大于出料桶7的外径。
本发明的工作原理：在无需对机器进行清理时，封闭插板9和清洗插板11均为插入封闭状态，保证设备的正常运转；当使用完毕后，需要清洗是打开封闭插板9和清洗插板11，在进料斗5和进水口8加入清水，并启动驱动电机2进行正反转，对两个桶的内部进行彻底清洗，清洗完毕后的残渣和污水通过清洗出水口10排出桶外。
采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的便于清洗的食品粉碎机，无需拆卸清洗，也无需工作人员将手伸进机器内部清洗，减轻了工作人员的负担，也有效的保护了工作人员的人身安全，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。