本发明涉及一种脱碳塔，属于化工设备技术领域。
背景技术：
现有的脱碳塔在运行时，由上层塔板上下降的液体直接通过物料下降口下降，气相物料则由升气管直接喷出与液相进行接触传质，液相与气相接触时间短、接触面积小，存在漏液现象，水洗氨液效果差。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明提供了一种能够减少漏液现象、加强水洗氨液的效果的脱碳塔。
本发明是通过如下技术方案来实现的：一种脱碳塔，包括塔体，所述塔体内设置有塔板和升气管，其特征是：在与所述升气管相邻的上层的所述塔板的物料下降口处设置有一挡板，所述挡板位于所述物料下降口的内侧并与所述物料下降口具有一定的间隙，所述升气管为多个，每个所述升气管内均设置有泡沫网。
本发明中，所设置的挡板可以将由上层塔板上下降的液体进行导流，增加气相与液相接触的时间，使得气相与液相能够进行充分接触，并能增大两者间的接触面积，从而提高水洗效果。通过在升气管内设置泡沫网，可以均匀气相，使得气相能与液相充分接触。
进一步的，为进一步提高水洗效果，所述挡板的下端具有向后侧倾斜的弧形结构。
本发明的有益效果是：本发明通过在物料下降口设置挡板，可以将由上层塔板上下降的液体进行导流，增加气相与液相接触的时间，使得气相与液相能够进行充分接触，并能增大两者间的接触面积，从而提高水洗效果；通过在升气管内设置泡沫网，可以均匀气相，使得气相能与液相充分接触，从而提高水洗效果。
附图说明
图1是本发明具体实施方式中的结构示意图；
图2是本发明具体实施方式中第二种结构的结构示意图；
图中，1、塔体，2、塔板，3、物料下降口，4、挡板，5、升气管，6、泡沫网，7、弧形结构。
具体实施方式
下面通过非限定性的实施例并结合附图对本发明作进一步的说明：
如附图所示，一种脱碳塔，包括塔体1，所述塔体1内设置有多层塔板2和升气管5。在与升气管5相邻的上层的塔板2的物料下降口3处设置有一挡板4，所述挡板4位于所述物料下降口3的内侧并与所述物料下降口3具有一定的间隙。所述升气管5为多个，每个所述升气管5内均设置有泡沫网6。
本实施例中，为加强水洗效果，优选的是，在所述挡板4的下端设置有向后侧倾斜的弧形结构7。
本发明中，所设置的挡板4可以将由上层塔板2上下降的液体进行导流，增加气相与液相接触的时间，使得气相与液相能够进行充分接触，并能增大两者间的接触面积，从而提高水洗效果。通过在升气管5内设置泡沫网6，可以均匀气相，使得气相能与液相充分接触，从而提高水洗效果。
本实施例中的其他部分均采用已知技术，在此不再赘述。