一种有机肥料粉碎机料斗的制作方法

本发明涉及肥料粉碎设备技术领域，尤其是涉及一种有机肥料粉碎机料斗。

背景技术：

有机肥肥料厂将动物的粪便收集后，经过多道工艺发酵后，成为有机肥，最后通过输送带输送到包装车间进行包装，正常是能过漏斗淌漏到输送带上，由于发酵的肥料有板结、块状现象，所以漏斗淌漏不畅，造成生产效率低，劳动强度大等问题。中国专利申请公布号为cn105032573a，申请公布日为2015年11月11日，专利名称为“一种有机肥搅拌粉碎机”，该专利公开了一种通过螺旋绞笼对肥料进行搅碎的机器，该专利的不足之处在于：当肥料在料斗堆积较多时，容易造成肥料与料斗的内壁粘黏，久而久之影响其工作效率。

技术实现要素：

根据现有技术的不足，本发明的目的是提供一种有机肥料粉碎机料斗，对料斗内的肥料进行搅拌和干燥处理，提高肥料粉碎机的工作效率。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种有机肥料粉碎机料斗，它包括料斗本体，所述料斗本体内设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与料斗本体固定连接，所述第二隔板与料斗本体可动连接，所述第一隔板和第二隔板将料斗本体分为搅拌室、风干室和连接室，所述搅拌室内设有搅拌装置，所述搅拌装置对肥料进行搅拌，所述风干室内设有风干装置，所述连接室的底部与有机肥搅拌粉碎机连接；

所述搅拌装置包括减速电机，所述减速电机设在第二隔板上，所述减速电机的输出端连接有转轴，所述转轴上设有搅拌组件，所述搅拌组件包括连接件和搅拌叶片，所述搅拌叶片与连接件连接，所述连接件与转轴连接；

所述风干装置包括鼓风机和固定板，所述固定板与料斗本体连接，所述鼓风机与固定板连接，所述料斗本体上开有通风口，所述鼓风机的出风口与通风口连接。

进一步，所述转轴上设有齿轮，所述第一隔板上开有槽口，所述槽口内设有齿圈，所述齿轮连接有行星轮，所述行星轮与齿圈相互啮合连接。

进一步，所述槽口外设有盖板。

进一步，所述第一隔板的底部设有滚轮，所述料斗本体上开有滑槽，所述滑槽与滚轮连接。

进一步，所述第一隔板和第二隔板上分别开有落料孔。

进一步，所述搅拌叶片上设有若干个弹性立柱。

进一步，所述第二隔板包括支撑部分和落料部分，所述支撑部分与落料部分固定连接，所述落料部分相对支撑部分向下倾斜，所述支撑部分上设有固定件，所述减速电机设在固定件上。

进一步，所述减速电机外部设有外壳，所述外壳的顶部与第一隔板的距离为8-15mm。

本发明的有益效果在于：通过搅拌装置对料斗内的肥料进行搅拌，防止肥料在料斗内粘附在料斗内；通过风干装置对肥料进行风干，进而除去肥料中的水分；本发明结构简单，对料斗内的肥料进行搅拌和干燥处理，提高肥料粉碎机的工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明a区局部放大图。

图中：1-料斗本体；10-搅拌室；11-风干室；12-连接室；2-第一隔板；20-槽口；14-通风口；16-滑槽；3-第二隔板；30-支撑部分；31-落料部分；4-搅拌装置；40-减速电机；41-转轴；42-搅拌组件；420-连接件；421-搅拌叶片；5-风干装置；50-鼓风机；51-固定板；6-齿轮；7-齿圈；8-行星轮；9-盖板；15-滚轮；17-落料孔；18-弹性立柱；19-外壳；21-固定件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-2所示的一种有机肥料粉碎机料斗，它包括料斗本体1，所述料斗本体1内设有第一隔板2和第二隔板3，所述第一隔板2与料斗本体1固定连接，所述第二隔板3与料斗本体1可动连接，所述第一隔板2和第二隔板3将料斗本体1分为搅拌室10、风干室11和连接室12，所述搅拌室10内设有搅拌装置4，所述搅拌装置4对肥料进行搅拌，所述风干室11内设有风干装置5，所述连接室12的底部与有机肥搅拌粉碎机连接；

所述搅拌装置4包括减速电机40，所述减速电机40设在第二隔板3上，所述减速电机40的输出端连接有转轴41，所述转轴41上设有搅拌组件42，所述搅拌组件42包括连接件420和搅拌叶片421，所述搅拌叶片421与连接件420连接，所述连接件420与转轴41连接；

所述风干装置5包括鼓风机50和固定板51，所述固定板51与料斗本体1连接，所述鼓风机50与固定板51连接，所述料斗本体1上开有通风口14，所述鼓风机50的出风口与通风口14连接。

所述转轴41上设有齿轮6，所述第一隔板2上开有槽口20，所述槽口20内设有齿圈7，所述齿轮6连接有行星轮8，所述行星轮8与齿圈7相互啮合连接，进而使第一隔板2和搅拌组件42的转速不同，便于搅拌同时便于落料。

所述槽口20外设有盖板9，防止肥料进入槽口20内影响行传动。

所述第一隔板2的底部设有滚轮15，所述料斗本体1上开有滑槽16，所述滑槽16与滚轮15连接，便于第一隔板2相对于料斗本体1转动。

所述第一隔板2和第二隔板3上分别开有落料孔17，便于落料。

所述搅拌叶片421上设有若干个弹性立柱18，进而增大搅拌叶片421对肥料的搅拌，同时较少肥料粘附在搅拌叶片421。

所述第二隔板3包括支撑部分30和落料部分31，所述支撑部分30与落料部分31固定连接，所述落料部分31相对支撑部分30向下倾斜，便于落料，所述支撑部分30上设有固定件21，所述减速电机40设在固定件21上。

所述减速电机40外部设有外壳19，所述外壳19的顶部与第一隔板2的距离为8-15mm，防止肥料落在外壳19的顶部。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种有机肥料粉碎机料斗，它包括料斗本体，所述料斗本体内设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与料斗本体固定连接，所述第二隔板与料斗本体可动连接，所述第一隔板和第二隔板将料斗本体分为搅拌室、风干室和连接室，所述搅拌室内设有搅拌装置，所述搅拌装置对肥料进行搅拌，所述风干室内设有风干装置，所述连接室的底部与有机肥搅拌粉碎机连接。本发明对料斗内的肥料进行搅拌和干燥处理，提高肥料粉碎机的工作效率。

技术研发人员：周晓明
受保护的技术使用者：安徽铸星机械制造有限公司
技术研发日：2017.05.31
技术公布日：2017.09.26